Moulage par injection
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
VOTRE PLAN. VOTRE ALLIAGE. VOTRE PLAN D’ACCEPTATION.
Moulage sous pression d’aluminium sur mesure pour vos boîtiers et pièces de production
Planifiez vos pièces en aluminium moulées sous pression selon votre alliage, vos interfaces critiques et la demande. Examinez l’outillage, l’usinage et les échantillons avant de lancer la production.
Commencez par un modèle CAO et un plan 2D contrôlé.
- Choix de l’alliage
- Interfaces usinées
- Approbation des échantillons
- Finition
Choix de l’alliage
Choisissez la nuance adaptée à vos exigences.
Périmètre d’outillage
Nouvel outillage ou examen d’un outil existant.
Interfaces usinées
Cotes critiques et références.
Approbation des échantillons
Pièces d’essai et contrôles convenus.
Coordination aux États-Unis
Suivi de projet dans la région de Dallas.
3 décisions avant de vous engager
Définissez vos exigences tôt pour limiter les révisions, clarifier les coûts et préparer la mise en production.
01
Votre alliage
Nuance, environnement et finition.
02
Vos interfaces
Géométrie moulée et caractéristiques usinées.
03
Votre demande
Quantité d’essai, première commande et volume annuel.
Concevez votre pièce selon sa fonction
Le moulage sous haute pression d’aluminium injecte l’alliage fondu dans un moule en acier réutilisable. Examinez cette solution selon votre géométrie et vos quantités.
Votre boîtier en aluminium moulé sous pression
Repérez les faces d’étanchéité, alésages et filetages sur votre plan contrôlé.
| Pour votre fonction | Environnement et pièces associées |
|---|---|
| Pour votre ajustement | Références et cotes critiques |
| Pour votre approvisionnement | Essai, première commande et demande annuelle |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Choisissez l’alliage pour vos conditions de service
Comparez les alliages de moulage sous pression d’aluminium avec vos exigences de corrosion, de thermique, de mécanique et de finition.
| Votre spécification | Nuance, norme et documents matière requis |
|---|---|
| Votre environnement | Température, fluides et exposition |
| Votre finition | Échantillon de finition, revêtement et masquage |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Préservez les interfaces de votre assemblage final
Prévoyez l’usinage secondaire de vos alésages, filetages et faces d’étanchéité après le moulage sous pression.
| Votre plan | Références, tolérances et symboles d’usinage |
|---|---|
| Votre surépaisseur | Surépaisseur et accès aux surfaces usinées |
| Votre contrôle | Méthode de mesure et appui |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Définissez ce que vos échantillons doivent satisfaire
Convenez des cotes, de l’aspect et des essais fonctionnels avant l’essai de moulage.
| Vos dimensions | Interfaces critiques et conditions de mesure |
|---|---|
| Votre aspect | Échantillon de finition et zones visibles |
| Votre fonction | Charges, conditions d’étanchéité ou vérifications d’assemblage |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Votre pièce thermique ou d’éclairage moulée
Définissez le chemin thermique, les fixations et l’exposition de votre corps d’éclairage.
| Pour votre fonction | Chemin thermique et température de service |
|---|---|
| Pour votre ajustement | Contact thermique et faces de montage |
| Pour votre approvisionnement | Finition et conditions d’exposition |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Choisissez l’alliage pour vos conditions de service
Comparez les alliages de moulage sous pression d’aluminium avec vos exigences de corrosion, de thermique, de mécanique et de finition.
| Votre spécification | Nuance, norme et documents matière requis |
|---|---|
| Votre environnement | Température, fluides et exposition |
| Votre finition | Échantillon de finition, revêtement et masquage |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Préservez les interfaces de votre assemblage final
Prévoyez l’usinage secondaire de vos alésages, filetages et faces d’étanchéité après le moulage sous pression.
| Votre plan | Références, tolérances et symboles d’usinage |
|---|---|
| Votre surépaisseur | Surépaisseur et accès aux surfaces usinées |
| Votre contrôle | Méthode de mesure et appui |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Définissez ce que vos échantillons doivent satisfaire
Convenez des cotes, de l’aspect et des essais fonctionnels avant l’essai de moulage.
