Vantaggio del tuo progetto
Evitare un profilo che taglia in modo netto ma non si adatta.
LAVORAZIONE DI ELETTROEROSIONE A FILO DI PRECISIONE
Servizi di elettroerosione a filo per i tuoi pezzi di alta precisione.
Costruisci il tuo taglio attorno alla geometria, al materiale e alle caratteristiche critiche.
revisione di profili complessi, fessure strette e materiali conduttivi temprati prima della produzione. Allinea la parte tagliata a filo con l'adattamento, le condizioni della superficie e le prove di ispezione di cui hai bisogno per l'assemblaggio.
Profili passanti complessiRaggi interni piccoliMateriali conduttivi duriNessuna forza di taglio meccanicaprototipo per ordini ripetuti
PANORAMICA DELL'ELETTROEROSIONE A FILO
Costruisci il tuo taglio attorno alle tue caratteristiche critiche
La lavorazione con elettroerosione a filo erode il materiale conduttivo con scariche elettriche controllate da un filo mobile. Esaminare i profili passanti, i raggi interni e l'accesso prima di scegliere il processo.
- Taglia profili passanti complessi e scanalature strette
- Revisione dei materiali temprati senza un utensile da taglio convenzionale
- Protegge le parti sottili dai carichi di taglio meccanico
- Definisce i fori iniziali, la rastremazione e la rimozione del materiale ritagliato
- Concordare i passaggi di finitura e l'ispezione per il disegno
I NOSTRI SERVIZI DI elettroerosione a filo
Scegli la recensione per la tua parte
Collega il tuo profilo ad un pratico piano di taglio
Esaminare il profilo passante completo, lo spessore del grezzo e l'accesso al foro iniziale. Un percorso di taglio chiaro aiuta a proteggere la geometria finita.
- I tuoi profili interni ed esterni
- Posizione del foro iniziale e accesso al cavo
- Stato di stock e dati finiti
Proteggi le tue funzioni di accoppiamento
identificare le quote che controllano l'adattamento e le superfici di riferimento utilizzate nell'assemblaggio. Concordare insieme la strategia di taglio e il metodo di misurazione.
- Dimensioni critiche e raggi interni
- Strategia di passata di sgrossatura e finitura
- Controllo basato sul disegno
Rivedi i tuoi profili superiore e inferiore
La fattibilità del cono dipende dall'altezza della parte, dalla guida del filo e dalla geometria. Fornire entrambi i profili o un modello completo in modo che sia possibile rivedere l'angolo e l'accesso.
- Geometria superiore e inferiore
- Altezza della parte e direzione della rastremazione
- Metodo di accettazione per pareti angolate
Rendi misurabili le tue piccole funzionalità
Scanalature strette e raggi interni piccoli richiedono una revisione delle dimensioni del filo, dello spazio di scarico, del lavaggio e del supporto delle parti. Conferma le caratteristiche realizzabili per il tuo disegno specifico.
- Scanalature minime e raggi d'angolo
- Supporto funzionalità fragili
- Misurazione ottica o altra misura adatta
Controlla i tuoi profili di strumenti funzionali
Trattamento termico coordinato, preparazione dei riferimenti e taglio a filo per punzoni, inserti di matrici e altri componenti di utensili. Definire il requisito della superficie finale.
- Grado e condizione di trattamento termico
- Gioco del profilo e geometria di accoppiamento
- Integrità della superficie e ambito di ispezione
Convalida la tua geometria prima di ripetere gli ordini
Utilizzare il primo taglio per confermare l'adattamento, il profilo e il piano di ispezione concordato. Identifica quali funzionalità necessitano di test funzionali da parte del tuo team.
- quantità del prototipo e scopo del test
- Dimensioni e record critici
- Revisioni approvate per la prossima versione
Porta il tuo profilo approvato in ogni lotto
Impostare i requisiti di disegno controllato, condizione del materiale e accettazione del lotto prima di ripetere la fornitura. Coordina l'identificazione e l'imballaggio con il team ricevente.
