Votre avantage de projet
Protégez vos fonctionnalités minceur et réduisez les modifications d'essai.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
Acier inoxydableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acier à outilsDiscuss tooling and wear needs
TitaneReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcétalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVICES D'USINAGE SUISSE DE PRÉCISION
Concevez votre pièce tournée en fonction de l'ajustement, de la stabilité et de la répétabilité.
Passez du dessin à un plan de production validé pour vos arbres, axes, manchons et connecteurs de petit diamètre. Coordonnez le tournage, les opérations d'usinage, la finition et le contrôle qualité autour de votre assemblage.

APERÇU DE L'USINAGE SUISSE
Le support d'usinage de type suisse sert à maintenir les barres à proximité de la zone de coupe et à limiter la déformation. Son prix dépend de la géométrie de la pièce, du matériau et du déroulement des opérations.

L'USINAGE SUISSE EST-IL ADAPTÉ À VOTRE PIÈCE ?
| Décision | Tournage CNC standard | Décolletage suisse | Fraisage-Tournage |
|---|---|---|---|
| Meilleur point de départ | Pièces rotatives courtes et plus simples | Pièces de petit diamètre ou minces avec de multiples fonctionnalités | Pièces combinant tournage et fraisage important |
| Support de pièce | Mandrin ou pince ; support supplémentaire selon les besoins | Douille de guidage près de la zone de coupe, le cas échéant | Mandrin ou pince avec support spécifique à la machine |
| Caractéristiques latérales | Nécessite souvent des outils motorisés ou une autre configuration. | L'outillage motorisé peut combiner perçage et fraisage | Opérations intégrées de tournage et de fraisage |
| Revue de conception principale | Nombre de dispositifs de maintien, d'accès et de réglage | Séquence de l'état, du support et des caractéristiques de la barre | Accès aux outils, bridage et encombrement de la machine |
| Décision relative aux coûts | Comparer le temps de réglage et le temps de cycle | Comparer les exigences en matière de complexité, de quantité et de barres | Comparaison des opérations combinées et des économies de configuration |
La faisabilité est déterminée par la configuration de la machine et votre dessin (). Il n'existe pas de procédé unique optimal pour toutes les pièces usinées.
NOS SERVICES D'USINAGE CNC SUISSES

Vérifiez que vos arbres, manchons et composants de vannes sont compatibles avec le tournage, le rainurage et l'alésage. Définissez les diamètres et les surfaces de positionnement ou d'étanchéité de votre assemblage.

L'outillage motorisé permet d'ajouter des méplats, des trous transversaux et d'autres éléments accessibles au sein d'un processus coordonné. Examinez l'outillage disponible et la quantité de matériau restante.

Intégrez les moindres détails fonctionnels à la revue dès le début. La résistance des outils, la maîtrise des bavures et l'accessibilité des mesures peuvent influencer le plan de fabrication.

Vérifier le rapport longueur/diamètre en tenant compte des charges de coupe et du dispositif de support. Les exigences finales de rectitude et de faux-rond doivent être intégrées à la revue du dessin.

Coordonnez le perçage transversal, le filetage et les bords internes afin que votre pièce soit prête pour l'opération suivante. Identifiez les faces d'étanchéité et les filetages protégés.

Définir la révision contrôlée, les exigences en matière de matériaux et le calendrier de libération. Convenir de l'échantillonnage et de la traçabilité avant le premier lot de production.
SWISS DFM — CONCEVEZ-LE BIEN POUR VOTRE PIÈCE

La longueur non supportée, le matériau et l'engagement de l'outil déterminent le risque de déformation. Examinez la séquence complète des caractéristiques au lieu de vous fier à une limite universelle de longueur par rapport au diamètre.
Protégez vos fonctionnalités minceur et réduisez les modifications d'essai.

La régularité du diamètre, la circularité et l'état de surface de la barre sont essentiels au bon fonctionnement du guidage. Veuillez vérifier l'état requis de la barre et le réglage de la machine pour votre pièce.
Améliorez la stabilité du processus pour vos pièces répétitives.

Vérifier l'épaisseur de paroi avec le serrage, les caractéristiques internes et la finition. Les sections minces peuvent se déformer lors de l'usinage ou de l'inspection.
Réduisez la déformation et protégez votre ajustement.

Les perçages transversaux peuvent laisser des bavures aux intersections. Définir les exigences relatives aux bords et une méthode d'ébavurage et de vérification accessible.
Protéger les passages de fluides et l'assemblage en aval.

Précisez le profil, la classe et l'engagement du filetage, et indiquez si les exigences de faux-rond sont conformes à la référence utilisée pour votre assemblage. Examinez comment ces deux éléments seront mesurés.
Évitez les acceptations ambiguës et les interfaces incompatibles.

Identifier les arêtes de contact, les intersections de trous transversaux et les zones sensibles. Vérifier l'ébavurage sans altérer la géométrie fonctionnelle.
Réduire les retouches à la réception et les interruptions d'assemblage.

Indiquez les surfaces sur lesquelles se situe votre pièce et les dimensions qui en contrôlent la fonction. Alignez le plan de fabrication et le plan de contrôle sur les mêmes références.
Rendez vos preuves d'inspection utiles à l'acceptation.