| Vos dimensions | Interfaces critiques et conditions de mesure |
|---|---|
| Votre aspect | Échantillon de finition et zones visibles |
| Votre fonction | Charges, conditions d’étanchéité ou vérifications d’assemblage |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Votre carter moteur en aluminium moulé sous pression
Identifiez les alésages de roulements, références de montage et jeux d’assemblage.
| Pour votre fonction | Charge du moteur et environnement de service |
|---|---|
| Pour votre ajustement | Alignement des roulements et références de montage |
| Pour votre approvisionnement | Contrôles des échantillons et besoins de réapprovisionnement |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Choisissez l’alliage pour vos conditions de service
Comparez les alliages de moulage sous pression d’aluminium avec vos exigences de corrosion, de thermique, de mécanique et de finition.
| Votre spécification | Nuance, norme et documents matière requis |
|---|---|
| Votre environnement | Température, fluides et exposition |
| Votre finition | Échantillon de finition, revêtement et masquage |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Préservez les interfaces de votre assemblage final
Prévoyez l’usinage secondaire de vos alésages, filetages et faces d’étanchéité après le moulage sous pression.
| Votre plan | Références, tolérances et symboles d’usinage |
|---|---|
| Votre surépaisseur | Surépaisseur et accès aux surfaces usinées |
| Votre contrôle | Méthode de mesure et appui |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Définissez ce que vos échantillons doivent satisfaire
Convenez des cotes, de l’aspect et des essais fonctionnels avant l’essai de moulage.
| Vos dimensions | Interfaces critiques et conditions de mesure |
|---|---|
| Votre aspect | Échantillon de finition et zones visibles |
| Votre fonction | Charges, conditions d’étanchéité ou vérifications d’assemblage |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Votre support en aluminium moulé sur mesure
Précisez la direction des charges, les pièces associées et les fixations.
| Pour votre fonction | Charges de l’assemblage et pièces associées |
|---|---|
| Pour votre ajustement | Accès aux fixations et faces de positionnement |
| Pour votre approvisionnement | Quantité et documents d’acceptation requis |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Choisissez l’alliage pour vos conditions de service
Comparez les alliages de moulage sous pression d’aluminium avec vos exigences de corrosion, de thermique, de mécanique et de finition.
| Votre spécification | Nuance, norme et documents matière requis |
|---|---|
| Votre environnement | Température, fluides et exposition |
| Votre finition | Échantillon de finition, revêtement et masquage |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Préservez les interfaces de votre assemblage final
Prévoyez l’usinage secondaire de vos alésages, filetages et faces d’étanchéité après le moulage sous pression.
| Votre plan | Références, tolérances et symboles d’usinage |
|---|---|
| Votre surépaisseur | Surépaisseur et accès aux surfaces usinées |
| Votre contrôle | Méthode de mesure et appui |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Définissez ce que vos échantillons doivent satisfaire
Convenez des cotes, de l’aspect et des essais fonctionnels avant l’essai de moulage.
| Vos dimensions | Interfaces critiques et conditions de mesure |
|---|---|
| Votre aspect | Échantillon de finition et zones visibles |
| Votre fonction | Charges, conditions d’étanchéité ou vérifications d’assemblage |
La géométrie et le périmètre de fabrication sont examinés avec votre plan.
Choisissez votre alliage, pas seulement « aluminium »
Comparez les matériaux de moulage sous pression d’aluminium selon votre finition, géométrie et conditions de service.
| Nuance | Point de départ pour votre examen | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| A380 | Boîtiers courants | Protection contre la corrosion et usinage |
| ADC12 | Géométrie détaillée | Norme, composition et aspect de surface |
| A360 | Exigences liées à la pression | Essai, première pièce et tests convenus |
Ces indications sont des points de départ, pas des spécifications interchangeables. Confirmez la nuance, la norme et les documents de lot pour votre projet.
GUIDE DE CONCEPTION DU MOULAGE SOUS PRESSION D’ALUMINIUM
Résolvez 6 choix de conception avant l’outillage
Examinez les caractéristiques susceptibles d’accroître la complexité du moule, les reprises ou les risques d’assemblage.
Équilibrez vos parois et renforts
Examinez les transitions de paroi, les bossages creux et les jonctions de nervures selon votre alliage et la longueur d’écoulement.
