Materiële risico's verminderen
Temperatuur, vocht, chemicaliën en blootstelling aan buitenomstandigheden.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
Roestvrij staalCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
GereedschapsstaalDiscuss tooling and wear needs
TitaanReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABS-systeemReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcetaalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
MATERIAALSELECTIE VOOR UW DEEL
Neem uw CAD, prestatiedoelstellingen, verwacht volume en gebruiksomgeving mee. Vergelijk materiaalfamilies, procesfit, totale onderdeelkosten en goedkeuringsdocumentatie voordat u een overeenkomst aangaat.
Vind materialen voor uw onderdeel →Upload uw tekening
Bespreek uw wensen met ons team
Focus op uw servicevoorwaarden
Verbind materiaal en geometrie
Bekijk het volledige productietraject
Ga akkoord met uw acceptatiegegevens
Componentafbeeldingen zijn illustratieve concepten, geen klantonderdelen.
BEGIN MET UW VEREISTEN
Voorkom kostbare problemen en houd uw project vanaf het begin op koers.
Temperatuur, vocht, chemicaliën en blootstelling aan buitenomstandigheden.
Belasting, stijfheid, impact en verwachte levensduur.
Past, schuifcontact, elektrische en thermische paden.
Geometrie, aantal, afwerking en montage.
Gecontroleerde kwaliteit, staat, inspectie en documentatie.
Beoordeel stijfheid, massa, blootstelling aan corrosie en afwerking voor uw bewerkte of gevormde onderdelen.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Balanceer impact, wrijving, vochtrespons en maatvastheid voor uw toepassing.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Specificeer temperatuur, chemicaliën en langdurige belasting voordat u een harskwaliteit kiest.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Definieer hardheid, afdichtingsgeometrie, compressie en vloeistofblootstelling ter beoordeling.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Stuur uw exacte specificatie en goedgekeurde alternatieven; bevestig de herkomst vóór vrijgave.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen


Beoordeel slijtage, stijfheid en passende passingen voor uw bewegende montage.

Identificeer druk, afdichtingsoppervlakken en blootstelling aan chemicaliën.

Breng isolatie, geleidbaarheid en thermische paden in evenwicht.

Verbind impact, gewicht, montage en oppervlakte-uiterlijk.
Deel CAD, tekeningrevisie, serviceomgeving en productiehoeveelheid.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Identificeer de eigenschappen die de functie en acceptatie van uw onderdeel bepalen.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Beoordeel geometrie, wandsecties en materiaalconditie tijdens het productietraject.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Vergelijk haalbare kandidaten tegen dezelfde voorwaarden en eisen.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Ga akkoord met kwaliteit, staat, leveranciersgegevens en inspectieomvang voordat u bestelt.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Bevestig het geciteerde materiaal en de goedgekeurde monster- of inspectiecriteria voordat de productie wordt herhaald.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Afzonderlijke behoeften op het gebied van sterkte, stijfheid en impact; identificeer de belastingsrichting en spanningsconcentraties.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Bekijk de sectiegeometrie en materiaaldichtheid samen voor uw assemblagemassadoel.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Specificeer vloeistoffen, vochtigheid, blootstelling aan zout en contact met ongelijksoortige metalen.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Onderscheid continue temperatuur, korte pieken en belasting bij temperatuur.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Definieer paringsmaterialen, smering, glijsnelheid en aanvaardbare slijtage.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Bepaal of uw onderdeel warmte moet geleiden, isoleren of overdragen.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Stem de compatibiliteit van zichtbare oppervlakken, textuur, kleur en afwerking overeen.
Kwaliteit en staat
Bedrijfsomgeving
Procescompatibiliteit
Bescherm kritische functie
Beheers vermijdbare kosten
Acceptatiebehoeften overeenkomen

Zoek op materiaal of kwaliteit en vergelijk vervolgens de procesgeschiktheid en de vereisten die voor uw onderdeel van belang zijn. De resultaten verschijnen direct hieronder.
8 kandidaten hieronder vermeld.
Open een materiaalbeoordeling of selecteer maximaal drie kandidaten om te vergelijken. Kwaliteit en staat vereisen projectspecifieke goedkeuring.

Aluminiumlegering
Controleer uw belasting, geometrie en gespecificeerde temperatuur; bevestig het voorraadformulier en voltooi het.
Bevestig de sterkte-eisen, lasconditie waar relevant en oppervlaktebehandeling.

Aluminiumlegering
Een kandidaat voor op kracht gerichte machinaal bewerkte componenten; controleer de exacte toestand.
Beoordeel de blootstelling aan corrosie, sectiegeometrie en verbindingsvereisten.

Roestvrij staal
Beoordeel uw gevormde of machinaal bewerkte component in de daadwerkelijke blootstellingsomgeving.
Bevestig de vereisten voor chemische blootstelling, reiniging, afwerking en acceptatie.

Roestvrij staal
Controleer de gespecificeerde kwaliteit en staat voor uw blootstelling aan vloeistoffen of omgevingsfactoren.
Ga er niet vanuit dat deze geschikt is voor elk chloridemilieu; bevestig de toepassingsvoorwaarden.