- disegno approvato e ambito del processo
- Registri dei lotti e piano di campionamento
- Quantità e consegna programmate
PREVENIRE PROBLEMI DI EDM A FILO PRIMA DELLA PRODUZIONE
Risolvi i rischi di taglio prima della prima parte
seleziona un argomento per vedere il focus della revisione e i vantaggi per il tuo programma.
Mantieni i tuoi angoli interni sulle specifiche
Il diametro del filo e lo spazio di scarico creano un raggio interno minimo. Definisci il raggio che la tua parte di accoppiamento può accettare; un angolo interno perfettamente affilato non è un risultato standard del taglio a filo.
- Specificare i raggi interni funzionali
- rivedere la dimensione del cavo e la tolleranza di scarica
- Controllare gli spazi di accoppiamento e l'ispezione
Dai al tuo filo una voce chiara
I profili interni chiusi necessitano di un foro iniziale adeguato o di un altro percorso di filettatura concordato. Mantenere l'ingresso lontano dalle superfici funzionali finite, ove possibile.
- Dimensioni del foro e accesso alla filettatura
- Percorso di ingresso relativo al profilo finale
- Preparazione prima del trattamento termico o del taglio
Vantaggio del tuo progetto
Riduce le modifiche di configurazione evitabili e i segni di controllo.
Esaminare le condizioni dietro un taglio stabile
Le condizioni del materiale, l'altezza della parte, le impostazioni di lavaggio e taglio influenzano la stabilità del filo. Esaminare le interruzioni e le modifiche nella sezione con il piano del processo.
- Spessore sezione e percorsi interrotti
- Accesso al lavaggio e spazio per le apparecchiature
- Condizione del materiale e sequenza di taglio
Vantaggio del tuo progetto
Riduce le interruzioni e le superfici incoerenti.
Controlla il muro di cui la tua parte ha bisogno
Allinea la geometria superiore e inferiore con il Riferimento e l'altezza della parte specificati. Specificare la conicità intenzionale separatamente dai requisiti di rettilineità o perpendicolarità.
- Dimensioni superiore e inferiore
- Allineamento datum e altezza parte
- Misura della parete angolata o diritta
Vantaggio del tuo progetto
protegge l'aderenza prevista su tutto lo spessore.
Supporta il ritaglio prima del rilascio
Pianificare la conservazione e la rimozione dei ritagli interni in modo che non si spostino nel filo o danneggino la superficie finita. Rivedere in anticipo la geometria fragile e nidificata.
- Peso di ritaglio e sequenza di sgancio
- Accesso alla conservazione e alla rimozione
- Protezione dei bordi finiti
Vantaggio del tuo progetto
Proteggi la tua parte durante la separazione finale.
Concordare la superficie di cui la vostra applicazione ha bisogno
L'elettroerosione è un processo termico. Specificare la rugosità e gli eventuali requisiti di integrità della superficie in modo da poter includere passaggi di finitura o lavorazioni secondarie quando necessario.
- Rugosità superficiale richiesta
- Requisiti di rifusione o di integrità ove applicabile
- Passate di finitura e trattamento secondario
Vantaggio del tuo progetto
Evitare di scoprire un requisito di superficie dopo il taglio.
SCEGLI IL TUO PERCORSO DI PRODUZIONE
Scegli la soluzione EDM giusta per il tuo pezzo
Confronta la geometria di cui hai bisogno, non una classifica di processo universale.
