Réduire les risques matériels
Température, humidité, produits chimiques et exposition extérieure.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
Acier inoxydableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acier à outilsDiscuss tooling and wear needs
TitaneReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcétalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SÉLECTION DES MATÉRIAUX POUR VOTRE PIÈCE
Apportez vos fichiers CAO, vos objectifs de performance, le volume prévu et l'environnement d'exploitation. Comparez les familles de matériaux, l'adéquation au processus, le coût total des pièces et la documentation d'homologation avant de vous engager.
Trouvez les matériaux pour votre pièce →Téléchargez votre dessin
Discutez de vos besoins avec notre équipe
Concentrez-vous sur vos conditions de service
Relier le matériau et la géométrie
Examiner le processus de fabrication complet
Confirmez vos dossiers d'acceptation
Les images des composants sont des concepts illustratifs et ne représentent pas des pièces destinées aux clients.
COMMENCEZ PAR DÉTERMINER VOS BESOINS
Évitez les problèmes coûteux et assurez le bon déroulement de votre projet dès le départ.
Température, humidité, produits chimiques et exposition extérieure.
Charge, rigidité, impact et durée de vie opérationnelle prévue.
Convient, contact glissant, chemins électriques et thermiques.
Géométrie, quantité, finition et assemblage.
Qualité, état, inspection et documentation contrôlés.
Examinez la rigidité, la masse, l'exposition à la corrosion et la finition de vos pièces usinées ou formées.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Équilibre entre l'impact, le frottement, la réponse à l'humidité et la stabilité dimensionnelle pour votre application.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Spécifiez la température, les produits chimiques et la charge soutenue avant de choisir une qualité de résine.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Définissez la dureté, la géométrie d'étanchéité, la compression et l'exposition au fluide pour votre examen.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Veuillez envoyer vos spécifications exactes et les alternatives approuvées ; confirmez l'approvisionnement avant la diffusion.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins


Examinez l'usure, la rigidité et les ajustements de votre ensemble mobile.

Identifier la pression, les surfaces d'étanchéité et l'exposition chimique.

Équilibrer l'isolation, la conductivité et les chemins thermiques.

Relier l'impact, le poids, l'assemblage et l'aspect de la surface.
Partager le fichier CAO, la révision du dessin, l'environnement de service et la quantité produite.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Identifiez les propriétés qui contrôlent le fonctionnement et l'acceptation de votre pièce.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Vérifier la géométrie, les sections de paroi et l'état du matériau avec la voie de fabrication.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Comparer les candidats admissibles aux mêmes conditions et exigences.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Veuillez convenir de la qualité, de l'état, des antécédents du fournisseur et de l'étendue de l'inspection avant de passer commande.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Confirmer le matériau cité et l'échantillon approuvé ou les critères d'inspection avant une nouvelle production.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Distinguer les besoins en matière de résistance, de rigidité et d'impact ; identifier la direction de la charge et les concentrations de contraintes.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Examinez ensemble la géométrie de la section et la densité du matériau pour votre objectif de masse d'assemblage.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Spécifier les fluides, l'humidité, l'exposition au sel et le contact avec des métaux dissemblables.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Distinguer la température continue, les pics courts et la charge à température.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Définir les matériaux d'accouplement, la lubrification, la vitesse de glissement et l'usure acceptable.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Identifiez si votre pièce doit conduire, isoler ou transférer la chaleur.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Vérifier la compatibilité des surfaces visibles, de la texture, de la couleur et de la finition.
Grade et état
Environnement d'exploitation
Compatibilité du processus
Protéger les fonctions critiques
Maîtriser les coûts évitables
Accepter les besoins

Recherchez par matériau ou nuance, puis comparez l'adéquation du processus et les exigences importantes pour votre pièce. Les résultats s'affichent immédiatement ci-dessous.
8 candidats listés ci-dessous.
Lancez une revue des matériaux ou sélectionnez jusqu'à trois candidats à comparer. La qualité et l'état nécessitent une approbation spécifique au projet.

Alliage d'aluminium
Vérifiez votre charge, votre géométrie et votre trempe spécifiée ; confirmez la forme et la finition du matériau brut.
Confirmer les exigences de résistance, l'état de la soudure le cas échéant et le traitement de surface.

Alliage d'aluminium
Candidat pour les composants usinés axés sur la résistance ; examiner l’état exact.
Examiner l'exposition à la corrosion, la géométrie de la section et les exigences d'assemblage.

Acier inoxydable
Examinez votre composant formé ou usiné dans son environnement d'exposition réel.
Confirmer les exigences en matière d'exposition chimique, de nettoyage, de finition et d'acceptation.

Acier inoxydable
Vérifiez la qualité et l'état spécifiés pour votre fluide ou votre exposition environnementale.
Ne pas présumer de l'adéquation à tous les environnements chlorés ; confirmer les conditions d'application.

