Reducir el riesgo material
Temperatura, humedad, productos químicos y exposición al aire libre.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminioStrength, weight and machining
Acero inoxidableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acero para herramientasDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetalReview fit and sliding features
OjeadaDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SELECCIÓN DE MATERIALES PARA SU PIEZA
Traiga su CAD, objetivos de rendimiento, volumen esperado y entorno operativo. Compare las familias de materiales, el ajuste del proceso, el costo total de las piezas y la documentación de aprobación antes de comprometerse.
Encuentre materiales para su pieza →Sube tu dibujo
Discuta sus requisitos con nuestro equipo
Céntrese en sus condiciones de servicio
Conectar material y geometría
Revisar la ruta de fabricación completa
Acepte sus registros de aceptación
Las imágenes de los componentes son conceptos ilustrativos, no piezas del cliente.
COMIENCE CON SUS REQUISITOS
Evite problemas costosos y mantenga su proyecto encaminado desde el principio.
Temperatura, humedad, productos químicos y exposición al aire libre.
Carga, rigidez, impacto y vida operativa esperada.
Ajustes, contacto deslizante, vías eléctricas y térmicas.
Geometría, cantidad, acabado y montaje.
Calidad, estado, inspección y documentación controlada.
Revise la rigidez, la masa, la exposición a la corrosión y el acabado de sus piezas mecanizadas o formadas.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Equilibre el impacto, la fricción, la respuesta a la humedad y la estabilidad dimensional para su aplicación.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Especifique la temperatura, los productos químicos y la carga sostenida antes de elegir un grado de resina.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Defina dureza, geometría de sellado, compresión y exposición al fluido para su revisión.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

envíe sus especificaciones exactas y alternativas aprobadas; Confirme el abastecimiento antes del lanzamiento.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos


Revise el desgaste, la rigidez y los ajustes de acoplamiento de su conjunto móvil.

Identifique la presión, las superficies de sellado y la exposición a productos químicos.

Equilibrio de aislamiento, conductividad y rutas térmicas.

Conecte impacto, peso, ensamblaje y apariencia de la superficie.
Compartir CAD, revisión de planos, entorno de servicio y cantidad de producción.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Identifique las propiedades que controlan la función y aceptación de su pieza.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Revisar geometría, secciones de pared y condición del material con la ruta de fabricación.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Compare candidatos viables con las mismas condiciones y requisitos.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Acuerde el grado, la condición, los registros del proveedor y el alcance de la inspección antes de realizar el pedido.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Confirme el material cotizado y la muestra aprobada o los criterios de inspección antes de repetir la producción.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Necesidades separadas de resistencia, rigidez e impacto; Identificar la dirección de la carga y las concentraciones de tensión.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Revise la geometría de la sección y la densidad del material juntos para su objetivo de masa de ensamblaje.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Especificar fluidos, humedad, exposición a sales y contacto con metales diferentes.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Distingue temperatura continua, picos cortos y carga a temperatura.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Definir materiales de acoplamiento, lubricación, velocidad de deslizamiento y desgaste aceptable.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Identifique si su pieza debe conducir, aislar o transferir calor.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Acordar compatibilidad de superficies visibles, textura, color y acabado.
Grado y condición
entorno operativo
Compatibilidad de procesos
Proteger función crítica
Controlar el coste evitable
Necesidades de aceptación de acuerdos

Busque por material o calidad y luego compare la adecuación del proceso y los requisitos importantes para su pieza. Los resultados aparecen inmediatamente debajo.
8 candidatos enumerados a continuación.
abra una revisión de material o seleccione hasta tres candidatos para comparar. El grado y la condición requieren aprobación específica del proyecto.

aleación de aluminio
Revise su carga, geometría y temperamento especificado; Confirme el formulario de stock y finalice.
Confirme los requisitos de resistencia, la condición de la soldadura cuando sea relevante y el tratamiento de la superficie.

aleación de aluminio
candidato para componentes mecanizados centrados en la resistencia; Revise la condición exacta.
Revise la exposición a la corrosión, la geometría de la sección y los requisitos de unión.

Acero inoxidable
Revise su componente formado o mecanizado en su entorno de exposición real.
Confirme los requisitos de exposición, limpieza, acabado y aceptación de productos químicos.

Acero inoxidable
Revise el grado y la condición especificados para su exposición ambiental o a fluidos.
No asuma la idoneidad para todos los entornos con cloruro; Confirmar condiciones de aplicación.