| Decisione | Elettroerosione a filo | Elettroerosione a tuffo | Lavorazione CNC |
|---|---|---|---|
| accesso alle funzionalità | Profili passanti; è necessario un percorso del cavo | Cavità cieche e geometria dell'elettrodo accessibile | Dipende dall'accesso all'utensile da taglio |
| Materiale | Materiali elettricamente conduttivi | Materiali elettricamente conduttivi | Ampia selezione di metalli e plastica |
| Azione di taglio | Erosione elettrica; nessuna forza di taglio meccanica | Erosione elettrica; nessuna forza di taglio meccanica | Taglio meccanico con utensile |
| Geometria interna | Raggi piccoli limitati dal filo e dallo spazio di scarico | Forma della cavità dipendente dall'elettrodo | Diametro utensile e limiti di accesso |
| Decisione sull'attrezzatura | Cavo, fissaggi e preparazione del foro iniziale | Elettrodi e dispositivi personalizzati | Utensili e attrezzature da taglio |
| Revisione della superficie | Passate di finitura e integrità della superficie | Impostazioni dell'elettrodo e della scarica | Segni di utensili e piano di finitura |
| miglior punto di partenza | Profili passanti conduttivi complessi | Cavità cieche conduttive | funzionalità accessibili e geometria più ampia |
MATERIALI PER IL VOSTRO PEZZO TAGLIATO A FILO
Conferma il tuo grado e condizione
È richiesta la conduttività elettrica. La qualità esatta, il trattamento termico, lo spessore e i requisiti superficiali determinano la revisione.
Acciaio per utensili
Le vostre interfacce per utensili e usura rinforzate.
Acciaio inossidabile
I vostri requisiti di qualità, corrosione e finitura.
Titanio
I vostri requisiti di lega e integrità della superficie.
Alluminio
La stabilità della lega, della tempra e delle caratteristiche sottili.
Rame/Ottone
I vostri componenti conduttivi e dettagli del profilo.
Carburo conduttivo
Esaminare il raccoglitore, la qualità e l'integrità dei bordi.
DALLA PROGETTAZIONE ALLA PRODUZIONE
Mantieni chiari i passaggi di approvazione
01 · Revisione CAD e disegni
Si specifica la geometria, il materiale e la quantità.
02 · DFM / Piano di taglio
Revisione di accessi, raggi, supporti e passate di finitura.
03 · Primo taglio
Convalida la geometria del campione concordata.
04 · Revisione del primo articolo
rivedere le dimensioni e i record specificati.
05 · Approvazione della produzione
Rilascia la revisione e la quantità controllate.
06 · Consegna ripetuta
Ricevere parti identificate e protette secondo il piano concordato.
DAL MAGAZZINO AL PEZZO FINITO
Pianifica le operazioni attorno alla tua geometria
Materia prima
Conferma grado e condizione.
Preparazione foro iniziale
Preparare il percorso di threading.
Taglio per elettroerosione a filo
Forma il tuo profilo passante.
Passaggi finali
Raggiungere la geometria concordata e finire.
Lavoro secondario
Sbavare o trattare dove specificato.
Ispezione
verifica le funzionalità critiche.
Parte finita
Identificare e proteggere per la consegna.
QUALITÀ INTEGRATA NEL TUO TAGLIO
Abbina l'ispezione al tuo disegno
Concordare metodi di ispezione e documentazione prima della produzione.
Inizia con lo stock specificato
Confermare il grado richiesto, le condizioni di trattamento termico e la documentazione del materiale disponibile.
- dimensioni e riferimenti critici
- Il materiale concordato e i registri dei lotti
- Condizioni della superficie e dei bordi specificate
Accetta la tua prova della prima parte
Esaminare le dimensioni critiche del profilo rispetto ai propri riferimenti prima del rilascio per ripetere la produzione.
- dimensioni e riferimenti critici
- Il materiale concordato e i registri dei lotti
- Condizioni della superficie e dei bordi specificate
controlla le funzionalità che controllano l'adattamento
Utilizzare metodi dimensionali o ottici adeguati e un piano di campionamento concordato per la geometria.
- dimensioni e riferimenti critici
- Il materiale concordato e i registri dei lotti
- Condizioni della superficie e dei bordi specificate
Rilascia la tua parte con i record concordati
Verificare i requisiti di profilo, superficie e identificazione specificati prima dell'imballaggio protetto.