01
Transitions de paroi
Passages de zones épaisses à fines
02
Pieds de nervure
Congés et épaisseur locale
03
Bossages
Géométrie des noyaux et fixations
04
Trajet de remplissage
Alliage et longueur d’écoulement
Convenez de la méthode, des unités, du montage et de l’étape de contrôle. Faisabilité et limites d’acceptation sont confirmées pour votre projet.
Examinez le démoulage de votre pièce
Convenez de la dépouille du moulage d’aluminium selon la profondeur, la texture et le sens de démoulage.
01
Sens de démoulage
Plan de joint et mouvement
02
Profondeur
Profondeur des caractéristiques et dépouille
03
Surface
Texture et finition
04
Accès
Contre-dépouilles et tiroirs
Convenez de la méthode, des unités, du montage et de l’étape de contrôle. Faisabilité et limites d’acceptation sont confirmées pour votre projet.
Planifiez l’écoulement autour de vos caractéristiques critiques
Examinez les traces d’attaque, les évents et l’accès aux trop-pleins avant la fabrication du moule.
01
Position d’attaque
Trace d’attaque et ébarbage
02
Éventage
Risque d’air emprisonné
03
Trop-plein
Accès et nettoyage
04
Périmètre d’examen
Analyse lorsqu’elle est spécifiée
Convenez de la méthode, des unités, du montage et de l’étape de contrôle. Faisabilité et limites d’acceptation sont confirmées pour votre projet.
Positionnez vos interfaces usinées finales
Marquez les surfaces de référence et surépaisseurs pour préserver vos cotes d’assemblage.
01
Système de références
Positionnement et bridage
02
Surépaisseur d’usinage
Surépaisseur de la caractéristique
03
Accès de l’outil
Alésages et filetages
04
Mesure
Appui et conditions
Convenez de la méthode, des unités, du montage et de l’étape de contrôle. Faisabilité et limites d’acceptation sont confirmées pour votre projet.
Définissez 4 paramètres pour votre essai d’étanchéité
Évaluez la porosité du moulage d’aluminium autour des parois usinées et faces d’étanchéité.
01
Milieu d’essai
Liquide ou gaz
02
Pression d’essai
Pression convenue
03
Temps de maintien
Durée convenue
04
Fuite admissible
Limite d’acceptation
Convenez de la méthode, des unités, du montage et de l’étape de contrôle. Faisabilité et limites d’acceptation sont confirmées pour votre projet.
Définissez les surfaces visibles et protégées
Examinez les finitions du moulage d’aluminium selon l’alliage, l’aspect et l’épaisseur du revêtement.
01
Zones d’aspect
Échantillon de finition approuvé
02
Masquage
Filetages et faces d’étanchéité
03
Revêtement
Épaisseur et ajustement
04
Alliage
Compatibilité de la finition
Convenez de la méthode, des unités, du montage et de l’étape de contrôle. Faisabilité et limites d’acceptation sont confirmées pour votre projet.
2 états dimensionnels. Un plan d’acceptation.
Définissez les tolérances du moulage d’aluminium par caractéristique, sans attribuer une valeur unique à toute la pièce.
| État de la caractéristique | Ce que votre plan indique | Point d’examen |
|---|---|---|
| Brut de moulage | Parois, nervures et surépaisseur de positionnement | Sens de démoulage et plans de joint |
| Fini | Alésages, filetages et faces d’étanchéité | Références, surépaisseur d’usinage et mesure |
Les valeurs requises figurent sur votre plan contrôlé. Confirmez la faisabilité avant l’outillage.
De votre pièce moulée à votre pièce finie
Le moulage d’aluminium avec usinage secondaire réunit géométrie moulée et interfaces finales dans un même plan.
01
Mouler et ébarber
Géométrie moulée et nettoyage des attaques
02
Usiner en CNC
Alésages, filetages et faces d’étanchéité
03
Finir et contrôler
Masquage, aspect et contrôles finaux
Les opérations secondaires ne sont incluses que lorsqu’elles sont précisées dans votre devis.
Usinage CNC →Approuvez 3 groupes de preuves avant production
Convenez des documents utilisés par votre équipe pour la mise en production.
