
Résines SLA
Discuter des options de résine standard, résistante, transparente ou thermorésistante. Consulter la fiche technique spécifique et les conditions de post-cuisson.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
Acier inoxydableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acier à outilsDiscuss tooling and wear needs
TitaneReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcétalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVICES D'IMPRESSION 3D PERSONNALISÉS
Choisissez votre processus en fonction de ce que votre pièce doit prouver.
Examinez conjointement les matériaux, la géométrie, la finition et le contrôle. Menez votre conception, depuis la vérification initiale de l'ajustement jusqu'aux prototypes fonctionnels et aux pièces en petite série, grâce à un plan de fabrication clair.

FABRICATION ADDITIVE POUR VOTRE PROCHAINE DÉCISION
Utilisez le prototype pour répondre à une question spécifique concernant l'ajustement, la fonction ou l'apparence.

Les visuels du produit sont des illustrations conceptuelles. Les pièces fournies dépendent de votre dessin approuvé, des matériaux utilisés et des spécifications convenues.
PROCÉDÉS D'IMPRESSION 3D

La stéréolithographie permet de fabriquer des pièces en résine pour un contrôle précis de la géométrie, de l'aspect et de l'ajustement. Choisissez la résine en fonction de vos exigences en matière de température, de rigidité et de manipulation.

Le frittage laser sélectif permet de fabriquer des pièces polymères à partir de poudre. Examinez vos exigences fonctionnelles, la texture de surface et l'accessibilité pour l'évacuation de la poudre.

Multi Jet Fusion est un procédé de fusion sur lit de poudre utilisé pour les composants polymères. Comparez la nuance de matériau, la finition et les exigences de réapprovisionnement pour votre programme.

: Étudier la fusion sur lit de poudre métallique pour les géométries qui bénéficient de la fabrication additive. Planifier simultanément les supports, le traitement thermique et l’usinage des éléments critiques.
COMPARER LES PROCÉDÉS D'IMPRESSION 3D
Comparez la géométrie, le comportement du matériau et la finition autour de votre utilisation prévue.
| Point de révision | SLA | SLS | MJF | Métal SLM / DMLS |
|---|---|---|---|---|
| Votre priorité | Prototypes visuels et d'ajustement détaillés | Géométrie des polymères fonctionnels | Prototypes fonctionnels et pièces de lot | Géométrie métallique complexe |
| Famille de matériaux | Résine photopolymère | Nylon et polymères sélectionnés | Grades de polymères sélectionnés | Alliages métalliques spécifiés |
| Avis sur la surface | Marques de support et finition | Texture poudre | Texture et teinture en poudre | Texture et usinage à l'état brut |
| Planifiez tôt | Comportement et durcissement de la résine | Sections d'élimination de la poudre et des parois | Acceptation de la nuance de matériau et du lot | Supports, traitement thermique et ajustements critiques |
La faisabilité, la disponibilité des matériaux, la tolérance et la livraison sont confirmées pour votre géométrie et votre quantité.
MATÉRIAUX POUR VOTRE APPLICATION
Examiner ensemble la charge, la température, l'environnement, l'apparence et les conditions de test.

Discuter des options de résine standard, résistante, transparente ou thermorésistante. Consulter la fiche technique spécifique et les conditions de post-cuisson.

Examiner les nuances PA12, PA11 et autres nuances compatibles avec le procédé. Vérifier la rigidité, la flexibilité, la résistance à l'humidité et les exigences de finition.

Discuter des exigences relatives à l'aluminium, à l'acier inoxydable, au titane ou à l'acier à outils. Confirmer l'alliage, le procédé de fabrication et les enregistrements des matériaux.
La disponibilité du produit est confirmée pour votre projet. Les qualités et propriétés indiquées sur les documents imprimés ne doivent pas être considérées comme interchangeables avec celles des matériaux moulés ou forgés.
IMPRESSION 3D DFM

Équilibrez la rigidité, les détails et le risque de distorsion liés au processus que vous choisissez.

Permettre l'accès pour le nettoyage et l'élimination de la poudre ou de la résine inutilisée.

Équilibrer les priorités de surface, la direction de chargement et les exigences de support.

Placez les contacts d'assistance là où ils peuvent être joints et finalisés.

Examiner les grandes surfaces planes, les changements de section et le matériau sélectionné.

Choisissez des inserts ou un taraudage secondaire autour des charges d'assemblage et du matériau.

