Réduire le coût des pièces
Examiner ensemble les choix de conception, de matériaux et de configuration.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
Acier inoxydableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acier à outilsDiscuss tooling and wear needs
TitaneReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcétalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.

SOLUTIONS
Vos pièces, quantités et objectifs façonnent le chemin, de la revue de conception et des prototypes à la production contrôlée, aux enregistrements de qualité et à la livraison.
Explorez vos solutions →Parler à un ingénieur →Décrivez-nous votre principal défi. Commencez par les choix qui peuvent réduire les risques, les coûts et les suivis inutiles.
Examiner ensemble les choix de conception, de matériaux et de configuration.
Résoudre les questions d'accès aux outils et de processus avant la publication.
Accord sur les données fonctionnelles et les méthodes de mesure.
Connectez votre échantillon approuvé aux compilations répétées.
Coordonner les processus, les enregistrements et la responsabilité de la livraison.
Examiner la capacité, les approbations et les étapes clés du devis.
Choisissez un point de départ. Le périmètre que vous avez examiné relie le processus de fabrication à vos exigences.

Examinez votre géométrie, vos matériaux et vos interfaces critiques avant la production.

Élaborez les pièces initiales en fonction des questions d'ajustement, de fonction et d'acceptation auxquelles vous devez répondre.

Intégrez les dessins, échantillons et contrôles approuvés dans votre plan de production répétée.

Accepter les rapports dimensionnels, FAI, PPAP et les enregistrements de matériaux requis pour votre commande.

Maintenir le lien entre l'usinage, les processus secondaires et le périmètre du devis grâce à une seule équipe projet.

Définir les interfaces d'accouplement, les composants achetés et les exigences d'acceptation de l'assemblage.

Discuter de la demande récurrente, de l'emballage de protection et des modalités de livraison avant de s'engager sur le stock.

Fabriquez votre système de refroidissement en tenant compte des canaux, des surfaces de contact, des ports et des exigences de validation.
Choisissez un défi pour consulter une liste de contrôle pratique.

Le coût total dépend des stocks, du temps d'usinage, des réglages, de la finition, du contrôle qualité et de la livraison. Comparez l'ensemble des prestations avant de choisir l'option la moins chère.

Votre dessin doit indiquer les dimensions essentielles au fonctionnement. Vérifiez les références et les méthodes de mesure avant de procéder à la construction.

Vos éléments peuvent nécessiter un accès en angle, des dispositifs spéciaux ou plusieurs étapes. Nous étudions le tracé tout en respectant vos intentions de conception.

Votre processus d'inspection et d'approbation à réception définit le périmètre de la documentation. Veuillez inclure ces exigences dans la demande de prix afin que le devis les prenne en compte.

Votre prototype approuvé constitue un point de départ. Intégrez-le à la planification des capacités, à l'inspection reproductible et aux modifications contrôlées avant d'augmenter la demande.

Votre équipe ne devrait pas avoir à redéfinir les informations relatives aux processus, à la qualité et à la livraison pour chaque commande. Définissez ensemble les responsabilités en matière de communication et les hypothèses de planification.

Votre conception thermique définit les canaux, la surface de contact, les ports et les exigences d'étanchéité. L'examen de fabrication permet de s'assurer que ces détails sont réalisables et mesurables.
Un processus clair. Une meilleure communication. Moins de surprises évitables.
Partagez votre dessin, la quantité et les exigences d'acceptation.
Examiner la géométrie, les matériaux et les options de fabrication.
Construisez et évaluez votre échantillon initial.
Mise en production contrôlée des exigences approuvées.
Examiner les mesures convenues et les preuves de libération.
Gardez le lien entre l'emballage, la livraison et la demande récurrente.
Votre plan d'inspection est conforme à vos exigences. Veuillez confirmer le périmètre avant de passer commande.

Concevez votre système thermique pour l'IA, les centres de données, les véhicules électriques et les applications industrielles.

Surfaces de contact, canaux et interfaces d'étanchéité.

Plaques, collecteurs et raccords de service fabriqués.

Ports, montage et exigences en matière de test d'étanchéité.

Ailettes, surfaces d'accouplement plates et montage des composants.
Veuillez nous communiquer vos schémas de charge thermique, d'environnement, d'interfaces et de composants contrôlés. Les méthodes d'extrusion, d'usinage et d'assemblage sont vérifiées par rapport à votre cahier des charges. La validation de la conception thermique et des procédés d'assemblage est confirmée pour chaque commande.
Reliez vos objectifs de géométrie et de performance à la voie de fabrication appropriée.








Choisissez les matériaux en fonction des exigences de charge, de température, de corrosion, d'usinabilité et de finition. Comparer les matériaux et les finitions →
Fabrication en Chine et assistance dans la région de Dallas : connectez vos plans, votre production et votre livraison.
Vos questions, la portée du projet et les discussions relatives à la livraison restent connectées.
Votre contact aux États-Unis pour la coordination des devis, les discussions logistiques et le support après-vente.
sales@lkmfg.comUne demande de devis complète permet de faire avancer votre processus d'examen.
Réponses pratiques avant la revue de votre projet.
Indiquez-nous la quantité de votre première commande et vos besoins pour les commandes suivantes. Nous examinerons ensemble le processus, l'acceptation des échantillons et les contrôles de production.
Comparer la géométrie, les matériaux, les configurations, la finition, le contrôle et le périmètre de livraison. Les modifications visant à réduire les coûts doivent préserver la fonctionnalité et les exigences de réception que vous approuvez.
Identifier les caractéristiques et les références critiques. Les tolérances réalisables et les méthodes de mesure sont examinées pour le matériau, la géométrie et le processus spécifiques.
Veuillez préciser les rapports dimensionnels, le format FAI, le périmètre PPAP et les enregistrements de matériaux avant de passer commande. La disponibilité et le périmètre sont convenus dans votre devis.
Communiquer l'ensemble des exigences relatives aux pièces et à l'assemblage. Les dossiers de fabrication, d'opérations secondaires et de mise en production sont examinés dans leur ensemble.
Discuter de la demande récurrente, de la gestion des stocks, du conditionnement et des dates de mise sur le marché. Les hypothèses de capacité et de calendrier sont confirmées pour cette commande.
Fournir des plans conformes aux normes, des informations sur les surfaces de contact, les canaux, les ports et les joints. Le périmètre d'assemblage, les tests d'étanchéité et la validation des performances sont examinés pour votre conception.
Envoyer les dessins CAO et contrôlés, les spécifications des matériaux et de la finition, la quantité, la date cible, les caractéristiques critiques et les rapports d'inspection requis.