Impression 3D
Explorez des géométries complexes et des formes ou assemblages préliminaires sans outillage dédié. Analysez le comportement des matériaux, l'orientation de construction et la finition par rapport à votre test.
Explorer ce processus →SERVICES DE PROTOTYPAGE RAPIDES
Services de prototypage rapide pour votre prochaine décision d'achat.
Transformez votre CAO en preuves exploitables.
Validez la forme, l'ajustement, la fonction et l'assemblage grâce à un processus de prototypage conçu en fonction de votre prochaine décision. Intégrez l'impression 3D, l'usinage CNC, le travail de la tôle et le moulage de prototypes à vos objectifs de production.
Examen de l'apparenceForme et ajustementValidation fonctionnelleRevue d'assemblagePlanification de la production
APERÇU DU PROTOTYPAGE RAPIDE
Concevez votre prototype en fonction de ce que vous devez apprendre ensuite.
Choisissez un processus de fabrication de prototypes qui réponde à votre question de conception, plutôt que de choisir uniquement en fonction de la vitesse.
- Adaptez votre processus et votre matériau à l'objectif de validation.
- Identifiez les dimensions et les caractéristiques d'accouplement importantes.
- Examiner les besoins en matière d'accès à l'assemblage, de matériel et de finition.
- Comprendre en quoi un prototype diffère de la pièce de production.
- Intégrez les modifications approuvées dans votre prochaine révision de dessin.
CHOISISSEZ VOTRE PROCESSUS DE PROTOTYPAGE
Une voie pratique pour atteindre votre objectif de validation
Prototypage CNC
Utilisez du métal usiné ou du plastique technique pour les interfaces critiques et l'évaluation fonctionnelle. Vérifiez les éléments accessibles et les tolérances de votre dessin.
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Prototypage de tôlerie
Évaluer les matériaux, les pliages, la quincaillerie et l'assemblage du boîtier avant la mise en production. Relier le patron à plat à la pièce finie.
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Outillage rapide / Moulage de prototypes
Examiner les échantillons moulés lorsque la résine, les caractéristiques moulées ou un lot pilote sont importants pour la validation. Définir la portée de l'outillage avant d'investir.
Explorer ce processus →COMPAREZ VOS OPTIONS
Trouvez la meilleure voie pour votre prototype
La géométrie, le matériau, la quantité, la finition et l'étendue du contrôle déterminent le prix et le délai de livraison. Veuillez les confirmer dans votre devis.
| Votre décision | Impression 3D | Prototypage CNC | Tôle | Moulage prototype |
|---|---|---|---|---|
| Meilleur point de départ | Forme complexe et premières itérations | Interfaces fonctionnelles et matériaux usinés | Boîtiers, supports et assemblages formés | Comportement moulé et échantillons pilotes |
| Décision matérielle | Propriétés spécifiques au procédé de fabrication de la résine, du nylon ou du métal () | Qualité et état d'usinabilité spécifiés | Qualité et épaisseur réelles de la tôle | Exigences relatives à la résine de moulage et à l'outillage sélectionnés |
| Que faut-il examiner ? | Orientation, supports, finition et anisotropie | Accès aux outils, données de référence et stratégie de configuration | Géométrie de pliage, quincaillerie et séquence de finition | Emplacements de tirage, de retrait, de la porte et de la séparation |
| Engagement d'outillage | Pas de moule dédié | Des dispositifs ou des outils spéciaux peuvent être nécessaires | Les outils de formage dépendent de la géométrie | : Outil de prototypage dédié requis |
| Décision suivante type | Réviser, tester ou modifier le processus | Valider la fonction ou publier une version révisée du modèle | Vérifier la compatibilité et l'assemblage | Examen de l'échantillon moulé et du plan de production |
Vous ne savez pas quel processus correspond à votre objectif ?
Veuillez nous indiquer les performances que le prototype doit démontrer et la méthode de test prévue. Nous examinerons ensuite le processus de fabrication avec votre équipe.
Obtenir des conseils sur votre projetPLAN DE DFM ET DE VALIDATION DU PROTOTYPE
Évaluez vos risques avant la prochaine construction
Protégez vos fonctions sexuelles
Définir les surfaces et les liaisons qui déterminent l'ajustement. Examiner les deux composants à assembler lorsque cela est possible.