Définir séparément la finition des zones de roulement, d'étanchéité et d'aspect. Coordonner le polissage, le placage ou la passivation avec les tolérances dimensionnelles.
Préserve l'ajustement et l'apparence sans traitement inutile.
QUAND L'USINAGE SUISSE APPORTE DE LA VALEUR
Votre pièce est mince, présente plusieurs formes usinées et latérales, ou nécessite un support près de la zone de coupe. Comparez le cycle complet et le plan de manutention.
Votre pièce est courte et simple, de grand diamètre ou ne bénéficie pas du service de support suisse. Comparez les coûts de mise en place et les stocks disponibles.

Vos sièges de paliers et relations de référence.

Vos alésages, rainures et surfaces d'étanchéité.

Vos filetages, ports et surfaces de contact.

Votre épaisseur de paroi et vos diamètres ajustés.
MATÉRIAUX ET FINITIONS
Veuillez confirmer la nuance exacte, l'état et les spécifications de finition avec votre dessin. L'usinabilité à elle seule ne détermine pas le meilleur matériau.

Équilibre résistance à la corrosion, usinage et état final.

Examiner le poids, l'alliage, la résistance du filetage et la finition.

Vérifier la conductivité, la géométrie des contacts et la qualité.

Examiner la stabilité dimensionnelle, la température et les données relatives aux matériaux.
DE LA CONCEPTION À LA PRODUCTION
Vous confirmez : dessin, qualité, quantité. LK examine : la faisabilité et le périmètre du devis.
Vous confirmez : exigences critiques. LK examine : le support, les outils et la séquence.
Vous confirmez : acceptation de l’échantillon. LK fournit : les échantillons et les enregistrements convenus.
Vous confirmez : exigences d’inspection. LK fournit : preuves dimensionnelles convenues.
Vous confirmez : révision et publication approuvées. LK suit : le plan de production convenu.
Vous confirmez : contenu de l’emballage et de la livraison. Coordonnées LK : pièces identifiées et protégées.
BARRE DE BOIS POUR VOTRE PIÈCE FINIE

Votre grade et état spécifiés.

Vos diamètres, alésages et rainures.

Vos caractéristiques fraisées et percées accessibles.

Votre condition de bord et de surface définie.

Vos caractéristiques critiques convenues.

Votre autorisation identifiée et protégée.
QUALITÉ VÉRIFIABLE
Convenez des méthodes de mesure et des enregistrements dont votre équipe de réception a besoin avant la production.
Vos dimensions critiques convenues.
Votre relation de référence spécifiée.
CMM, optique ou jauges selon les besoins.
Acceptation de votre filetage et de votre alésage.
Étendue de l'inspection de l'échantillon convenue.
Documents relatifs aux matériaux disponibles requis.
Vos surfaces fonctionnelles spécifiées.
Vos enregistrements de publication et de révision.

APPLICATIONS POUR VOS PIÈCES TOURNÉES DE PRÉCISION

Vos petites interfaces contrôlées par dessin.

Vos caractéristiques de vanne et d'étanchéité.

Vos contacts et bornes conducteurs.

Vos arbres, axes et joints ajustés.
ASSISTANCE LOCALE. FABRICATION MONDIALE.


L'usinage CNC de type suisse utilise une poupée mobile et, le cas échéant, une douille de guidage pour maintenir la barre à proximité de la zone de coupe. Les opérations de tournage et d'usinage par outils motorisés permettent de produire des pièces petites ou minces présentant de multiples caractéristiques.
Il n'existe pas de limite unique pour chaque pièce. La faisabilité dépend du matériau, de la longueur libre, des forces de coupe, de la disposition des supports et des exigences de rectitude finale. Veuillez soumettre le dessin complet pour examen.
La tolérance dépend de la caractéristique, du matériau, de la géométrie, du procédé et de la méthode de mesure. Veuillez identifier les diamètres critiques, le faux-rond, l'état de surface et les références afin que votre devis puisse confirmer les exigences réalisables.
Veuillez indiquer la nuance et l'état exacts de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du laiton, du cuivre ou des plastiques techniques. Pour d'autres matériaux, nous pouvons examiner les spécifications en fonction de la géométrie et des exigences d'approvisionnement.
Oui. La revue peut porter sur les supports, les sections minces, les bavures de perçage transversal, le dégagement des filetages, les références et les tolérances de finition. Votre équipe approuve les modifications apportées aux plans avant la fabrication.
Indiquez votre quantité initiale et la demande récurrente prévue. Les besoins en configuration, outillage et stock sont analysés afin de comparer un prototype et un processus de production adaptés.
La disponibilité des matériaux, la géométrie, le nombre d'opérations, l'outillage, le contrôle, la finition et la quantité commandée influent sur le coût et le délai. Votre devis, une fois validé, confirme le périmètre et le calendrier prévus.
Confirmer le dessin contrôlé, le matériau et le plan d'acceptation.
Confirmer les échantillons approuvés, la révision et la quantité libérée.
Les images du produit illustrent des concepts de fabrication et non des études de cas clients. Les pièces fournies sont soumises à l'approbation de votre plan et aux spécifications convenues.
Discutez de vos besoins