Focus revisione
- Distribuzione parete e spessore pratico
- Transizioni tra sezioni sottili e spesse
- Dimensioni critiche dopo l'estrusione
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AlluminioStrength, weight and machining
Acciaio inossidabileCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acciaio per utensiliDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetaleReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVIZI DI ESTRUSIONE DI ALLUMINIO PERSONALIZZATI
Costruito attorno ai tuoi obiettivi di sezione trasversale, finitura e produzione.
Trasforma il disegno del tuo profilo in parti in alluminio pronte per la prossima fase di assemblaggio. Esamina insieme la lega, il design dello stampo, la lavorazione CNC e la finitura per proteggere i tuoi accoppiamenti critici e controllare il costo totale del progetto.
La tua geometria. Le tue caratteristiche di accoppiamento. Un percorso di produzione rivisto.

PANORAMICA SULL'ESTRUSIONE DELL'ALLUMINIO
Integra il disegno di sezione, la lega, la lavorazione e la finitura in un unico piano di produzione rivisto.

CAPACITÀ DI ESTRUSIONE

Costruisci geometria utile nella tua sezione trasversale continua. Esamina insieme le anime interne, i canali di fissaggio e la lavorazione a valle.

Confronta i profili disponibili con le lunghezze di taglio, le funzionalità aggiunte e la quantità dell'ordine.

esamina le alette, lo spessore della base e le superfici di montaggio attorno al tuo progetto termico.

Coordina le guide, gli elementi di fissaggio e le estremità lavorate attorno al telaio.

concordare l'ambito degli strumenti prima di impegnarsi nel proprio profilo.

Mantieni economica la sezione continua e aggiungi caratteristiche finali critiche con la lavorazione CNC.

Coordina la finitura, la ferramenta e l'imballaggio protettivo con il tuo pezzo completo.
ESTRUSIONE DFM PRIMA DEL TAGLIO DELLA FUSTELLA

Esamina i cambiamenti bruschi e le sezioni isolate spesse per supportare un flusso coerente.

rivedere le caratteristiche asimmetriche e il bilanciamento della sezione prima che la fustella venga tagliata.

Risolvi le reti interne e le aperture attorno alla funzione del tuo profilo.

Controllare le aperture strette e le caratteristiche sporgenti con il design dello stampo.

Evitare caratteristiche interne inutilmente nitide e cambiamenti bruschi di sezione.

Esaminare le porte e i canali con gli elementi di fissaggio utilizzati dall'assieme.

Concordare le tolleranze possibili per sezione, lunghezza e funzionamento.

identificare le zone visibili e approvare campioni di finitura rappresentativi.
QUALE SOLUZIONE DI ESTRUSIONE SI ADATTA AL TUO PEZZO?

La tua sezione continua unica. Confronta il costo dello stampo con l'utilizzo del materiale e la domanda ripetuta.

La tua sezione disponibile con fori, slot e interfacce lavorate aggiunte.

La tua geometria non estrudibile o le parti di convalida anticipata. Confronta flessibilità e asportazione di materiale.
LEGHE E TEMPRAZIONI
| La vostra selezione | 6063 | 6061 | 6005A | 6082 |
|---|---|---|---|---|
| Considerazione tipica | Profili dettagliati e aspetto della finitura | Componenti strutturali e lavorati | Requisiti della sezione strutturale | Applicazioni portanti |
| Revisione del progetto | Dettagli murali e superfici a vista | Complessità della sezione e adattamenti critici | Geometria e requisiti meccanici | Fattibilità e resistenza specificata |
| Carattere | Specificare con il proprio standard | Specificare con il proprio standard | Specificare con il proprio standard | Specificare con il proprio standard |
| terminare la revisione | approvare un esempio di aspetto | Rivedi l'aspetto anodizzato | Conferma delle aspettative di finitura | Conferma delle aspettative di finitura |
Specificare lega, stato d'animo e standard applicabile. Disponibilità, proprietà meccaniche e fattibilità sono confermate per la vostra sezione; questo confronto è una guida alla selezione, non una specifica del materiale.
DALLA REVISIONE DEL PROFILO ALL'APPROVAZIONE DELLA PRODUZIONE

Confermi
Geometria, materiale e accoppiamenti critici.
il tuo risultato finale
Fattibilità e preventivo verificati.