Plastique technique
Examiner les interfaces de glissement, les ajustements d'accouplement et la qualité d'acétal sélectionnée.
Spécifiez la température, les produits chimiques, la stabilité dimensionnelle et la charge soutenue.

Plastique haute performance
Vérifiez votre température de fonctionnement, votre exposition aux produits chimiques et la qualité exacte de votre résine.
Les qualités non remplies et renforcées diffèrent ; veuillez confirmer le traitement et la documentation requise.

Plastique technique
Examinez la géométrie de votre enceinte, vos besoins en matière d'impact et vos exigences esthétiques.
Confirmer l'exposition environnementale, la qualité, la couleur et le procédé de fabrication.

Plastique technique
Examinez votre composant polymère porteur ou mobile et ses besoins de conditionnement.
L'humidité, le renforcement et le traitement affectent les dimensions et les performances.
Aucun matériau répertorié ne correspond à cette combinaison. Essayez un processus ou une priorité plus large, effacez le nom du matériau ou réinitialisez les filtres. Vous pouvez également nous envoyer vos exigences pour une évaluation personnalisée.
Discutez de vos spécifications exactes →Comparer les besoins en matière d'examen qualitatif en utilisant le même dessin et les mêmes conditions d'exploitation. Obtenir les données de qualité exactes avant l'approbation de la conception.
Sélectionnez jusqu'à trois candidats ci-dessus.
| Matériau | Analyse approfondie | Confirmez pour votre partie |
|---|
Planifiez l’état de la matière brute, l’accès de l’outil et le bridage autour de vos caractéristiques critiques.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Examinez l'écoulement, le retrait, le conditionnement de l'humidité et le renforcement avec votre conception d'outil.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Correspondance de la qualité de la tôle, de l'épaisseur, du sens de pliage et des exigences d'assemblage.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Examiner l'alliage de fonderie, les transitions de paroi, les caractéristiques sensibles à la porosité et l'usinage secondaire.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Traiter le processus d'impression, l'orientation et le post-traitement comme faisant partie de la spécification du matériau.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Section d'examen : cohérence, faisabilité de la matrice, trempe et usinage en aval.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Vérifiez l'exposition complète et la combinaison métal-pièce avant de choisir une finition.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Vérifier la température en fonction de la charge appliquée et des contraintes d'assemblage.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Choisissez la paire de matériaux et l'état de surface autour du mouvement réel.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Tenir compte du temps sous charge, en particulier dans les pinces et supports en plastique.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Examiner les angles vifs, les contraintes d'assemblage, les impacts et l'exposition aux produits chimiques.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Définir l'acceptation de l'aspect et tester la finition sur l'état du matériau spécifié.
Veuillez confirmer la qualité exacte, l'état et les exigences d'application de votre pièce.
Vérifiez votre matériel →
Vérifiez les dimensions du stock et la matière enlevée pour votre géométrie.
Prendre en compte les efforts de découpe, de moulage ou de formage et les besoins en outillage.
Inclure les exigences de finition, de traitement thermique, d'ébavurage et d'assemblage.
Confirmer l'approvisionnement, les quantités par lot, les tests et les documents requis.
Veuillez préciser la nuance exacte, l'état et les documents requis dans votre demande de devis. Confirmez la disponibilité des documents relatifs aux matériaux, l'identification du lot et l'étendue de l'inspection dans votre offre.
Ne présumez pas qu'un nom de famille de matériaux établit la certification ou la conformité réglementaire de votre pièce finie.

Identifiez les exigences en matière d'isolation, de conductivité, d'interfaces thermiques et d'enceinte pour votre équipement.
Spécifiez le mouvement, la rigidité, l'usure et la stabilité dimensionnelle de votre assemblage.
Indiquez l'exposition chimique, les conditions d'étanchéité et les températures de service de vos composants.
Veuillez fournir votre spécification contrôlée et les documents d'acceptation requis. La dénomination de l'application ne constitue pas une certification ni une preuve de conformité.
VOS QUESTIONS
Veuillez envoyer votre fichier CAO, le dessin technique, la quantité, les informations environnementales, les propriétés critiques et la documentation requise. Indiquez la nuance de gris souhaitée et les alternatives approuvées.
Considérer une solution de rechange comme une modification de conception. Comparer l'état, les propriétés pertinentes, le comportement du processus et les exigences d'acceptation, puis obtenir une approbation avant la substitution.
Utiliser les mêmes conditions de fonctionnement et exigences fonctionnelles. Inclure la géométrie, la rigidité, la température, l'usure, la finition et le coût total de fabrication.
Veuillez inclure ces exigences dans votre demande de devis. La disponibilité des qualités et la documentation doivent être confirmées pour votre projet avant toute commande.
Non. La pièce finie, la nuance de matériau, le processus de fabrication et la documentation d'acceptation nécessitent un examen spécifique au projet.

Prêt pour la révision ? Utilisez la demande de téléchargement de dessin ci-dessous pour nous faire part de vos exigences.