Confirmez votre matière avant le moulage
Confirmez la spécification d’alliage, le lot entrant et les documents avant le moulage.
Le périmètre documentaire, l’échantillonnage et les essais particuliers sont convenus dans votre devis.
Examinez vos échantillons selon votre plan
Examinez les résultats des échantillons, les points ouverts et l’état d’approbation avant la mise en production.
Le périmètre documentaire, l’échantillonnage et les essais particuliers sont convenus dans votre devis.
Surveillez les caractéristiques convenues pendant la production
Convenez de l’échantillonnage, des caractéristiques critiques et des actions en cas de résultat hors limite.
Le périmètre documentaire, l’échantillonnage et les essais particuliers sont convenus dans votre devis.
Autorisez l’expédition avec des documents clairs
Vérifiez les contrôles finaux, les étiquettes, la protection et les documents d’expédition avant l’envoi.
Le périmètre documentaire, l’échantillonnage et les essais particuliers sont convenus dans votre devis.
Comparez votre devis pour 3 niveaux de quantité
Séparez le coût du moulage d’aluminium entre outillage et production récurrente.
QUANTITÉS ILLUSTRATIVES POUR LE DEVIS — PAS DES MINIMUMS DE COMMANDE
500 pièces
Comparaison pilote
2 000 pièces
Comparaison de production initiale
10 000 pièces
Comparaison à volume supérieur
Outillage
Moulage
Usinage CNC
Finition
Contrôle
Livraison
Remplacez ces exemples par votre demande réelle. Comparez la même révision de plan, le même alliage et le même périmètre d’acceptation pour chaque quantité.
4 conditions à convenir avec votre fournisseur
Pour le coût de votre moule d’aluminium, confirmez séparément les conditions commerciales.
Propriété et lieu
Qui possède le moule et où il est conservé.
Entretien et durée de vie
Plan d’entretien et durée de vie prévue du moule.
Modifications et approbation
Comment les modifications sont approuvées et facturées.
Transfert et commandes répétées
Conditions de nouvelles commandes ou de transfert du moule.
Fabrication en Chine. Coordination dans la région de Dallas.
Coordonnez l’examen des plans, les décisions sur les échantillons et la livraison avec votre contact projet. Le périmètre et le lieu de fabrication sont confirmés dans votre devis.
6 éléments pour votre devis de moulage d’aluminium
Partagez les informations nécessaires à un devis d’outillage et de pièces bien défini.
- CAO et plan contrôlé
- Alliage et spécification
- Quantités d’essai, de première commande et annuelles
- Ajustements critiques et usinage
- Exigences de finition et de contrôle
- Date requise et lieu de livraison
Réponses avant de vous engager
Comparer les procédés de moulage →À qui appartient le moule de moulage sous pression d’aluminium ?
Confirmez propriété, lieu, entretien, approbation des modifications et conditions de transfert dans le devis de votre projet. Le coût du moule et le prix récurrent des pièces sont des postes distincts.
Les pièces en aluminium moulées sous pression peuvent-elles être anodisées ?
La compatibilité dépend de la nuance et de l’aspect visé. Les alliages riches en silicium peuvent donner un aspect décoratif irrégulier. Examinez un échantillon de finition et d’autres revêtements avant de spécifier le résultat.
Quelle est la quantité minimale pour le moulage sous pression d’aluminium ?
La quantité économique dépend de l’investissement dans le moule, de la géométrie et de votre demande. Demandez une comparaison pour vos quantités réelles d’essai, de première commande et de réapprovisionnement. Les exemples de cette page ne sont pas des minimums.
Combien de temps faut-il pour réaliser l’outillage de moulage d’aluminium ?
Confirmez séparément l’approbation DFM, la fabrication du moule, l’essai, les révisions et l’approbation des échantillons. Production et expédition suivent le plan de mise en production convenu. La date de livraison est confirmée dans votre devis.
Quelles dimensions faut-il mouler ou usiner ?
Utilisez la géométrie brute lorsqu’elle satisfait votre plan et prévoyez l’usinage des interfaces critiques qui le nécessitent. Indiquez références, alésages, filetages et faces d’étanchéité pour examiner les tolérances et contrôles par caractéristique.
