Moulage par injection
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
From prototype to production, coordinated manufacturing solutions for your custom parts.
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Precision parts for your tight tolerances and complex geometry.
Tooling and molding for your repeat plastic parts.

Metal casting options for your part and production volume.

Cutting, forming and welding for your fabricated parts.

Custom profiles for your section, length and finish requirements.

Finishes for your appearance, corrosion and wear requirements.

Sub-assemblies and final builds for your production program.

Production tooling built around your process and volume.

Prototype parts to check fit, function and design.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
From prototype to production, review material performance, manufacturability and cost for your part.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining›
Acier inoxydableCorrosion and finish requirements›
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment›
Acier à outilsDiscuss tooling and wear needs›
TitaneReview grade and part geometry›
Copper & BrassDiscuss conductivity and machining›Match your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs›
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs›
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions›
POM / AcétalReview fit and sliding features›
PEEKDiscuss operating conditions›
PTFEReview friction and chemical exposure›
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needs›Confirm grade availability and application requirements.
TPU / TPEReview flexibility and processing›
EPDMReview weathering and chemical exposure.›
NBRReview oil and fuel exposure.›
FKMReview temperature and chemical exposure.›
G10 / FR4Review insulation and laminate needs›
CompositesReview stiffness, weight and laminate.›Customer-Specified MaterialsConfirm your grade and requirements.›Other Specialty MaterialsDiscuss your application and grade.›Practical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
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Accordez résine, ajustement et finition avec votre outillage et votre production. Examinez les points critiques avant de fabriquer le moule.
Devis pour votre pièceCAO · résine ou performances · quantité · livraison souhaitée
L’injection thermoplastique refroidit la résine chauffée dans un moule pour former votre pièce. Votre application guide le choix.
Comparez 6 familles. Sélectionnez une matière pour examiner vos options.
Examinez chocs, température et aspect avant de choisir le grade.
| Pour votre pièce | Couvercles et boîtiers |
|---|---|
| Confirmer | Grade, couleur, charge et documentation |
| Examiner | Chaleur, produits chimiques et finition |
L’adéquation est confirmée pour votre application et votre grade précis.

Précisez ensemble transparence, chocs et exposition pour le polycarbonate.
| Pour votre pièce | Caches de capteurs et fenêtres de protection |
|---|---|
| Confirmer | Grade optique, couleur et exigences UV |
| Examiner | Séchage, rayures et compatibilité chimique |
L’adéquation est confirmée pour votre application et votre grade précis.

Examinez flexibilité, produits chimiques et mouvements répétés pour le polypropylène.
| Pour votre pièce | Couvercles, contenants et charnières souples |
|---|---|
| Confirmer | Grade, géométrie de charnière et environnement |
| Examiner | Retrait, rigidité et validation de charnière |
L’adéquation est confirmée pour votre application et votre grade précis.

Précisez charges et état d’humidité dans lequel votre pièce nylon doit s’ajuster.
| Pour votre pièce | Supports structurels et mécaniques |
|---|---|
| Confirmer | Grade PA, renfort et conditionnement |
| Examiner | Humidité, déformation et usure |
L’adéquation est confirmée pour votre application et votre grade précis.

Examinez frottement, usure et dimensions avant d’approuver le moule.
| Pour votre pièce | Engrenages, bagues et éléments coulissants |
|---|---|
| Confirmer | Grade, matière en contact et lubrification |
| Examiner | Jeu, retrait et conditions de fonctionnement |
L’adéquation est confirmée pour votre application et votre grade précis.

Définissez dimensions d’accouplement, température et documentation.
| Pour votre pièce | Connecteurs et boîtiers électriques |
|---|---|
| Confirmer | Grade, charge, couleur et classifications requises |
| Examiner | Humidité, écoulement et stabilité dimensionnelle |
L’adéquation est confirmée pour votre application et votre grade précis.

Sélectionnez l’un des 6 points de conception à examiner.
Examinez transitions, nervures et bossages pour réduire les risques de retassures.
| Vos données | CAO et faces visibles identifiées |
|---|---|
| Notre examen | Épaisseur des éléments et transitions |
Les recommandations dépendent de la résine, de la géométrie et du moule.

Examinez dépouille et besoin de tiroirs avant d’approuver le moule.
| Vos données | Direction de démoulage, texture et contre-dépouilles |
|---|---|
| Notre examen | Dépouille, accès outil et démoulage |
La dépouille dépend de la profondeur, de la texture, de la matière et de l’outillage.

Examinez écoulement et traces de seuil avant les problèmes d’assemblage ou d’aspect.
| Vos données | Faces visibles, charges et contraintes de seuil |
|---|---|
| Notre examen | Position du seuil, longueur d’écoulement et lignes de soudure |
Le périmètre de simulation éventuel est convenu au devis.

Examinez résine, refroidissement et géométrie autour des interfaces critiques.
| Vos données | Références, pièces associées et conditions d’utilisation |
|---|---|
| Notre examen | Retrait, déformation et effets d’humidité pertinents |
Confirmez l’état de mesure pour votre matière et votre plan.

Identifiez les zones où joints et marques d’éjection affectent étanchéité, ajustement ou aspect.
| Vos données | Surfaces d’étanchéité et critères d’aspect |
|---|---|
| Notre examen | Plan de joint, éjecteurs et manutention |
Convenez des traces acceptables avant l’approbation des échantillons.

Définissez couleur et texture avec références et conditions d’acceptation.
| Vos données | Référence couleur, texture et surfaces visibles |
|---|---|
| Notre examen | Grade, pigment, texture et observation |
La texture peut demander plus de dépouille. Approuvez sous l’éclairage convenu.

Choisissez l’un des 4 contrôles pour examiner votre périmètre d’acceptation.
Examinez grade et identification du lot avant production.
Contrôles et documents sont convenus pour votre commande.

Vérifiez les pièces d’essai selon plan, ajustement et aspect convenus.
Contrôles et documents sont convenus pour votre commande.

Convenez des éléments contrôlés et de l’enregistrement des modifications.
Contrôles et documents sont convenus pour votre commande.

Vérifiez dimensions, aspect et emballage avant départ.
Contrôles et documents sont convenus pour votre commande.

Confirmez ces conditions dans le devis du projet.
Examinez 4 postes séparés : moule, prix pièce, essais et livraison. Durée de vie et délai dépendent du projet.

Coordonnez étude technique, fabrication et livraison. Confirmez le périmètre de production et de support dans votre devis.
Un changement peut modifier retrait, écoulement et ajustement. Examinez nouveau grade et essais avant approbation.
Fournissez références couleur et texture. Convenez des conditions d’observation et approuvez des échantillons représentatifs avant production.
Identifiez éléments critiques et références. Examinez ensemble résine, géométrie, conditionnement et mesure ; aucune tolérance universelle ne convient à tous les éléments.
Identifiez version CAO, grade, couleur et échantillon approuvés. Convenez de l’examen et de l’approbation des changements de matière, moule ou procédé.