Votre avantage de projet
Évitez les trous, les languettes et les profils d'accouplement non concordants.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
Acier inoxydableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acier à outilsDiscuss tooling and wear needs
TitaneReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcétalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVICES DE DÉCOUPE LASER
Organisez votre découpe en fonction du matériau, de la géométrie et de votre prochaine opération.
Des prototypes aux commandes répétées, examinez ensemble vos profils, l'état des bords et vos besoins de formage. Préparez vos pièces métalliques selon vos exigences d'assemblage et de finition.

APERÇU DE LA DÉCOUPE LASER
Un laser focalisé suit votre profil à travers la tôle. Planifiez la découpe en même temps que le pliage, le soudage et la finition afin que votre pièce fonctionne au-delà du gabarit à plat.

NOS SERVICES DE DÉCOUPE LASER

Examinez la qualité, l'épaisseur et les détails des caractéristiques avant de sélectionner les paramètres de coupe.

Relier les éléments de découpe aux points de pliage, à la quincaillerie et à l'assemblage final.

Veuillez fournir les informations relatives à la section du tube, à l'épaisseur de la paroi et aux caractéristiques des extrémités pour une étude de faisabilité.

Les petits trous et les toiles étroites nécessitent un examen lié à l'épaisseur et au matériau.

Utiliser des pièces d'échantillon pour valider la géométrie, les pliages et l'assemblage avant la nouvelle mise en production.

Aligner le matériau, le plan de coupe, l'inspection et les quantités de livraison pour les commandes répétées.

Coordonner le pliage, le soudage, la quincaillerie et la finition de surface avec le plan de coupe.
PRÉVENIR LES PROBLÈMES DE DÉCOUPE LASER

Le laser enlève une épaisseur finie de matière. Indiquez les dimensions nominales et assurez-vous que le plan de coupe révisé tienne compte de la largeur de coupe, sauf convention contraire.
Évitez les trous, les languettes et les profils d'accouplement non concordants.

Le diamètre et l'espacement des trous dépendent de l'épaisseur, de l'alliage et du procédé. Identifier les alésages de précision pouvant nécessiter un perçage ou un réalésage.
Protégez l'ajustement et les interfaces fonctionnelles de vos fixations.

La chaleur peut altérer le tranchant. Spécifiez l'intégrité de la surface, le revêtement et les exigences d'assemblage ultérieures.
Adaptez l'état de votre bord à l'opération suivante.

Indiquez les exigences relatives aux arêtes de manipulation, aux faces d'étanchéité et à l'ébavurage. L'acceptation des arêtes doit être clairement indiquée sur votre dessin.
Réduire les retouches à la réception et les interruptions d'assemblage.

Les âmes minces, les grandes découpes et la répartition de la chaleur peuvent affecter la planéité. Vérifiez la géométrie, le support et la séquence de découpe.
Gardez votre pièce alignée avec ses composants d'accouplement.

Identifier le côté cosmétique, le sens du grain et les marques acceptables avant la coupe et la manipulation.
Recevez une surface préparée selon votre norme de finition.
CHOISISSEZ VOTRE PROCÉDÉ DE DÉCOUPE
| Décision | Découpe au laser à fibre | Découpe au jet d'eau | Poinçonnage CNC | Découpe au plasma |
|---|---|---|---|---|
| Point de départ | Profilés métalliques détaillés | Examen des matériaux thermosensibles ou plus épais | Caractéristiques de feuille répétées | Profilés métalliques conducteurs plus épais |
| Apport de chaleur | Procédé thermique | Zone sans découpe thermique | Cisaillement mécanique | Procédé thermique |
| Limites des fonctionnalités | Largeur de coupe, épaisseur et chaleur | Largeur et conicité du jet | Outillage de poinçonnage disponible | Détail de la rainure et du bord |
| Outillage | Plan de programme et de soutien | Plan de programme et de soutien | Outils spécifiques aux fonctionnalités | Plan de programme et de soutien |
| Votre avis | Bord, planéité et finition | Conicité, bord et matériau | Accès à l'outil et déformation | Qualité des bords et travaux secondaires |
MATÉRIAUX POUR VOTRE PIÈCE DÉCOUPÉE AU LASER

Vos exigences en matière de nuance, de revêtement et de soudure.

