
Caractéristiques critiques hors tolérance
Protégez l'ajustement et le fonctionnement de votre assemblage.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
Acier inoxydableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acier à outilsDiscuss tooling and wear needs
TitaneReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcétalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.

ASSURANCE QUALITÉ
Évitez les mauvaises surprises sur votre chaîne de montage. Définissez vos dimensions critiques, l'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), le support FAI/PPAP et la traçabilité des matériaux avant la mise en production de vos pièces.
DE VRAIS PROBLÈMES. DES SOLUTIONS PRATIQUES.
Donnez à vos équipes d'ingénierie, d'achat et de réception les mêmes critères d'acceptation clairs.

Protégez l'ajustement et le fonctionnement de votre assemblage.

Vérifier la qualité et la finition avant la mise en circulation.

Construisez conformément au plan que vous avez approuvé.

Contrôlez ce qui compte d'un lot à l'autre.

Fournissez à votre équipe de réception des preuves claires.

Maintenir les exigences de qualité liées.
UN PROCESSUS CONTRÔLÉ. UN RÉSULTAT PLUS FIABLE.
Détectez les problèmes au plus tôt. Concevez en tenant compte de la fabricabilité.

Commencez par la qualité et l'état que vous avez spécifiés.

Approuvez les preuves avant votre prochaine publication.

Détecter la dérive du processus avant qu'elle ne devienne un problème majeur.

Veuillez vérifier l'état de votre colis avant l'expédition.

Recevez les pièces avec les enregistrements que vous avez convenus.

NOS CAPACITÉS D'INSPECTION
Choisissez les preuves nécessaires à votre pièce. Les équipements et les méthodes sont validés pour votre géométrie spécifique.
Examiner la géométrie complexe et les GD&T convenus.
Enregistrer les dimensions et tolérances spécifiées.
Concentrez-vous sur vos besoins en matière d'ajustement, de fonctionnalité et de sécurité.
Faites correspondre les contrôles de filetage, de bouchon et de calibre de segment à votre plan.
Définissez l'apparence que votre équipe acceptera.
Définir les exigences en matière de rugosité, de revêtement et de finition.
Examiner un échantillon de première production convenu.
Adaptez la méthode, l'échantillonnage et les enregistrements à votre projet.
CE QUE VOUS RECEVEZ
Veuillez préciser les documents requis dans votre demande de devis. La disponibilité et le périmètre du devis doivent figurer dans votre offre révisée.

Valeurs mesurées par rapport aux tolérances convenues.

Votre partie, révision et résultats convenus du premier article.

Preuve de qualité et de matériau demandée.

Conformité au périmètre de la commande convenue.

Un lien clair entre les pièces, les enregistrements et la sortie.

Confirmez votre niveau, vos modèles et les éléments de soumission.
TROUVEZ LE BON NIVEAU D'INSPECTION
| Votre option d'inspection | Meilleur ajustement | Ce qu'il faut accepter |
|---|---|---|
| Inspection standard | Pièces de production générales | Contrôles visuels et dimensionnels convenus. |
| CMM / Mesure dimensionnelle complète | Géométrie complexe ou tolérances serrées | Un périmètre de mesure défini et un rapport dimensionnel. |
| FAI | Nouvelles pièces ou modification de révision contrôlée | Un premier rapport d'article convenu ; votre format si confirmé. |
| PPAP | Approbations de production requises par le client | Niveau de soumission révisé et liste des éléments requis. |
| Plan qualité personnalisé | CTQ spéciaux, échantillonnage ou documentation | Méthodes d'inspection sur mesure, fréquence et registres de libération. |
« Dimensions complètes » décrit la couverture caractéristique convenue ; cela ne signifie pas automatiquement 100 % des pièces. L’échantillonnage doit être convenu séparément.
CONTRÔLES DE QUALITÉ POUR CHAQUE PROCESSUS DE FABRICATION