Plástico de ingeniería
Revise las interfaces deslizantes, los ajustes de acoplamiento y el grado de acetal seleccionado.
Especifique temperatura, productos químicos, estabilidad dimensional y carga sostenida.

Plástico de alto rendimiento
Revise su temperatura de funcionamiento, exposición química y grado exacto de resina.
Los grados sin relleno y reforzados difieren; Confirmar tramitación y documentación requerida.

Plástico de ingeniería
Revise la geometría de su gabinete, las necesidades de impacto y los requisitos cosméticos.
Confirme la exposición ambiental, el grado, el color y la ruta de fabricación.

Plástico de ingeniería
Revise su componente de polímero móvil o que soporta carga con sus necesidades de acondicionamiento.
La humedad, el refuerzo y el procesamiento afectan las dimensiones y el rendimiento.
Ningún material listado coincide con esta combinación. Pruebe un proceso o prioridad más amplio, borre el nombre del material o restablezca los filtros. También puede enviar sus requisitos para una revisión de calificación personalizada.
Discuta su especificación exacta →Compare las necesidades de revisión cualitativa utilizando el mismo dibujo y condiciones operativas. Obtenga los datos de calidad exactos antes de la aprobación del diseño.
Seleccione hasta tres candidatos arriba.
| Materiales | Enfoque de revisión | Confirma por tu parte |
|---|
Planifique el estado del stock, el acceso al cortador y la sujeción de sus características críticas.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Revise el flujo, la contracción, el acondicionamiento de la humedad y el refuerzo con el diseño de su herramienta.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Haga coincidir el grado de la hoja, el espesor, la dirección de curvatura y los requisitos de unión.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Revise la aleación de fundición, las transiciones de paredes, las características sensibles a la porosidad y el mecanizado secundario.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Trate el proceso de impresión, la orientación y el posprocesamiento como parte de la especificación del material.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Revisar la consistencia de la sección, la viabilidad del troquel, el templado y el mecanizado posterior.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Verifique la exposición completa y la combinación de metal coincidente antes de seleccionar un acabado.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Revise la temperatura con carga aplicada y restricciones de ensamblaje.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Elija el par de materiales y la condición de la superficie alrededor del movimiento real.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Contabilizar el tiempo bajo carga, particularmente en abrazaderas y soportes de plástico.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Revise las esquinas afiladas, la tensión del ensamblaje, los impactos y la exposición a sustancias químicas.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Defina la aceptación de la apariencia y pruebe el acabado en la condición del material especificada.
Confirme el grado exacto, la condición y los requisitos de aplicación de su pieza.
Revise su material →
Revise las dimensiones en stock y el material eliminado para su geometría.
Considere las necesidades de esfuerzo y herramientas de corte, moldeado o conformado.
Incluye requisitos de acabado, tratamiento térmico, desbarbado y montaje.
Confirmar el abastecimiento, las cantidades de los lotes, las pruebas y los registros requeridos.
Indique el grado exacto, la condición y los registros requeridos en su RFQ. Confirme los registros de materiales disponibles, la identificación del lote y el alcance de la inspección con su cotización.
No asuma que el nombre de una familia de materiales establece una certificación o idoneidad regulatoria para su pieza terminada.

Identifique los requisitos de aislamiento, conductividad, interfaces térmicas y carcasa para su equipo.
Especifique movimiento, rigidez, desgaste y estabilidad dimensional para su ensamblaje.
Indique la exposición a sustancias químicas, las condiciones de sellado y las temperaturas de servicio de sus componentes.
Proporcione sus especificaciones controladas y los registros de aceptación requeridos. La denominación de la aplicación no establece certificación ni cumplimiento.
TUS PREGUNTAS
Envíe su CAD, plano controlado, cantidad, entorno, propiedades críticas y documentación requerida. Incluya su grado preferido y alternativas aprobadas.
Trate una alternativa como un cambio de diseño. Compare las condiciones, las propiedades relevantes, el comportamiento del proceso y las necesidades de aceptación, luego obtenga la aprobación antes de la sustitución.
Utilice las mismas condiciones operativas y requisitos funcionales. Incluya geometría, rigidez, temperatura, desgaste, acabado y costo total de fabricación.
Incluya esos requisitos en su RFQ. La disponibilidad de grados y la documentación deben confirmarse para su proyecto antes de realizar el pedido.
No. La pieza terminada, la calidad del material, la ruta de fabricación y la documentación de aceptación requieren una revisión específica del proyecto.

¿Listo para revisión? Utilice la solicitud de carga de dibujos a continuación para compartir sus requisitos.