Analyse détaillée
Alésages d'accouplement, ergots de positionnement et surfaces de contact • Jeu et alignement de votre assemblage • Dimensions fonctionnelles sur un dessin contrôlé
Votre avantage de projet
Résolvez les problèmes pertinents avant la prochaine compilation. Réduisez les itérations inutiles et clarifiez votre décision de production.
Utilisez les mêmes références pour la construction et la mesure
Reliez vos dimensions critiques à des données significatives afin que les commentaires sur le prototype puissent éclairer la prochaine révision.
Analyse détaillée
Schéma de référence fonctionnelle • Accès et configuration des mesures • Caractéristiques d'inspection convenues
Votre avantage de projet
Résolvez les problèmes pertinents avant la prochaine compilation. Réduisez les itérations inutiles et clarifiez votre décision de production.
Vérifiez comment vos pièces s'assemblent
Veuillez inclure les fixations, les inserts et les articles achetés dans votre évaluation. Une pièce peut avoir des dimensions conformes et pourtant être difficile à assembler.
Analyse détaillée
Accès aux outils et fixations • Accumulation des tolérances • Séquence d'assemblage et accès pour la maintenance
Votre avantage de projet
Résolvez les problèmes pertinents avant la prochaine compilation. Réduisez les itérations inutiles et clarifiez votre décision de production.
Adaptez votre prototype aux conditions de test
: Spécifiez les charges, la température, l’usure ou l’exposition aux fluides. Les différences de procédés et de matériaux peuvent limiter la transposition directe des résultats à la production.
Analyse détaillée
Vos conditions de fonctionnement et d'essai • Limitations des matériaux et du procédé • Preuves d'essais fonctionnels requises
Votre avantage de projet
Résolvez les problèmes pertinents avant la prochaine compilation. Réduisez les itérations inutiles et clarifiez votre décision de production.
Examinez l'apparence que votre équipe approuvera
Définir les zones visibles, la texture et les attentes en matière de finition avant la fabrication de l'échantillon. Utiliser des échantillons validés lorsque l'aspect est subjectif.
Analyse détaillée
Zones de surface visibles et cachées • Méthode de finition et masquage • Acceptation de la couleur, de la texture et du brillant
Votre avantage de projet
Résolvez les problèmes pertinents avant la prochaine compilation. Réduisez les itérations inutiles et clarifiez votre décision de production.
Distinguer les preuves matérielles des preuves de forme
Un modèle visuel en résine ne permet pas de valider toutes les propriétés d'une pièce moulée ou usinée. Veuillez vérifier les éléments matériels nécessaires à votre décision.
Analyse détaillée
Nuance exacte du matériau, le cas échéant • Différences entre prototype et production • Effets du traitement thermique et de la finition
Votre avantage de projet
Résolvez les problèmes pertinents avant la prochaine compilation. Réduisez les itérations inutiles et clarifiez votre décision de production.
Examinez votre assemblage de prototype complet
Regroupez le boîtier, le matériel et les interfaces dans une seule revue. Définissez les contrôles d'ajustement et de fonctionnement inclus avec le prototype.
Analyse détaillée
Votre nomenclature et les composants approuvés • Séquence d'ajustement, d'accès et d'assemblage • Responsabilités en matière de tests et critères d'acceptation
Votre avantage de projet
Résolvez les problèmes pertinents avant la prochaine compilation. Réduisez les itérations inutiles et clarifiez votre décision de production.
Déterminez les preuves que votre prototype doit fournir
Validez les mesures et les enregistrements avant la fabrication afin que votre équipe puisse prendre une décision d'acceptation claire.
Analyse détaillée
Dimensions critiques et périmètre du rapport • Responsabilités liées aux tests d'ajustement et de fonctionnalité • Identification des révisions et retour d'information
Votre avantage de projet
Résolvez les problèmes pertinents avant la prochaine compilation. Réduisez les itérations inutiles et clarifiez votre décision de production.
CONSTRUISEZ VOTRE PROTOTYPE AUTOUR DU TEST
Obtenez les preuves nécessaires à votre prochaine décision
01 · Modèle visuel
Examinez la forme, la présentation et l'intention de conception. Choisissez un échantillon d'apparence lorsque la prochaine décision sera visuelle.
02 · Prototype de forme et d'ajustement
Vérifier les dimensions, les dégagements d'assemblage et l'accès au matériel. Noter les interfaces nécessitant une révision.
03 · Prototype fonctionnel
Évaluer la pièce dans des conditions de test définies. Analyser l'influence du matériau et du procédé sur le résultat.