Vos exigences en matière de corrosion et d'esthétique.

Vos besoins en alliage, trempe et formage.

Examiner les exigences relatives aux matériaux réfléchissants et aux bords.

Vérifier la qualité, l'épaisseur et l'aspect de la surface.

Protection de votre surface revêtue et de vos bords exposés.
CONCEPTION POUR LA DÉCOUPE LASER

Utilisez les dimensions nominales du dessin et convenez de la manière dont la largeur de coupe est gérée.

Examiner les largeurs étroites et les petites ouvertures en fonction de l'épaisseur du matériau.

Laisser suffisamment de matériau pour protéger le bord et le formage en aval.

Examiner les ouvertures rapprochées pour la stabilité thermique et dimensionnelle.

Spécifiez les rayons de courbure fonctionnels et les jeux d'accouplement.

Identifier le sens du grain et les faces cosmétiques avant d'optimiser l'utilisation du matériau.

Veuillez préciser le traitement ou la vérification des bords nécessaire pour votre application.

Coordonner l'ébavurage, le revêtement, le masquage et l'emballage protecteur.
DE LA CONCEPTION À LA PRODUCTION
Veuillez confirmer votre dessin, le matériau et la quantité.
Examiner l'imbrication, les fonctionnalités et les opérations secondaires.
Produisez l'échantillon convenu.
Vérifiez les dimensions et les bords que vous avez spécifiés.
Publiez votre révision de production contrôlée.
Recevoir les pièces protégées selon le calendrier convenu.
DE LA FEUILLE À VOTRE PIÈCE FINIE








QUALITÉ VÉRIFIABLE
Convenez des contrôles et des enregistrements nécessaires à votre programme avant la production.
Vos dimensions et critères d'acceptation.
Méthodes adaptées à vos caractéristiques.
Certificats convenus et registres de lots.
Vos bords fonctionnels et de manipulation.
Vos exigences en matière de finition et d'esthétique.
Identification de votre plan de déploiement.

INDUSTRIES ET APPLICATIONS









Coordonnez votre revue de dessin et la communication relative au projet.

Reliez votre plan de découpe à la production et à la livraison.
Veuillez indiquer la nuance, l'épaisseur et la finition exactes du métal. La faisabilité est étudiée en fonction de la géométrie et du matériau ; tous les alliages et épaisseurs nécessitent des procédés de découpe différents.
La limite dépend du matériau, de l'équipement et de la qualité de bord requise. Veuillez soumettre votre dessin pour une analyse spécifique à la pièce plutôt que de vous fier à une épaisseur universelle.
Les dimensions, l'épaisseur, le comportement thermique et la méthode d'inspection de votre pièce influencent le résultat obtenu. Le devis examiné confirme les tolérances acceptées pour votre pièce.
La découpe laser est thermique et l'état des bords est variable. Veuillez préciser les exigences en matière d'ébavurage, de planéité, d'aspect et d'intégrité de surface afin de pouvoir inclure les travaux complémentaires.
Indiquez votre quantité initiale et vos prévisions de réapprovisionnement. L'examen de votre échantillon et la transition vers la production peuvent être planifiés ensemble.
Veuillez inclure les exigences de pliage, de soudage, de quincaillerie, de finition et d'assemblage dans votre dessin afin que le tracé complet puisse être examiné.
Reliez votre profil de coupe à vos exigences d'assemblage, de finition et de réception.
Discutez de vos besoinsLes images du produit illustrent des concepts de fabrication et non des études de cas clients. Les pièces fournies sont soumises à l'approbation de votre plan et aux spécifications convenues.