Alésages critiques, références et GD&T

Dimensions et aspect de la pièce

État de fonderie et caractéristiques d'usinage

Cornières formées, trous et finition de surface

Dimensions du profil et caractéristiques de coupe

Géométrie, matériau et état final

État du revêtement et aspect convenu

Ajustement, orientation et vérifications convenues
LORSQUE VOTRE PIÈCE NÉCESSITE PLUS QU'UNE INSPECTION STANDARD
Signaler les caractéristiques qui déterminent l'ajustement et la fonctionnalité.
Définir la taille du lot, la fréquence et l'acceptation.
Examen de l'accès et de la répétabilité des mesures.
Niveau de soumission de l'État et modèles clients.
Définir les besoins en matière de protection et de contamination.
Identifier le dessin approuvé et les modifications.

FABRICATION MONDIALE. SUPPORT DANS LA RÉGION DE DALLAS.
Travaillez avec notre équipe de la région de Dallas sur vos exigences, tandis que la coordination de la fabrication et de la qualité reste connectée à la production en Chine.
Production et inspection convenue
Dessin • CTQ • Enregistrements
Communication de votre projet
FOIRE AUX QUESTIONS
Oui, l'assistance pour l'inspection du première pièce peut être incluse dans le périmètre de votre analyse. Veuillez nous envoyer votre dessin, la révision, le format de rapport souhaité et la quantité d'échantillons. Veuillez confirmer toute exigence de type AS9102 avant de passer commande ; un format de rapport ne constitue pas une certification aérospatiale.
L'assistance PPAP est analysée en fonction des exigences de votre pièce et de votre client. Veuillez nous communiquer votre niveau de soumission, les modèles, les éléments requis et le délai d'approbation souhaité afin que nous puissions confirmer la portée et la faisabilité du projet dans votre devis.
Veuillez préciser le certificat de traçabilité (MTR), le certificat d'analyse (COA) ou tout autre document relatif au matériau dans votre demande de devis. La disponibilité de ces documents dépend du matériau, de sa provenance et du périmètre de traçabilité convenu ; veuillez confirmer les documents qui seront fournis avant de passer votre commande.
Vous identifiez le dessin contrôlé et sa révision pour la commande. Toute modification doit être convenue par écrit ; veuillez indiquer la révision applicable aux rapports de contrôle, aux échantillons et à la production répétée.
L'inspection CMM peut être vérifiée quant à la conformité des dimensions et des tolérances géométriques et dimensionnelles (GD&T). L'accessibilité de la mesure, les références, la géométrie de la pièce et les tolérances requises déterminent la méthode appropriée. Veuillez identifier vos points critiques de qualité (CTQ) et demander le périmètre du rapport.
Vous pouvez demander des rapports dimensionnels, des preuves d'inspection initiale (FAI), des certificats de matériaux, un certificat de conformité (CoC), des enregistrements de lots ou de révisions, ainsi que les éléments PPAP convenus. Le devis examiné confirme les documents inclus dans votre commande.
Veuillez indiquer le niveau d'identification des lots et de liaison des enregistrements requis par votre programme. Validez les données relatives aux matériaux, à la production, au contrôle et à l'expédition avant la production.
Convenez avec votre équipe de la procédure d'examen et d'escalade. Les pièces suspectes doivent être identifiées et isolées, et leur traitement ou action corrective examiné au regard des exigences approuvées. Signalez tout problème concernant une pièce, une commande, un lot et les éléments de preuve afin que l'équipe puisse enquêter.
FAITES UN CHOIX CLAIR POUR VOTRE PROCHAINE QUALITÉ
Veuillez inclure votre révision, le matériau, la quantité, les dimensions critiques, le périmètre d'inspection et les documents requis. Obtenez un itinéraire validé pour vos pièces sur mesure.
Les concepts de composants et les exemples de rapports sont fournis à titre indicatif. La photo de la visite client est une photo originale de l'entreprise retouchée pour améliorer l'éclairage et la netteté.