Obiettivo della tua recensione
Configurazioni, attrezzature e tempo ciclo
Grado del materiale e dimensioni dello stock
Tolleranze, finiture e ispezione
PROGETTAZIONE PER LA PRODUTTIVITÀ
Analisi DFM per la tua parte Prima della produzione.
Prendi le tue decisioni di produzione con le giuste informazioni.
esamina la geometria, il materiale, le tolleranze, gli utensili, la finitura e l'assemblaggio prima di impegnarti nella produzione. Costruisci un piano pratico attorno alla tua parte, alle tue priorità e ai tuoi criteri di approvazione.
revisione sensibile al processoLe tue caratteristiche criticheCompromessi tra costi e attrezzatureprototipo per la produzioneComunicazione ingegneristica
PANORAMICA DFM
Costruisci il tuo piano di produzione attorno ai rischi che contano
L'analisi della progettazione per la produzione collega l'intento progettuale al processo che realizzerà la parte. Rivedi tempestivamente le priorità, quindi approva le modifiche in base ai tuoi requisiti funzionali.
- Confronta i processi adatti alla tua geometria e quantità
- Identificare i rischi relativi all'accesso allo strumento, alle pareti e alle funzionalità
- Proteggi i riferimenti critici e le interfacce di accoppiamento
- Comprendere dove le tolleranze aggiungono costi
- Coordinare finitura, ispezione e montaggio
- Registra le decisioni prima del rilascio della produzione
REVISIONE PER PROCESSO DI PRODUZIONE
Rivedi la tua parte in base al processo che la realizza
Proteggi l'accesso allo strumento e i tuoi dati critici
Esaminare l'accesso della fresa, i raggi interni, le caratteristiche profonde e il bloccaggio del pezzo prima che il percorso di lavorazione venga corretto.
- Portata utensile e profondità caratteristica
- Selezione e bloccaggio del dato
- Tolleranza e accesso all'ispezione
Pianifica la tua parte in base alla stampabilità
rivedere pareti, sformo, nervature, sottosquadri e zone cosmetiche rispetto al piano della resina e degli utensili.
- Transizioni tra pareti e proporzioni delle nervature
- Separazione, cancelli e posizioni di espulsione
- Complessità e finitura degli utensili
collega il modello piatto all'adattamento finale
Esaminare insieme piegature, fori, scarichi, componentistica e saldature in modo che la parte formata supporti l'assemblaggio.
- Raggio di curvatura e gioco tra foro e piega
- Rilievi e accesso hardware
- Distorsione e finitura della saldatura
Rivedi la tua geometria prima dell'utensileria
Allinea le sezioni delle pareti, la strategia di sformo e di separazione con i tuoi requisiti di lega e post-lavorazione.
- Transizioni dei muri e direzione del disegno
- Strategia di troncatura ed espulsione
- Interfacce lavorate critiche
Progetta il tuo prototipo attorno al test
Considera il processo, l'orientamento, il supporto, il materiale e la post-elaborazione prima di interpretare i risultati del tuo prototipo.
- Pareti stampabili e piccoli elementi
- Supporta l'accesso e l'orientamento
- Superfici funzionali e inserti
abbina le tue caratteristiche al percorso di formazione
rivedere la profondità di formatura, i raggi, le distanze dai bordi e la strategia di strippaggio attorno al volume e al materiale.
- Raggi di piega e direzione della fibra
- Sequenza di perforazione e formatura
- Investimenti in attrezzature e domanda ripetuta
LE VOSTRE PRIORITÀ DI PROGETTAZIONE
Scegli cosa vuoi ottimizzare
Comprendere i fattori di costo
Separare la funzione essenziale dalla complessità evitabile prima di modificare il progetto.
Vantaggio del tuo progetto
confronta le opzioni con il costo totale del progetto.
Proteggi la vestibilità che conta
Identificare quali dimensioni controllano la funzione e quali possono seguire una tolleranza generale pratica.
Obiettivo della tua recensione
Quote e riferimenti di accoppiamento
Accumulo di tolleranza tra le parti
Metodo di misurazione e accettazione
Vantaggio del tuo progetto
Spendi precisione dove il tuo assemblaggio ne ha bisogno.
Pianifica il percorso prima del rilascio
rivedere insieme la disponibilità dei materiali, gli strumenti, le operazioni esterne e le fasi di approvazione.
