Moulage par injection
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
Moulage avec insertspour vos pièces métal et plastique
Coordonnez inserts, résine et interfaces critiques dans un plan de moulage. Définissez position, protection des filetages et charges avant l’outillage.
Devis pour votre pièceCAO pièce · plan insert · résine · quantité · date de livraison
Le moulage avec inserts place un composant préformé dans le moule avant l’injection de résine. Insert et plastique forment un assemblage moulé.
Choisissez l’insert adapté à votre fonction
Comparez 5 types d’inserts pour votre application.
Préparez vos points de fixation
Étudiez taille de filetage, géométrie et charges de liaison.
| Données insert | Plan, filetage, alliage et revêtement |
|---|---|
| Interfaces | Charges et profondeur filetée utilisable |
| Résine associée | Grade, charge et conditions de moulage |
Le choix final est étudié pour votre application.
Préservez vos alésages fonctionnels
Définissez alésages et faces libres pour le mouvement ou le serrage.
| Données insert | Alésage, diamètre extérieur et longueur |
|---|---|
| Interfaces | Jeu, charge de palier et alignement |
| Résine associée | Retrait, soutien des parois et température |
Le choix final est étudié pour votre application.
Positionnez votre assemblage
Indiquez l’extrémité de positionnement et la zone noyée dans le plastique.
| Données insert | Plan, alliage et surface |
|---|---|
| Interfaces | Position, orientation et longueur libre |
| Résine associée | Rétention et dilatation thermique |
Le choix final est étudié pour votre application.
Protégez vos surfaces de contact
Séparez les surfaces de connexion des supports recouverts de résine.
| Données insert | Plan, placage et lot |
|---|---|
| Interfaces | Pas, orientation et enveloppe de connexion |
| Résine associée | Isolation, température et classifications demandées |
Le choix final est étudié pour votre application.
Intégrez l’insert à l’étude du moule
Examinez moyeux et supports spéciaux avant d’engager l’approvisionnement.
| Données insert | Plan maîtrisé et périmètre de contrôle |
|---|---|
| Interfaces | Fonction et orientation de chargement |
| Résine associée | Compatibilité résine et ancrage mécanique |
Le choix final est étudié pour votre application.
Concevez les interfaces critiques de votre insert
Choisissez un des 6 sujets examinés avant l’outillage.
Placez l’insert pour votre assemblage
Examinez appuis, assise et orientation. Marquez les interfaces qui déterminent l’ajustement.
| Vos données | Références, longueur libre et orientation |
|---|---|
| Notre étude | Position, assise et support du moule |
Tolérances convenues par caractéristique et état de mesure.
Gardez vos interfaces utilisables
Marquez les surfaces libres et examinez les obturations autour des filetages et alésages.
| Vos données | Surfaces protégées et profondeur utilisable |
|---|---|
| Notre étude | Positionnement et interfaces d’obturation |
Critères convenus selon votre plan.
Concevez l’ancrage selon vos charges
Étudiez moletage, rainures et épaulements avec le plastique environnant.
| Vos données | Direction des charges, pièces associées et usage |
|---|---|
| Notre étude | Ancrage mécanique et couverture plastique |
Performances évaluées par les essais d’échantillons convenus.
Réduisez le risque de fissuration
Étudiez transitions, congés et retrait. Une masse épaisse ne prouve pas la résistance.
| Vos données | CAO, charges, température et produits chimiques |
|---|---|
| Notre étude | Couverture, concentrations de contraintes et refroidissement |
Recommandations selon géométrie et grade de résine.
Étudiez l’écoulement autour des inserts
Discutez points d’injection et parcours près des liaisons chargées.
| Vos données | Chemins de charge, faces visibles et contraintes d’injection |
|---|---|
| Notre étude | Obstacles et lignes de soudure |
Simulation et validation convenues dans le devis si nécessaires.
Associez insert et résine selon l’usage
Étudiez dilatation, humidité et exposition des inserts laiton ou inox.
| Vos données | Alliage, revêtement, résine et environnement |
|---|---|
| Notre étude | Dilatation, conditionnement et compatibilité |
Pour le nylon, convenez de l’état d’humidité pour l’ajustement et les essais.
Définissez les critères de votre assemblage
Choisissez un des 4 contrôles pour les échantillons et la série.
Contrôlez avant le chargement
Vérifiez plan maîtrisé et lot avant moulage.
- Révision, dimensions et surface
- Filetages, revêtement et dommages
- Lot et documents d’acceptation
Les méthodes et limites sont convenues pour votre projet.
Contrôlez vos interfaces avant la série
Comparez pièce, plan insert, position et filetages.
- Présence, position et orientation
- Filetages utilisables et faces libres
- Résultats et essais fonctionnels requis
Les méthodes et limites sont convenues pour votre projet.
Convenez des charges de votre liaison
Définissez ancrage et fixation selon votre assemblage.
| Votre exigence | À définir |
|---|---|
| Résistance à l’arrachement | Charge axiale, montage d’essai et limite d’arrachement |
| Résistance à la rotation | Méthode et limite de couple de rotation |
| Couple de montage | Vis, pièce associée et conditions de serrage |
Les méthodes et limites sont convenues pour votre projet.
Expédiez avec les documents convenus
Vérifiez identité, conformité et protection avant expédition.
- Contrôles et identification de production
- Contacts protégés et filetages utilisables
- Emballage, étiquettes et documents d’expédition
Les méthodes et limites sont convenues pour votre projet.
Planifiez vos inserts et le coût total
Vos inserts
| Approvisionnement | Inserts fournis par vous, achat spécifié ou fabrication dédiée |
|---|---|
| Maîtrise | Révision du plan, alliage, revêtement et identification du lot |
Convenez du fournisseur, du réapprovisionnement, du contrôle entrant et des lots refusés.
Vos données de devis
- CAO pièce et plan insert
- Grade de résine, première commande et besoin annuel
- Interfaces critiques et essais requis
- Date et adresse de livraison
Comparez 4 coûts : outillage, chargement, validation et assemblage secondaire. Quantité et approvisionnement déterminent le devis.
Support dans la région de Dallas. Fabrication en Chine.
Coordonnez étude technique, fabrication et livraison. Confirmez le périmètre de production et de support dans votre devis.
Réponses pour votre projet avec inserts
Moulage ou pose après moulage ?
Les inserts moulés sont placés avant injection. Les procédés thermiques, ultrasoniques et par pression posent les inserts adaptés après moulage. Étudiez conception, matériau et volume.
Puis-je fournir mes inserts ?
Vos inserts peuvent être étudiés pour le projet. Fournissez plan, matériau, revêtement, documents de lot et réapprovisionnement. Convenez du contrôle entrant et des lots refusés.
Quelle différence avec le surmoulage ?
Le moulage avec inserts enveloppe un composant préformé, souvent métallique. Le surmoulage ajoute souvent un autre matériau sur un substrat. Identifiez composant et interface d’abord.
Peut-on modifier insert ou résine ensuite ?
La position, l’obturation, le retrait et la rétention peuvent changer. Étudiez la révision et les contrôles d’échantillons avant la prochaine commande.
Qu’est-ce qui détermine le coût ?
Géométrie, chargement, approvisionnement, résine, quantité et validation déterminent le devis. Fournissez CAO, plan insert et besoins initial et annuel. Quantité minimale et délai d’outillage sont confirmés dans le devis.
