Enfoque de revisión
- Alineación de revisión de dibujo y lista de materiales
- Sustituciones aprobadas y artículos suministrados
- Cambiar aprobación antes del lanzamiento
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminioStrength, weight and machining
Acero inoxidableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acero para herramientasDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetalReview fit and sliding features
OjeadaDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVICIOS DE MONTAJE PERSONALIZADOS
Tus piezas. Tu lista de materiales. Un plan de montaje coordinado.
Conecte el mecanizado, el moldeado, la chapa metálica, el acabado y la instalación de hardware según sus requisitos de ajuste, inspección y embalaje. Reduzca los traspasos de proveedores desde el prototipo hasta la producción repetida.

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MONTAJE
Mantenga conectadas las decisiones de producción, acabado y ensamblaje de componentes para que su equipo pueda revisar el producto entregado completo.

ELIJA EL SERVICIO DE MONTAJE PARA SU PROGRAMA

Lleve carcasas, ejes, cojinetes y piezas coincidentes a un subconjunto revisado. Acordar la secuencia de montaje, ajustes y comprobaciones funcionales antes de la producción.

Revise los insertos, pasadores, cojinetes y sujetadores con la lista de materiales controlada. Defina qué artículos son suministrados por el cliente y cuáles se obtienen para su proyecto.

Coordine los paneles formados, los soportes, los herrajes PEM y los gabinetes terminados alrededor del conjunto completo.

Revise los componentes mecanizados, moldeados y fundidos a presión como un conjunto, incluidos los insertos roscados, los sellos y las características de ubicación.

Revisar soldaduras, uniones mecánicas o interfaces adheridas adecuadas alrededor del material, el acceso y el estado final de entrega.

Agrupe las piezas y el hardware que su equipo de recepción o montaje necesita. Confirmar recuentos, protección e identificación del kit.

Defina los requisitos de contenido, ubicación y durabilidad de su etiqueta o marcado junto con el acabado y el embalaje.
Lista de materiales y DFM de montaje
Revise su diseño, lista de materiales y secuencia de ensamblaje antes de comprometerse a repetir la construcción.

Revise el requisito con anticipación para que sus equipos de producción y recepción trabajen con el mismo plan de aceptación.

Revise el requisito con anticipación para que sus equipos de producción y recepción trabajen con el mismo plan de aceptación.

Revise el requisito con anticipación para que sus equipos de producción y recepción trabajen con el mismo plan de aceptación.

Revise el requisito con anticipación para que sus equipos de producción y recepción trabajen con el mismo plan de aceptación.

Revise el requisito con anticipación para que sus equipos de producción y recepción trabajen con el mismo plan de aceptación.

Revise el requisito con anticipación para que sus equipos de producción y recepción trabajen con el mismo plan de aceptación.

Revise el requisito con anticipación para que sus equipos de producción y recepción trabajen con el mismo plan de aceptación.

Revise el requisito con anticipación para que sus equipos de producción y recepción trabajen con el mismo plan de aceptación.
DE LOS COMPONENTES AL ENSAMBLAJE TERMINADO

Sus componentes controlados.

Condición de superficie especificada.

Sus artículos de lista de materiales aprobados.

Su secuencia revisada.

Su plan de aceptación acordado.

Tu entrega protegida.
ELIGE TU PROGRAMA DE MONTAJE
Revise las cantidades y la entrega con respecto a su objetivo de validación y preparación para la producción.

Valide sus interfaces, hardware y secuencia de ensamblaje antes de repetir la compilación.

Revise pruebas de muestra, accesorios e instrucciones prácticas de montaje.

Trabaje a partir de su revisión, lista de materiales y plan de inspección aprobados.