Obiettivo della tua recensione
Specifiche di stock e materiali
Attrezzeria e operazioni secondarie
Tempistiche di approvazione e rilascio del campione
Vantaggio del tuo progetto
Riduzione dei trasferimenti evitabili e delle modifiche tardive alla progettazione.
Definisci i tuoi volti funzionali e cosmetici
Identificare tempestivamente le superfici visibili, sigillare le facce, mascherare e rifinire l'accumulo.
Obiettivo della tua recensione
Zone di texture, colore e aspetto
Effetto dimensionale della finitura
Movimentazione e imballaggio protettivo
Vantaggio del tuo progetto
Abbina la parte finita all'uso previsto.
Rivedi le tue interfacce come un sistema
considerare l'accoppiamento delle parti, l'accesso al fissaggio e la sequenza di costruzione insieme alle singole dimensioni.
Obiettivo della tua recensione
Accumulo di accoppiamenti e tolleranze
Accesso al dispositivo di fissaggio e all'inserto
Sequenza di montaggio e ispezione
Vantaggio del tuo progetto
Riduci i problemi di adattamento nella tua stazione di assemblaggio.
Scegli un percorso per la tua richiesta
Confronta la flessibilità del prototipo con gli utensili per la produzione ripetuta e il controllo del processo.
Obiettivo della tua recensione
Quantità iniziali e annuali
Investimenti e revisioni degli utensili
Rilasciare le dimensioni e ripetere la consegna
Vantaggio del tuo progetto
scegli il processo adatto al tuo programma.
IDENTIFICARE PRESTO I RISCHI DI PROGETTAZIONE
Trasforma i tuoi rischi DFM in azioni di revisione
Bilanciamento di resistenza e producibilità
Le sezioni sottili possono deviarsi o non riuscire a riempirsi; le transizioni spesse possono aumentare il tempo di lavorazione o la variazione dello stampaggio. Esamina i muri per il materiale e il processo scelti.
Vantaggio del tuo progetto
funzionalità più coerenti con elaborazioni meno evitabili.
Rendi accessibili i tuoi angoli
abbina gli angoli interni alla pratica geometria della fresa o al percorso di formatura e stampaggio selezionato. Specificare la distanza di accoppiamento laddove non è necessario uno spigolo vivo.
Vantaggio del tuo progetto
Meno tagli difficili e requisiti di adattamento più chiari.
Proteggi il materiale attorno alle tue caratteristiche
esaminare piccoli fori, distanze dai bordi, filettature e piegature vicine rispetto a spessore, carico e capacità di processo.
Vantaggio del tuo progetto
Interfacce di fissaggio e assemblaggio più affidabili.
Raggiungi le tue funzionalità con uno strumento pratico
rivedere le tasche profonde, i sottosquadri e le caratteristiche di lunga portata prima di aggiungere configurazioni o utensili specializzati.
Vantaggio del tuo progetto
Un percorso di lavorazione più chiaro e meno modifiche tardive.
Pianifica il modo in cui la tua parte lascia lo strumento
Esaminare la direzione del disegno, lo sformo, la trama e i sottosquadri per le parti stampate o fuse. Confermare la strategia di separazione prima dell'approvazione dell'utensileria.
Vantaggio del tuo progetto
Riduce la difficoltà di rilascio e la complessità non necessaria dello strumento.
Il processo di posizionamento indica dove funzionano per te
Identificare le zone estetiche e funzionali in modo che le posizioni di separazione, cancello ed espulsione possano essere riviste rispetto ai criteri di accettazione.
Vantaggio del tuo progetto
un piano di finitura in linea con l'intento progettuale.
Controlla il tuo assieme nel suo insieme
Esaminare le quote di accoppiamento e le relazioni di Riferimento tra i componenti. Definisci la misura di cui il tuo prodotto ha bisogno prima di definire le singole dimensioni.
Vantaggio del tuo progetto
Migliore pianificazione dell'assemblaggio e precisione mirata.
Concorda in anticipo il tuo standard di aspetto
Specificare zone visibili, grana, struttura e segni accettabili. Includere campioni di finitura o requisiti di riferimento quando disponibili.
Vantaggio del tuo progetto
Meno decisioni soggettive al momento dell'ispezione.