Technische kunststof
Bekijk schuifinterfaces, passende passingen en de geselecteerde acetaalkwaliteit.
Specificeer temperatuur, chemicaliën, maatvastheid en duurzame belasting.

Hoogwaardig kunststof
Controleer uw bedrijfstemperatuur, chemische blootstelling en exacte harskwaliteit.
Ongevulde en versterkte kwaliteiten verschillen; bevestig de verwerking en de vereiste documentatie.

Technische kunststof
Beoordeel de geometrie van uw behuizing, impactbehoeften en cosmetische vereisten.
Bevestig blootstelling aan het milieu, soort, kleur en productieroute.

Technische kunststof
Controleer uw dragende of bewegende polymeercomponent met zijn conditioneringsbehoeften.
Vocht, versteviging en verwerking hebben invloed op de afmetingen en prestaties.
Geen enkel vermeld materiaal komt overeen met deze combinatie. Probeer een breder proces of prioriteit, wis de materiaalnaam of reset de filters. U kunt ook uw vereisten voor een beoordeling op maat doorgeven.
Bespreek uw exacte specificatie →Vergelijk kwalitatieve beoordelingsbehoeften met dezelfde tekening en gebruiksomstandigheden. Verkrijg de exacte kwaliteitgegevens voordat het ontwerp wordt goedgekeurd.
Selecteer hierboven maximaal drie kandidaten.
| Materiaal | Focus op beoordeling | Bevestig van uw kant |
|---|
Plan de voorraadconditie, toegang tot de frees en klemming rond uw kritieke functies.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Beoordeel vloei, krimp, vochtconditionering en versterking bij uw gereedschapsontwerp.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Zorg dat de plaatkwaliteit, dikte, buigrichting en verbindingsvereisten overeenkomen.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Review gietlegering, wandovergangen, porositeitgevoelige kenmerken en secundaire bewerking.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Behandel het printproces, de oriëntatie en de nabewerking als onderdeel van de materiaalspecificatie.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Beoordeel de consistentie van de secties, de haalbaarheid van de matrijzen, de temperering en de verdere bewerking.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Controleer de volledige combinatie van belichting en passend metaal voordat u een afwerking selecteert.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Controleer de temperatuur met toegepaste belasting en montagebeperkingen.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Kies het materiaalpaar en de oppervlakteconditie rond de daadwerkelijke beweging.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Houd rekening met de tijd onder belasting, vooral bij kunststof klemmen en steunen.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Beoordeel scherpe hoeken, montagespanning, schokken en blootstelling aan chemicaliën.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Definieer de acceptatie van het uiterlijk en test de afwerking op de gespecificeerde materiaalconditie.
Bevestig de exacte kwaliteit, staat en toepassingsvereisten voor uw onderdeel.
Controleer uw materiaal →
Bekijk de voorraadafmetingen en het verwijderde materiaal voor uw geometrie.
Houd rekening met snij-, vorm- of vorminspanningen en gereedschapsbehoeften.
Omvat vereisten voor afwerking, warmtebehandeling, ontbramen en montage.
Bevestig de inkoop, partijhoeveelheden, tests en vereiste gegevens.
Vermeld de exacte kwaliteit, staat en vereiste gegevens in uw offerteaanvraag. Bevestig de beschikbare materiaalgegevens, partij-identificatie en inspectieomvang met uw offerte.
Ga er niet vanuit dat een materiaalfamilienaam de certificering of wettelijke geschiktheid voor uw voltooide onderdeel vastlegt.

Identificeer isolatie, geleidbaarheid, thermische interfaces en behuizingsvereisten voor uw apparatuur.
Specificeer beweging, stijfheid, slijtage en maatvastheid voor uw montage.
Vermeld chemische blootstelling, afdichtingsomstandigheden en gebruikstemperaturen voor uw componenten.
Verstrek uw gecontroleerde specificatie en vereiste acceptatiegegevens. De naamgeving van applicaties leidt niet tot certificering of compliance.
UW VRAGEN
Stuur uw CAD, gecontroleerde tekening, hoeveelheid, omgeving, kritische eigenschappen en benodigde documentatie. Vermeld uw voorkeurskwaliteit en goedgekeurde alternatieven.
Beschouw een alternatief als een ontwerpwijziging. Vergelijk de staat, relevante eigenschappen, procesgedrag en acceptatiebehoeften en verkrijg vervolgens goedkeuring vóór vervanging.
Gebruik dezelfde bedrijfsomstandigheden en functionele eisen. Inclusief geometrie, stijfheid, temperatuur, slijtage, afwerking en totale productiekosten.
Neem deze vereisten op in uw offerteaanvraag. Beschikbaarheid en documentatie van kwaliteiten moeten voor uw project worden bevestigd voordat u bestelt.
Nee. Het voltooide onderdeel, de materiaalkwaliteit, de productieroute en de acceptatiedocumentatie vereisen projectspecifieke beoordeling.

Klaar voor beoordeling? Gebruik het onderstaande tekening-uploadverzoek om uw vereisten te delen.