- dimensioni e riferimenti critici
- Il materiale concordato e i registri dei lotti
- Condizioni della superficie e dei bordi specificate
APPLICAZIONI DI ELETTROEROSIONE A FILO
Supporta i profili da cui dipende il tuo prodotto
Utensile e matrice
I vostri punzoni e profili di matrici abbinati.
Componenti dello strumento
le caratteristiche fini controllate dal disegno.
Componenti elettrici
I tuoi profili e contatti conduttivi.
Automazione industriale
La tua localizzazione precisa e le interfacce adattate.
Assistenza dall'area di Dallas
- La tua discussione tecnica
- Cancella aggiornamenti del progetto
- Visite su appuntamento
Ingegneria → Produzione
Qualità → Consegna
Qualità → Consegna
Produzione in Cina
- il piano di processo approvato
- Ispezione e registrazioni concordate
- Il tuo rilascio programmato
Cosa inviare per il preventivo per elettroerosione a filo
- Modello STEP/STP e disegno PDF controllato
- Grado del materiale e condizioni di trattamento termico
- Spessore della parte e dimensioni del profilo
- Datum critici, raggi interni e GD&T
- Requisiti del foro iniziale e del taglio passante
- Esigenze di conicità, rugosità e integrità della superficie
- Quantità, record di ispezione e data prevista
Domande frequenti
Qual è il raggio interno minimo per l'elettroerosione a filo?
Il raggio pratico dipende dal diametro del filo, dallo spazio di scarico, dal materiale e dalla strategia di taglio. Contrassegnare il raggio funzionale e la distanza di accoppiamento sul disegno in modo che la fattibilità possa essere confermata.
Quali materiali è possibile cablare per elettroerosione?
Il pezzo deve condurre elettricità. È possibile revisionare acciai per utensili, acciai inossidabili, titanio, alluminio, rame, ottone e alcuni gradi di metallo duro. Fornire il grado e le condizioni esatti.
L'elettroerosione a filo può produrre cavità cieche?
L'elettroerosione a filo standard necessita di un percorso del filo continuo attraverso il pezzo. Per le cavità cieche, rivedere invece l'elettroerosione a tuffo o la lavorazione CNC.
Quali tolleranze e finiture superficiali è possibile ottenere?
I risultati dipendono dalla geometria, dallo spessore, dal materiale, dalle impostazioni di taglio e dalle passate di finitura. Il preventivo dovrebbe confermare le tolleranze specifiche della caratteristica, la rugosità e il metodo di ispezione concordato.
L'elettroerosione a filo lascia una superficie alterata dal calore?
L'EDM rimuove il materiale termicamente. Se la tua applicazione presenta requisiti relativi allo strato di rifusione o ad altri requisiti di integrità della superficie, specificali in modo che i passaggi di finitura, il trattamento secondario e la verifica possano essere esaminati.
Cosa influisce sui tempi di consegna e sui costi?
La disponibilità del materiale e del trattamento termico, la preparazione della filettatura, l'altezza della parte, la lunghezza di taglio, le passate di finitura, l'ispezione e la quantità influiscono tutti sul piano. La citazione rivista conferma i tempi e la portata.
Potete fornire supporto FAI o PPAP?
Identificare il livello di report e i record richiesti al preventivo. Viene concordata la documentazione di approvazione del primo articolo o produzione per il tuo programma; non è scontato per ogni ordine.
Potete supportare prototipi e ordini ripetuti?
condividere la quantità iniziale, la domanda ripetuta prevista e il programma di rilascio. L'approvazione del campione, le revisioni controllate e l'identificazione del lotto possono essere pianificate insieme.
Revisione della tua parte
Prima del primo taglio
Conferma il disegno, la condizione del materiale e il piano di accettazione.
Prima degli ordini ripetuti
Conferma dei campioni approvati, della revisione e della quantità rilasciata.
Le immagini dei prodotti illustrano concetti di produzione, non casi di studio dei clienti. Il disegno approvato e le specifiche concordate regolano le parti fornite.
