Beneficio de su proyecto
Evite orificios, pestañas y perfiles coincidentes que no coincidan.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminioStrength, weight and machining
Acero inoxidableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acero para herramientasDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetalReview fit and sliding features
OjeadaDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
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SERVICIOS DE CORTE POR LÁSER
Construya su corte en torno al material, la geometría y su próxima operación.
Desde prototipos hasta pedidos repetidos, revisen juntos sus perfiles, el estado de los bordes y las necesidades de conformado. Prepare piezas metálicas para sus requisitos de ensamblaje y acabado.

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CORTE POR LÁSER
Un láser enfocado sigue su perfil a través de la chapa. Planifique el corte junto con el doblado, la soldadura y el acabado para que su pieza funcione más allá del patrón plano.

NUESTROS SERVICIOS DE CORTE POR LÁSER

Revise los detalles de grado, espesor y características antes de seleccionar la configuración de corte.

Conecte las funciones de corte a las ubicaciones de plegado, el hardware y el ensamblaje final.

comparta la sección del tubo, el espesor de la pared y las características de los extremos para una revisión de viabilidad.

Los agujeros pequeños y las redes estrechas necesitan una revisión relacionada con el grosor y el material.

Utilice piezas de muestra para validar la geometría, las curvas y el ensamblaje antes de repetir el lanzamiento.

Alinear material, plan de corte, inspección y liberación de cantidades para pedidos repetidos.

Coordine el plegado, la soldadura, el hardware y el acabado de superficies con el plan de corte.
PREVENIR PROBLEMAS DE CORTE POR LÁSER

El láser elimina un ancho finito de material. Proporcione las dimensiones nominales y deje que el plan de corte revisado tenga en cuenta la sangría a menos que se acuerde una convención diferente.
Evite orificios, pestañas y perfiles coincidentes que no coincidan.

El tamaño y el espaciado de los orificios dependen del espesor, la aleación y el proceso. Identifique orificios de precisión que puedan necesitar perforación o escariado.
Proteja el ajuste de sus sujetadores y las interfaces funcionales.

El calor puede afectar el borde cortado. Especifique la integridad de la superficie, el recubrimiento y los requisitos de unión posteriores.
Haga coincidir la condición de su borde con la siguiente operación.

Identifique los bordes de manipulación, las caras de sellado y las expectativas de desbarbado. La aceptación del borde debe ser explícita en su dibujo.
Reducir la recepción de retrabajos y las interrupciones del montaje.

Las bandas finas, los cortes grandes y la distribución del calor pueden afectar la planitud. Revisar geometría, soporte y secuencia de corte.
Mantenga su pieza alineada con sus componentes coincidentes.

Identifique el lado cosmético, la dirección de la fibra y las marcas aceptables antes de cortarlo y manipularlo.
Reciba una superficie preparada para su estándar de acabado.
ELIGE TU PROCESO DE CORTE
| Decisión | Corte por láser de fibra | Corte por chorro de agua | Punzonado CNC | Corte por plasma |
|---|---|---|---|---|
| punto de partida | Perfiles metálicos detallados | Revisión de material sensible al calor o más grueso | Funciones de hoja repetidas | Perfiles metálicos conductores de mayor espesor |
| Aporte de calor | Proceso térmico | Sin zona de corte térmico | Cizalla mecánica | Proceso térmico |
| Límites de funciones | Corte, espesor y calor. | Ancho y conicidad del chorro | Herramientas de punzonado disponibles | Detalle de corte y borde |
| Herramientas | Programa y plan de soporte | Programa y plan de soporte | Herramientas específicas de funciones | Programa y plan de soporte |
| Tu reseña | Borde, planitud y acabado. | Cono, borde y material | Acceso a herramientas y deformación. | Calidad de borde y trabajo secundario |
MATERIALES PARA SU PIEZA CORTADA POR LÁSER

Sus requisitos de calidad, recubrimiento y soldadura.

Sus requisitos cosméticos y de corrosión.

Sus necesidades de aleación, templado y conformado.

Revisar los requisitos de bordes y materiales reflectantes.

Revise el grado, el espesor y la apariencia de la superficie.

Su superficie recubierta y protección de bordes expuestos.
DISEÑO PARA CORTE POR LÁSER

Utilice las dimensiones nominales del dibujo y acuerde cómo se maneja el corte.

Revise las redes estrechas y las aberturas pequeñas con respecto al espesor del material.

Deje suficiente material para proteger el borde y el encofrado aguas abajo.

Revise las aberturas poco espaciadas para determinar el calor y la estabilidad dimensional.

Especifique radios de esquina funcionales y espacios libres de acoplamiento.

Identifique la dirección de la fibra y las caras cosméticas antes de optimizar el uso del material.

Especifique el tratamiento de borde o la verificación necesaria para su aplicación.

Coordinar desbarbado, recubrimiento, enmascarado y embalaje protector.
DEL DISEÑO A LA PRODUCCIÓN
Confirme su dibujo, material y cantidad.
Revisar el anidamiento, las funciones y las operaciones secundarias.
produzca el alcance de muestra acordado.
Verifique las dimensiones y los bordes especificados.
Libere su revisión de producción controlada.
Recibir piezas protegidas según el cronograma acordado.
DE LA HOJA A TU PIEZA TERMINADA








CALIDAD QUE PUEDES VERIFICAR
Acuerde las comprobaciones y registros que su programa necesita antes de la producción.
Sus dimensiones y criterios de aceptación.
Métodos adaptados a tus características.
Certificados acordados y registros de lotes.
Sus bordes funcionales y de manipulación.
Sus requisitos cosméticos y de acabado.
Identificación de su plan de lanzamiento.

INDUSTRIAS Y APLICACIONES









Coordine la revisión de su dibujo y la comunicación del proyecto.

Conecte su plan de corte a la producción y entrega.
Comparta el grado, el grosor y el acabado exactos del metal. Se revisa la viabilidad de su geometría y material; No todas las aleaciones o espesores utilizan el mismo proceso de corte.
El límite depende del material, el equipo y la calidad requerida del borde. Envíe su dibujo para una revisión específica de la pieza en lugar de depender de un único espesor universal.
El tamaño, el grosor, el comportamiento térmico y el método de inspección de su característica afectan el resultado alcanzable. La cotización revisada confirma las tolerancias aceptadas por su parte.
El corte por láser es térmico y el estado del borde varía. Especifique los requisitos de desbarbado, planitud, cosmética e integridad de la superficie para poder incluir trabajos secundarios.
comparta su cantidad inicial y la demanda repetida prevista. La revisión de su muestra y la transición de producción se pueden planificar juntas.
Incluya los requisitos de plegado, soldadura, herrajes, acabado y ensamblaje con su plano para que se pueda revisar la ruta completa.
Conecte su perfil cortado a sus requisitos de ensamblaje, acabado y recepción.
Analice sus requisitosLas imágenes de productos ilustran conceptos de fabricación, no estudios de casos de clientes. Los planos aprobados y las especificaciones acordadas rigen las piezas suministradas.