Réduire les risques d'ingénierie
Résoudre les questions d'accès aux outils, d'interfaces et de conception avant la production.
INDUSTRIES
Fabrication de précision
Conçu autour de votre secteur d'activité.
Votre géométrie, vos matériaux, vos tolérances et vos objectifs de livraison façonnent le plan de fabrication, de votre premier prototype à la production répétée.
Explorez votre secteur d'activité →Parler à un ingénieur →Analyse DFM et ingénierieSystème de qualité ISO 9001Du prototype à la productionAssistance dans la région de Dallas
10 000+ m²Usine de fabrication en Chine
80+Machines et équipements CNC
OIN 9001Système de gestion de la qualité
Région de DallasBureau et entrepôt aux États-Unis
Une seule équipeIngénierie jusqu'à la livraison
De quoi votre industrie a-t-elle besoin de la part d'un partenaire de fabrication ?
Vos besoins sont au cœur de la discussion. Ce sont les décisions que nous vous aidons à prendre.
Protéger les dimensions critiques
Relier les données de référence et les caractéristiques fonctionnelles à un plan d'inspection convenu.
Échelle sans réapprovisionnement
Planifiez ensemble votre première production et la demande récurrente.
Obtenez des preuves de qualité
Définissez les enregistrements FAI, PPAP et de matériaux là où votre programme l'exige.
Assurez la fluidité de votre chaîne d'approvisionnement
Définir la responsabilité de l'emballage, des étapes de livraison et de la communication.
Consultez votre coût et votre calendrier
Comparez l'étendue complète et comprenez les hypothèses du devis.
Explorer le secteur manufacturier
Différentes applications. Un point de départ commun : vos critères de dessin et d’acceptation contrôlés.
Équipement industriel
Faces de montage, accès pour la maintenance et interfaces d'usure.
Robotique et automatisation
Références de positionnement, poids et assemblage répétable.
Semi-conducteurs et électronique
Planéité, finition, propreté et révisions contrôlées.
Automobile et véhicules électriques
Assemblage, interfaces de refroidissement et planification de la production.
Équipement médical
Matériaux, propreté et exigences de validation.
Aérospatiale
Poids, interfaces critiques et traçabilité requise.
Gestion de l'énergie et de la chaleur
Exigences relatives aux contacts thermiques, au montage et à la corrosion.
IA et refroidissement des centres de données
Plaques de refroidissement, interfaces de fluides et raccords de service.
Commencez par le problème que vous devez résoudre
Choisissez votre défi. Examinez un parcours pratique de fabrication et d'inspection.
Tolérances strictes. Critères d'acceptation clairs.
Vos tolérances et vos surfaces d'accouplement doivent être vérifiées avant la production. Convenons des dimensions qui déterminent l'ajustement et de la méthode de mesure.
- Identifiez vos dimensions et références critiques
- Examinez les tolérances réalisables pour votre géométrie et votre matériau.
- Accord sur le périmètre de rapport CMM, de jauge ou dimensionnel
Rendez votre géométrie pratique à produire.
Votre pièce peut nécessiter plusieurs faces, des détails fins ou un accès difficile aux outils. Examinez le processus de fabrication sans compromettre la fonctionnalité prévue.
- Vérifier l'accès à l'outil de coupe et le dégagement du dispositif de fixation
- Comparer les configurations et les options à cinq axes
- Approuver toute modification de conception proposée avant la mise en production
Construisez autour de vos interfaces thermiques.
La conception de votre système de refroidissement dépend des surfaces de contact, des ports et des détails d'assemblage. Veuillez fournir votre schéma, les exigences d'interface et votre plan de validation.
- Définir la planéité de contact et l'état de surface
- Examiner les canaux, la géométrie des ports et les interfaces d'étanchéité
- Spécifiez la validation des fuites ou des performances le cas échéant
Définissez l'apparence attendue par votre équipe.
Votre apparence acceptable doit être clairement définie avant le début de la finition. Identifiez les visages visibles et convenez de la méthode de comparaison des échantillons.
- Marquer les surfaces cosmétiques et masquées
- Confirmer les spécifications de finition et les échantillons de référence
- Accepter l'inspection visuelle et l'emballage protecteur
Tirez les leçons de votre première réalisation avant de passer à l'échelle supérieure.
Votre prototype doit répondre aux questions d'ajustement, de fonctionnalité et de fabrication. Indiquez clairement la quantité de première production et les objectifs de validation.
- Définissez ce que votre prototype doit prouver
- Examiner les options de matériel et de processus
- Enregistrement des échantillons approuvés et des modifications de révision
Intégrez vos exigences approuvées dans vos commandes répétées.
Votre plan de production doit assurer la continuité de l'approvisionnement à partir de l'échantillon approuvé. Planifiez conjointement la capacité, le contrôle des processus et les étapes de livraison.
- Confirmer l'approbation du dessin, du matériau et de l'échantillon
- Définir les points de contrôle d'inspection et de gestion des modifications
- Planifier les quantités répétitives, l'emballage et la livraison
Recevez les documents dont votre équipe a réellement besoin.
