Analyse détaillée
- Alignement de la nomenclature et des révisions de dessin
- Substitutions approuvées et articles fournis
- Modification approuvée avant publication
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
Acier inoxydableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acier à outilsDiscuss tooling and wear needs
TitaneReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcétalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVICES D'ASSEMBLAGE SUR MESURE
Vos pièces. Votre nomenclature. Un plan d'assemblage coordonné.
Optimisez l'usinage, le moulage, la tôlerie, la finition et la pose de quincaillerie en fonction de vos exigences d'ajustement, de contrôle et d'emballage. Réduisez les interventions des fournisseurs entre le prototype et la production en série.

VUE D'ENSEMBLE
Gardez les décisions relatives à la production, à la finition et à l'assemblage des composants liées afin que votre équipe puisse examiner le produit livré dans son intégralité.

CHOISISSEZ LE SERVICE D'ASSEMBLAGE POUR VOTRE PROGRAMME

Intégrer les carters, arbres, roulements et pièces d'accouplement dans un sous-ensemble validé. Définir la séquence d'assemblage, les ajustements et les contrôles fonctionnels avant la production.

Vérifiez la conformité des inserts, goupilles, roulements et fixations avec la nomenclature des matériaux contrôlés. Indiquez quels articles sont fournis par le client et lesquels sont achetés pour votre projet.

Coordonner les panneaux formés, les supports, la quincaillerie PEM et les boîtiers finis autour de l'ensemble complet.

Examiner les composants usinés, moulés et moulés sous pression en tant qu'assemblage, y compris les inserts filetés, les joints et les éléments de positionnement.

Examiner les soudures, les joints mécaniques ou les interfaces collées appropriées autour du matériau, de l'accès et de l'état final livré.

Regroupez les pièces et la quincaillerie nécessaires à votre équipe de réception ou d'assemblage. Vérifiez les quantités, la protection et l'identification du kit.

Définissez le contenu, l'emplacement et les exigences de durabilité de votre étiquette ou marquage, ainsi que la finition et l'emballage.
Nomenclature et conception d'assemblage
Examinez votre conception, votre nomenclature et votre séquence d'assemblage avant de vous engager dans une nouvelle construction.

Examinez les exigences au plus tôt afin que vos équipes de production et de réception travaillent à partir du même plan d'acceptation.

Examinez les exigences au plus tôt afin que vos équipes de production et de réception travaillent à partir du même plan d'acceptation.

Examinez les exigences au plus tôt afin que vos équipes de production et de réception travaillent à partir du même plan d'acceptation.

Examinez les exigences au plus tôt afin que vos équipes de production et de réception travaillent à partir du même plan d'acceptation.

Examinez les exigences au plus tôt afin que vos équipes de production et de réception travaillent à partir du même plan d'acceptation.

Examinez les exigences au plus tôt afin que vos équipes de production et de réception travaillent à partir du même plan d'acceptation.

Examinez les exigences au plus tôt afin que vos équipes de production et de réception travaillent à partir du même plan d'acceptation.

Examinez les exigences au plus tôt afin que vos équipes de production et de réception travaillent à partir du même plan d'acceptation.
DES COMPOSANTS À L'ASSEMBLAGE FINI

Vos composants contrôlés.

État de surface spécifié.

Vos éléments de nomenclature approuvés.

Votre séquence révisée.

Votre plan d'acceptation convenu.

Votre livraison protégée.
CHOISISSEZ VOTRE PROGRAMME D'ASSEMBLAGE
Vérifiez les quantités et la livraison par rapport à votre objectif de validation et à votre niveau de préparation à la production.

Validez vos interfaces, votre matériel et votre séquence d'assemblage avant une nouvelle compilation.

Examiner les exemples de preuves, les accessoires et les instructions de montage pratiques.

Travaillez à partir de votre révision approuvée, de votre nomenclature et de votre plan d'inspection.