Confermi
ambito dell'utensileria e piano di approvazione.
il tuo risultato finale
Preparazione dello stampo e prove concordate.

Confermi
quantità e requisiti del campione.
il tuo risultato finale
Profili di prova per la revisione.

Confermi
I vostri criteri e registrazioni di accettazione.
il tuo risultato finale
Prova dimensionale concordata.

Confermi
revisione e versione approvate.
il tuo risultato finale
Ambito di produzione controllato.

Confermi
Il tuo piano di spedizione e imballaggio.
il tuo risultato finale
Parti protette e registrazioni concordate.
ESTRUSIONE GREZZO PER PARTI PRONTE PER IL MONTAGGIO






LA QUALITÀ CHE PUOI MISURARE
Concordare tolleranze, metodi di misurazione e registrazioni prima della produzione.
La sezione trasversale e le caratteristiche di accoppiamento.
lunghezza e misura specificate.
Le vostre superfici di contatto funzionali.
Zone visibili e finiture concordate.
l'ambito del rivestimento definito.
i registri di ispezione richiesti.
Lega e temperamento specificati.
I tuoi record di revisione e rilascio.

INDUSTRIE E APPLICAZIONI

Guide, supporti e accesso per la manutenzione.

rigidità e allineamento della trave.

I canali PCB e la piastra terminale si adattano.

La geometria delle pinne e le interfacce termiche.

I vostri binari e le caratteristiche di fissaggio.

La ritenzione del diffusore e il percorso del calore.

Le vostre interfacce di carico e assemblaggio.

Le vostre colonne regolabili e superfici pulibili.
SUPPORTO LOCALE. PRODUZIONE CONNESSA.


Invia il disegno della sezione trasversale, CAD 3D se disponibile, lunghezza di taglio, lega e tempra, dimensioni critiche, finitura, requisiti di lavorazione, quantità e destinazione di consegna. Includi i dettagli delle parti accoppiate laddove l'idoneità è importante.
Confronta la tua geometria e la domanda annuale con le sezioni standard disponibili. Uno stampo personalizzato può integrare funzionalità e ridurre la lavorazione, mentre un profilo standard può adattarsi alla convalida anticipata o a quantità inferiori. Esaminare il costo totale e i tempi del progetto.
Quantità e tempistiche dipendono dal profilo, dalla lega, dall'attrezzatura, dalla finitura e dalle operazioni secondarie. Condividi le tue esigenze di campioni, lotti e annuali. Il tuo preventivo dovrebbe confermare i requisiti minimi di ordine e le tappe fondamentali piuttosto che fare affidamento su una cifra generale.
Le tolleranze ottenibili dipendono dalla geometria della sezione, dalla lega, dalla lunghezza e dal processo. Contrassegnare le dimensioni critiche e definire il metodo di misurazione. Alcune caratteristiche di accoppiamento potrebbero richiedere una lavorazione secondaria; confermare la fattibilità prima della lavorazione con utensili.
esamina il taglio, la foratura, la maschiatura, la fresatura, l'anodizzazione o il rivestimento a polvere in base ai tuoi requisiti di estrusione. Definire le aree mascherate e i sovrametalli di finitura laddove influiscono sugli accoppiamenti, sulle filettature o sui contatti elettrici.
Conferma i termini di proprietà, conservazione, manutenzione, modifica e sostituzione nel preventivo degli utensili. Concordare il processo di approvazione del campione e il modo in cui verranno gestite le future revisioni dei disegni.
Condividi le quantità e lo scopo di ogni fase. Verifica se una sezione standard con lavorazione meccanica, un prototipo lavorato a macchina o utensili personalizzati supportano al meglio la tua convalida. Concordare l'accettazione del campione prima di rilasciare la produzione ripetuta.

facce lavorate e posizioni dei fori.

Il tuo campione e le zone visibili.
Componenti illustrativi; il tuo disegno approvato controlla la tua parte.