Votre documentation doit figurer dans le devis. Veuillez nous indiquer les documents nécessaires à votre processus d'inspection ou d'approbation à réception.
- Spécifiez les rapports dimensionnels et le format FAI
- Confirmer le niveau PPAP et les enregistrements de matériaux lorsque cela est nécessaire
- Relier les enregistrements de révision des dessins, d'identification des lots et d'expédition
Comment votre programme passe du prototype à la production
Un processus clair. Une meilleure communication. Moins de surprises évitables.
- 01
Exigences et CAO
Partager les dessins, les quantités et les exigences clés.
- 02
DFM / Matériau / Procédé
Examiner la conception, les matériaux et le processus de fabrication.
- 03
Prototype / Première pièce
Construisez et évaluez les pièces initiales par rapport à vos critères.
- 04
Inspection et approbation
Examiner les mesures convenues et les dossiers d'acceptation.
- 05
Mise en production
Intégrer les exigences approuvées dans une construction contrôlée.
- 06
Livraison répétée
Planifiez vos emballages, vos approvisionnements et vos commandes répétées.
Preuves de qualité pour votre programme industriel
Votre plan d'inspection est conforme à vos exigences. Veuillez définir les documents et le périmètre d'intervention avant de passer commande.
Composants et caractéristiques représentatifs
Les photographies des pièces de la société illustrent la géométrie réelle. Votre dessin détermine les exigences d'application et de réception.
Support de montage fabriqué
Courbes, positions des trous et interfaces de montage.
Interface de bride de précision
Caractéristiques concentriques et schéma de boulonnage.
Plaque d'interface plate
Découpes, motif de perçage et face d'accouplement.
Composant métallique à ailettes
Ailettes, éléments de montage et surfaces de contact.
Bloc de support usiné
Géométrie du canal et trous de montage alignés.
Composant de raccordement fileté
Caractéristiques du filetage, de l'alésage et de l'engagement de l'outil.
Un partenaire de fabrication. Plusieurs processus.
Choisissez la voie qui correspond à vos objectifs de conception, de performance et de coût.
Capacité globale. Assistance locale pour votre programme.
Fabrication en Chine et assistance dans la région de Dallas : nous assurons la liaison entre vos besoins, la production et la livraison.
Fabrication en Chine
- Coordination de l'ingénierie et de la production
- Usinage et planification des processus
- Registres d'inspection et de libération
- Communication en ingénierie et projet
- Coordination de la production
- Discussions sur les stocks et la logistique
ASSISTANCE DANS LA RÉGION DE DALLAS
Votre contact de fabrication aux États-Unis
Gardez vos questions, la coordination des devis et les discussions relatives à la livraison en contact avec notre équipe américaine.
Choisissez votre voie de fabrication
Commencez par le type de votre pièce, puis examinez les exigences qui comptent.
Questions que vous pourriez avoir sur l'industrie
Des réponses claires avant la revue de votre projet.
Pouvez-vous assurer le support du prototype jusqu'à la production ?
Indiquez-nous la quantité de votre première production et vos besoins futurs. Nous examinerons le processus, l'acceptation des échantillons et les exigences de contrôle nécessaires à votre plan de production.
Comment gérez-vous les tolérances serrées ?
Identifiez vos dimensions fonctionnelles et vos références. Votre devis validé confirme les caractéristiques réalisables, les méthodes de mesure et le périmètre d'inspection pour la géométrie et le matériau spécifiques.
Quels documents de qualité pouvez-vous fournir ?
Veuillez préciser les rapports dimensionnels, le format FAI, le niveau PPAP et les références matériaux avant de passer commande. La disponibilité et le périmètre sont définis en fonction de votre projet.
Comment gérez-vous les révisions des dessins ?
Veuillez envoyer le dessin technique le plus récent et identifier les modifications. Validez la révision de production et son statut d'approbation avant de lancer la commande.
Pouvez-vous prendre en charge les commandes répétées ?
Discuter des quantités à renouveler, du calendrier et des exigences approuvées. Les documents relatifs aux matériaux, au contrôle des processus, à l'inspection et aux modifications doivent rester associés à chaque commande.
Comment sélectionnez-vous les matériaux et les procédés ?
Commencez par analyser les charges, la température, la corrosion, la géométrie et le volume. Comparez ensuite l'ensemble des opérations de fabrication, de finition, d'inspection et de livraison.
Ces photos d'entreprises illustrent-elles des projets clients ?
Les scènes d'application et de processus sont des illustrations photographiques. Les photographies de l'usine et des composants de l'entreprise sont identifiées séparément. Aucune homologation d'utilisation finale réglementée n'est sous-entendue.
Comment les exigences spécifiques à l'industrie sont-elles examinées ?
Veuillez nous indiquer les spécifications, certifications, exigences de propreté, de validation et de traçabilité applicables. Ces éléments sont examinés pour la commande ; nous ne présumons pas d’une qualification médicale ou aérospatiale universelle.