04 · Prototype de préproduction
Examiner les caractéristiques de production, la finition et les critères d'acceptation avant d'approuver la prochaine étape de fabrication.
Valider l'idée →Tester et améliorer →Confirmer les performances →Revue de production
MATÉRIAUX PROTOTYPES POUR VOTRE OBJECTIF DE VALIDATION
Choisissez ce que votre pièce doit démontrer
La sélection des matériaux comprend le processus, l'état, la finition et l'environnement, et pas seulement le nom du matériau.
Matériaux d'apparence
Matériaux d'échantillon transparents, opaques ou finis pour examen visuel et de manipulation.
Polymères fonctionnels
Examinez le nylon, les plastiques techniques ou la résine spécifique au processus en fonction de vos conditions de test.
Métaux de qualité production
Spécifiez l'aluminium, l'acier inoxydable, le titane ou une autre nuance usinable examinée.
Matériaux en feuilles
Choisissez la qualité et l'épaisseur réelles de la tôle pour votre évaluation de boîtier ou de pièce formée.
Matériaux moulés prototypes
Discuter de la résine de moulage destinée à la production lorsque le comportement moulé fait partie de la validation.
QUAND ITÉR — QUAND EFFECTUER UNE TRANSITION
Passez à l'étape suivante lorsque vos éléments de conception sont prêts
Continuer à itérer
Affiner les interfaces non résolues, tester les hypothèses ou l'apparence avant de s'engager sur une voie de production.
Passage à la production CNC
Veuillez vérifier votre dessin technique, votre plan d'usinage, la quantité et l'inspection convenue pour la fourniture répétée.
Passer au moulage par injection
Examiner la demande, la résine, l'investissement dans l'outillage et les échantillons moulés approuvés avant de lancer l'outillage de production.
Passer à la production de tôlerie
Intégrez les exigences approuvées en matière de pliage, de quincaillerie, de finition et d'assemblage dans votre version de production.
DE LA CAO À LA DÉCISION
Un processus de prototypage clair et transparent
Examen CAO et des exigences
Vous confirmez : Votre objectif de modélisation, de dessin et de validation.
LK livre : Questions de faisabilité et devis.
Plan de prototype
Vous confirmez : Votre processus, matériau et périmètre d'acceptation.
LK livre : Commentaires DFM et approche de construction convenue.
Construisez votre prototype
Vous confirmez : Votre révision approuvée et la quantité de l'échantillon.
LK livre : Le prototype examiné et les enregistrements convenus.
Test d'ajustement et de fonctionnalité
Vous confirmez : Vos résultats de test et vos commentaires sur la conception.
LK livre : Assistance pour les modifications de fabrication examinées.
Gel de conception
Vous confirmez : Vos modifications approuvées et les risques restants.
LK livre : Un plan de fabrication de la prochaine étape révisé.
Plan de production
Vous confirmez : Votre quantité, finition et étendue de livraison.
LK livre : Devis et exigences pour la prochaine version.
FINITION ET ASSEMBLAGE DU PROTOTYPE
Préparez votre échantillon pour son prochain examen
Usinage CNC secondaire
Examiner les caractéristiques critiques usinées sur votre prototype.
Finition de surface
Apparence, tolérance de revêtement et masquage convenus.
Inserts et quincaillerie
Examiner les filetages, les fixations et les composants achetés.
Assemblage du prototype
Vérifiez l'ajustement et la séquence de votre sous-ensemble.
Protection et emballage
Protégez les surfaces de vos échantillons et identifiez la révision.
PREUVE DE VALIDATION QUE VOUS POUVEZ UTILISER
Caractéristiques critiques vérifiées par rapport à votre dessin.
Définissez votre périmètre d'inspection avant la construction afin que les preuves fournies étayent votre décision.
Inspection basée sur les dessins
Vérifiez les caractéristiques critiques que vous avez identifiées.
Rapport dimensionnel
Définir le périmètre des mesures et du rapport.
Première pièce Preuve
Définir les preuves d'approbation lorsque cela est requis.
Vérification de l'ajustement et du fonctionnement
Précisez les tests et qui les effectue.
Avis cosmétique
Utilisez vos critères d'apparence définis.
Enregistrements de matériel
Demande de justificatifs de qualité et de lot disponibles.
Documentation de test
Accepter les enregistrements de test inclus.
Traçabilité des révisions
Associez chaque échantillon à sa révision de dessin.