Veuillez confirmer ensemble votre demande, les quantités d'emballage et le calendrier de livraison.
DE LA REVUE DE LA NOMINATION À L'APPROBATION DE LA PRODUCTION
Vous confirmez : Vos dessins, quantités et exigences.
LK livre : Étude de faisabilité et devis.
Vous confirmez : Vos ajustements de conception convenus.
LK livre : Processus et plan d'assemblage revus.
Vous confirmez : Votre ajustement, votre fonctionnalité et votre apparence.
LK livre : Échantillon et preuve d'inspection convenue.
Vous confirmez : Votre révision approuvée et votre acceptation.
LK livre : Exigences de production contrôlées.
Vous confirmez : Vos quantités demandées et livrées.
LK livre : Votre périmètre d'assemblage et d'inspection convenu.
Vous confirmez : Votre destination et les détails de votre emballage.
LK livre : Dossiers d'expédition et soutien aux projets.
QUALITÉ VÉRIFIABLE
Convenez des vérifications et des preuves dont votre équipe a besoin avant la production.
Votre matériel, révision et état des composants.
Votre type, taille, qualité et quantité.
Vos interfaces définies et vos conditions de test.
Vos contrôles de fixation spécifiés.
Vos caractéristiques critiques convenues.
Vos critères de finition et de surface visible.
Étendue du rapport d'exemple requis.
Vos enregistrements de production et de révision convenus.

KITS ET EMBALLAGES POUR VOTRE ÉQUIPE DE RÉCEPTION
Définissez les quantités de protection, d'identification et d'emballage en fonction de la manière dont votre équipe reçoit et utilise l'assemblage.

Séparez vos pièces finies.

Gardez vos articles de nomenclature ensemble.

Protégez vos fonctionnalités critiques.

Détails convenus de la pièce et du lot.

Votre quantité et séparation.

Vos exigences de manutention.

Vos documents et votre destination.
INDUSTRIES ET APPLICATIONS

Boîtiers et modules mécaniques.

Dispositifs et sous-ensembles de précision.

Boîtiers, couvercles et matériel de montage.

Châssis d'instruments et dispositifs mécaniques.

Boîtier et ensembles de montage.

Supports, boîtiers et modules prototypes.

Dissipateurs thermiques, ventilateurs et interfaces de montage.
ASSISTANCE LOCALE. FABRICATION CONNECTÉE.
Discutez de vos plans, des mises à jour de votre projet et de vos exigences de livraison. Confirmez les visites sur rendez-vous.
Coordonnez vos exigences en matière de production, de finition, de quincaillerie et d'assemblage de composants.
Convenir de l'emballage, de la documentation, de la destination et du calendrier de livraison avant l'expédition.
Partagez votre nomenclature et vos plans pour les sous-ensembles mécaniques, les pièces mixtes métal/plastique, les boîtiers, l'installation de la quincaillerie ou le conditionnement. Le périmètre, les méthodes d'assemblage et les contrôles fonctionnels sont validés pour votre projet.
Indiquez les articles fournis par le client et les pièces que vous souhaitez commander. Précisez les références fabricant, la qualité, la finition, les quantités et les alternatives approuvées. Les contrôles et enregistrements à réception sont validés avant la fabrication.
Oui, nous pouvons discuter de vos besoins en matière de prototype, de projet pilote et de commandes répétées. La quantité, les dispositifs de fixation, l'inspection et la livraison sont examinés en fonction de la maturité de votre conception et de vos exigences.
Fournir des plans de contrôle, une nomenclature conforme aux révisions et les interfaces critiques. Vérifier l'accumulation des tolérances, la séquence d'assemblage et toute modification avant l'approbation de la production.
Veuillez inclure les caractéristiques, les conditions de test, les dispositifs de fixation et le format de rapport souhaités. Les contrôles dimensionnels, d'ajustement, d'aspect et fonctionnels sont adaptés à votre assemblage ; des tests spécifiques sont confirmés lors de la revue.
Veuillez préciser le contenu du kit, les identifiants des pièces, les quantités par emballage, la protection de surface et les exigences de réception. Confirmez l'emballage spécial, le contenu du code-barres et le périmètre d'expédition dans votre devis.
La disponibilité, la quantité, la finition, l'approvisionnement en quincaillerie, les besoins en outillage, la complexité de l'assemblage et le contrôle qualité des composants ont tous une incidence sur le calendrier et le prix. Veuillez nous indiquer la date cible et l'ensemble des exigences pour obtenir un devis révisé.

Votre plan de boîtier, de montage et de matériel.

Vos ajustements, fixations et état à la livraison.

Vos interfaces de composants métalliques et plastiques.
Les visuels du produit sont des illustrations et ne constituent pas des études de cas clients. Les pièces fournies sont définies par vos plans approuvés et les spécifications convenues.