Confirme su demanda, cantidades de embalaje y cronograma de lanzamiento juntos.
DE LA REVISIÓN DE BOM A LA APROBACIÓN DE PRODUCCIÓN
Usted confirma: Sus dibujos, cantidades y requisitos.
LK entrega: Revisión de viabilidad y cotización.
Usted confirma: Los ajustes de diseño acordados.
LK entrega: Proceso revisado y plan de montaje.
Usted confirma: Su ajuste, función y apariencia.
LK entrega: Muestra y evidencia de inspección acordada.
Usted confirma: Su revisión y aceptación aprobadas.
LK entrega: Requisitos de producción controlados.
Usted confirma: Cantidades de demanda y liberación.
LK entrega: Su alcance de inspección y montaje acordado.
Usted confirma: Su destino y detalles de embalaje.
LK entrega: Registros de envío y soporte de proyectos.
CALIDAD QUE PUEDES VERIFICAR
Acuerde las comprobaciones y pruebas que su equipo necesita antes de la producción.
Su material, revisión y condición de los componentes.
Su tipo, tamaño, grado y cantidad.
Sus interfaces definidas y condiciones de prueba.
Comprobaciones de sujeción especificadas.
Sus características críticas acordadas.
Sus criterios de acabado y superficie visible.
Alcance del informe de muestra requerido.
Sus registros de producción y revisión acordados.

EQUIPO Y EMBALAJE PARA SU EQUIPO DE RECEPCIÓN
Defina las cantidades de protección, identificación y embalaje en torno a cómo su equipo recibe y utiliza el ensamblaje.

Separe sus piezas terminadas.

Mantenga sus artículos de BOM juntos.

Proteja sus funciones críticas.

Detalles de pieza y lote acordados.

Su cantidad y separación.

Sus requisitos de manipulación.

Tus documentos y destino.
INDUSTRIAS Y APLICACIONES

Carcasas y módulos mecánicos.

Fijaciones y subconjuntos de precisión.

Carcasas, cubiertas y herrajes de montaje.

Marcos de instrumentos y accesorios mecánicos.

Conjuntos de gabinete y montaje.

Soportes, carcasas y módulos prototipo.

Disipadores de calor, ventiladores e interfaces de montaje.
SOPORTE LOCAL. FABRICACIÓN CONECTADA.
Analice sus dibujos, actualizaciones del proyecto y requisitos de entrega. Confirmar visitas con cita previa.
Coordine los requisitos de producción, acabado, hardware y ensamblaje de sus componentes.
Acordar embalaje, documentación, destino y calendario de liberación antes del envío.
comparta su lista de materiales y dibujos para subconjuntos mecánicos, piezas mixtas de metal y plástico, gabinetes, instalación de hardware o kits. Se confirma el alcance, los métodos de unión y las comprobaciones funcionales para su proyecto.
Identifique los artículos suministrados por el cliente y las piezas que desea obtener. Incluya los números de pieza del fabricante, el grado, el acabado, las cantidades y cualquier alternativa aprobada. Los controles y registros entrantes se acuerdan antes de la construcción.
Sí, analice los requisitos de su prototipo, piloto y pedidos repetidos. La cantidad, los accesorios, la inspección y la entrega se revisan en función de la madurez y la demanda de su diseño.
Proporciona dibujos controlados, una lista de materiales compatible con revisiones e interfaces críticas. Revise la acumulación de tolerancias, la secuencia de ensamblaje y cualquier cambio antes de la aprobación de producción.
Incluya las características, condiciones de prueba, accesorios y formato de informe que necesita. Las comprobaciones dimensionales, de ajuste, cosméticas y funcionales se limitan a su conjunto; Las pruebas especiales se confirman durante la revisión.
Especifique el contenido del kit, los identificadores de piezas, las cantidades de embalaje, la protección de superficies y los requisitos de recepción. Confirme el embalaje especial, el contenido del código de barras y el alcance del envío en su cotización.
La disponibilidad de componentes, la cantidad, el acabado, el abastecimiento de hardware, las necesidades de accesorios, la complejidad del ensamblaje y la inspección afectan el cronograma y el precio. Envíe su fecha objetivo y complete los requisitos para una cotización revisada.

Su plan de gabinete, montaje y hardware.

Ajustes, sujetadores y estado de entrega.

Interfaces de componentes de metal y plástico.
Las imágenes de productos son conceptos ilustrativos, no estudios de casos de clientes. Sus dibujos aprobados y especificaciones acordadas controlan las piezas suministradas.