Examiner les lignes de séparation lorsque la taille, la finition ou l'assemblage favorisent plusieurs pièces.

Définir où la géométrie imprimée est suffisante et où l'usinage est nécessaire.
IMPRESSION 3D VS CNC VS MOULAGE PAR INJECTION

Vos itérations et géométries complexes sans outillage de moule dédié. Validez le matériau imprimé sélectionné.

Votre matériau de base spécifié, vos interfaces de précision et vos exigences de surface usinée.

Votre conception stable et votre demande récurrente. Examinez ensemble la moulabilité et l'investissement en outillage.
DU PROTOTYPE À LA PRODUCTION

Vos exigences et caractéristiques critiques.

Votre objectif de processus, de matériau et de validation.

Vos interfaces d'assemblage et vos conditions de test.

Vos critères de révision et d'acceptation approuvés.

Votre lot, état d'inspection et état de livraison.

Votre prochaine étape, à mesure que la conception et la demande mûrissent.
PIÈCES PRÊTES POUR LE POST-TRAITEMENT ET L'ASSEMBLAGE
Confirmez les opérations compatibles avec votre procédé, votre matériau et l'utilisation prévue.








LA QUALITÉ QUE VOUS POUVEZ MESURER
Convenez des méthodes et des preuves dont votre équipe a besoin avant la construction.
Vos dimensions critiques et votre révision.
Votre premier rapport d'article convenu.
Votre plage de mesure spécifiée.
Votre niveau scolaire sélectionné et les enregistrements disponibles.
Vos conditions et interfaces déclarées.
Vos surfaces visibles convenues.
Vos enregistrements de révision et de production.
Vos alésages, références et ajustements critiques.

VOTRE INDUSTRIE · VOS BESOINS
Dites-nous ce que le composant doit faire et à quelles conditions il doit résister.

Vos dispositifs de préhension, de fixation et de passage de câbles.

Votre enceinte adaptée, ouvertures d'accès et exigences de nettoyage.

Vos dégagements, évents et interfaces d'assemblage de carte.

Votre conduit, son emballage et son exposition à la température.

Votre géométrie légère et votre plan de validation défini.

Vos dispositifs de localisation, gabarits et appareils d'inspection.

Vos contrôles d'ergonomie, d'apparence et d'assemblage.

Vos flux de données, interfaces et exigences de validation.
Veuillez envoyer les fichiers STEP, STL ou 3MF avec les unités, la révision du dessin, les quantités, l'utilisation prévue, les exigences en matière de matériaux et la finition. Incluez les cotes 2D précises des éléments critiques et votre destination de livraison.
Commencez par définir les performances attendues de la pièce. Pour les prototypes détaillés en résine, privilégiez la stéréolithographie (SLA), pour les géométries fonctionnelles en polymère (SLS ou MJF), et pour les pièces métalliques complexes, optez pour l'impression métal. Le choix final dépendra de la géométrie, du matériau et des exigences de test.
Les délais et les quantités dépendent du procédé, du matériau, des dimensions de fabrication, de la finition et du contrôle. Veuillez indiquer votre date cible et la quantité souhaitée (échantillon ou lot) afin que le devis puisse vous proposer un calendrier réaliste.
Discutez des charges prévues, de l'environnement, de la durée de vie et des critères d'acceptation. Un prototype imprimé ne valide pas automatiquement une pièce finale. Définissez les exigences relatives aux matériaux, à la validation et au contrôle pour votre programme.
Vérifier les alésages critiques, les références, les filetages, les inserts et les surfaces d'aspect lors de la fabrication. Confirmer la compatibilité des matériaux et les tolérances de finition avant la production.
Les tolérances réalisables dépendent des dimensions, de la géométrie, du procédé, de l'orientation et du post-traitement. Indiquez les caractéristiques critiques et les méthodes de mesure. Certaines interfaces peuvent nécessiter un usinage secondaire.
Veuillez inclure les enregistrements, le format du rapport et les caractéristiques de l'inspection dans votre demande de devis. La disponibilité et l'étendue de la documentation sont convenues avant la construction.
Comparer les performances des matériaux, la stabilité de la conception, la quantité, l'investissement en outillage et le coût total de livraison. Réexaminer la procédure après les essais du prototype et lorsque la demande de réitérations se précise.

Vérifiez les pièces d'accouplement, les fixations et les jeux avant votre prochaine construction.
Les visuels du produit sont des concepts illustratifs ; votre dessin approuvé contrôle les pièces fournies.