PROTOTYPAGE RAPIDE POUR VOTRE APPLICATION
Pièces prototypes pour votre prochaine décision d'ingénierie
Robotique et automatisation
Examiner les joints, les boîtiers et les interfaces d'outillage.
Développement d'équipements médicaux
Évaluer l'adéquation des composants et les exigences de conception.
Électronique et boîtiers
Examiner le montage, l'accès et l'assemblage du boîtier.
Développement automobile
Concepts d'emballage et de composants fonctionnels pour les tests.
Développement aérospatial
Examiner la géométrie légère et les interfaces.
Équipement industriel
Valider les dispositifs, les mécanismes et les assemblages.
Véhicules électriques et énergie
Évaluer les interfaces du système d'alimentation et thermiques.
Gestion thermique
Vérifier la géométrie du refroidissement et l'ajustement de l'assemblage.
ASSISTANCE LOCALE. FABRICATION MONDIALE.
Gardez vos décisions de prototypage liées
Assistance dans la région de Dallas
- Discussion sur votre projet
- Mises à jour de fabrication claires
- Visites sur rendez-vous
Ingénierie → Prototype
Qualité → Production
Qualité → Production
Fabrication en Chine
- Votre plan de construction révisé
- Périmètre d'inspection convenu
- Vos exigences de livraison
Que faut-il inclure pour obtenir un devis de prototype ?
- Modèle STEP/IGES et dessin contrôlé
- Votre quantité et date cible
- Exigences relatives aux matériaux et à la finition
- Dimensions critiques et interfaces d'accouplement
- Objectif de validation et conditions de test
- Besoins en matière d'assemblage, de matériel et de rapports
Foire aux questions
Quel processus de prototypage convient le mieux à ma pièce ?
Commencez par définir votre objectif : apparence, ajustement, fonctionnalité ou préparation à la production. Indiquez la géométrie, le matériau, la quantité et les conditions de test afin que l’impression 3D, l’usinage CNC, le travail de la tôle ou le moulage de prototypes puissent être évalués en fonction de cet objectif.
Combien de temps dure le prototypage rapide ?
Le délai de livraison dépend de votre processus, de la disponibilité des matériaux, de la géométrie, de la finition, de la quantité et du périmètre d'inspection. Veuillez nous indiquer la date cible avec le dessin. Votre devis confirmera le calendrier de fabrication et de livraison validé.
Puis-je tester un prototype similaire à la pièce de production ?
Uniquement si le matériau, le procédé et les conditions de fabrication conviennent à votre test. Les pièces imprimées en résine, en nylon, usinées et moulées peuvent se comporter différemment. Identifiez ces différences avant d'utiliser les résultats pour valider une conception de production.
Quels fichiers dois-je envoyer ?
Veuillez envoyer votre modèle 3D STEP ou IGES ainsi qu'un dessin 2D précis des dimensions critiques. Pour les modèles imprimés, indiquez les exigences STL si nécessaire. Précisez le matériau, la quantité, la finition, l'objectif de validation et les documents requis.
Pouvez-vous nous aider concernant la DFM et les modifications de conception ?
Nous examinons la faisabilité, le choix du procédé et les caractéristiques critiques avec votre équipe. Votre équipe approuve les modifications de conception et la révision contrôlée avant la fabrication. Veuillez inclure les informations relatives aux pièces d'assemblage ou à l'assemblage, le cas échéant.
Pouvez-vous assurer la finition et l'assemblage ?
Oui, veuillez nous communiquer les détails de finition, les inserts, la visserie, la nomenclature et les contrôles d'assemblage requis. Les opérations incluses, les critères esthétiques et les responsabilités en matière de tests sont définis dans le devis.
Comment passer du prototype à la production ?
Enregistrez les retours d'échantillon, résolvez les risques restants et approuvez la révision de votre dessin. Ensuite, examinez le volume de production, l'outillage, les matériaux, le contrôle et les exigences de livraison avant la prochaine mise en production.
Concepts prototypes à examiner
Concepts visuels / géométriques
Discussion sur votre apparence et votre géométrie.
Concept de support fonctionnel
Vos exigences de montage et de charge.
Concept d'assemblage du prototype
Votre avis sur l'ajustement et l'assemblage.
Les visuels du produit illustrent les concepts de fabrication et non des études de cas clients. Les pièces fournies sont régies par vos plans approuvés et les spécifications convenues.