CONFRONTA I PERCORSI DI PRODUZIONE
Trova il giusto punto di partenza per la tua parte
| Decisione | Lavorazione CNC | Stampaggio a iniezione | Lamiera | Pressofusione | Stampa 3D |
|---|---|---|---|---|---|
| Vestibilità tipica | Parti dettagliate in metallo o plastica | Ripetizione dei componenti in plastica | Involucri e staffe | Ripetizione di componenti metallici | Prototipi e caratteristiche complesse |
| Considerazione sugli utensili | Attrezzature e utensili da taglio | Rivestimento per stampi | Utensili e attrezzature per formatura | Rivestimento per matrice | Preparazione costruzione e supporti |
| Revisione chiave del progetto | Accesso, datum e raggi | Muri, spifferi e cancelli | Pieghe, rilievi e ferramenta | Pareti, bozze e troncature | Orientamento, pareti e supporti |
| Decisione materiale | Qualità e condizioni di stock | Resina e additivi | Qualità e spessore della lamiera | Lega per fusione | materia prima specifica del processo |
| Il tuo prossimo passo | Definire le caratteristiche lavorate critiche | Revisione del volume e della stampabilità | Revisione della geometria piatta e formata | Revisione di utensili e lavorazione | Definisci il tuo obiettivo di convalida |
ANALISI DEI COST DRIVER
Comprendere cosa determina i costi prima del rilascio del progetto
Complessità
Semplifica le funzionalità che non supportano la tua funzione.
Configurazioni e strumenti
Esaminare l'accesso allo strumento, i dispositivi e l'uso ripetuto.
Materiale
Confronta le qualità adatte e le scorte disponibili.
Tolleranza
Applica limiti rigorosi alle tue interfacce critiche.
Finitura superficiale
Specifica la finitura richiesta dalla tua applicazione.
Ispezione
Allinea l'ambito di misurazione con il tuo disegno.
Assemblaggio
revisione delle interfacce, dell'hardware e della sequenza di creazione.
DALLA REVISIONE ALL'APPROVAZIONE DELLA PRODUZIONE
Mantieni chiare le tue decisioni e revisioni
01 · Revisione CAD
Condividi disegni, quantità ed esigenze applicative controllate.
02 · Feedback DFM
Identifichiamo le domande sulla produzione e le azioni proposte nell'ambito della revisione.
03 · Revisione del progetto
Si approvano le modifiche alla progettazione e si rilascia la revisione aggiornata.
04 · Campione
Pianifichiamo la validazione del prototipo concordato o del primo articolo.
05 · Ispezione
Rivedi dimensioni, materiale, finitura e funzione rispetto ai tuoi criteri.
06 · Versione di produzione
Approvate il disegno finale e i requisiti di produzione.
QUALITÀ E DOCUMENTAZIONE
Utilizza le prove per supportare la tua decisione di produzione
concordare i risultati finali e i criteri di accettazione come parte dell'ambito del progetto.
Feedback DFM
Osservazioni e raccomandazioni specifiche del processo.
Disegno contrassegnato
Posizioni delle funzionalità e domande di revisione aperte.
Piano di ispezione
Metodi e ambito per le funzionalità critiche.
Revisione del primo articolo
Campioni concordati e registrazioni dimensionali.
Ambito della documentazione
Confermare i record richiesti prima di ordinare.
Documenti materiali
Specificare i certificati necessari per il programma.
Controllo delle revisioni
Mantieni tracciabili le modifiche ai disegni approvati.
Identificazione del lotto
Definire i record di produzione per la fornitura ripetuta.
INDUSTRIE E APPLICAZIONI
rivedi la tua parte sul suo utilizzo reale
Attrezzatura industriale
Robotica e automazione
Componenti per apparecchiature mediche
Elettronica e involucri
Veicoli elettrici ed energia
automobilistico
Gestione termica
Illuminazione
Supporto di Dallas
Coordina le tue domande di progettazione e la comunicazione del progetto.
Produzione cinese
Collega la tua recensione al percorso di produzione.
Cosa inviare per la revisione DFM
- Modello STEP/STP e disegno PDF controllato
- Requisiti di materiale, finitura e applicazione
- Quantità e domanda annua
- Dimensioni critiche, datum e GD&T
- Componenti di accoppiamento ed esigenze di assemblaggio
- Zone cosmetiche e criteri di accettazione
- Processo target e requisiti di consegna
Domande frequenti
Cos'è l'analisi DFM?
L'analisi della progettazione per la produzione esamina il modo in cui la geometria, il materiale, le tolleranze e la finitura si riferiscono a un processo di produzione proposto. Identifica domande e potenziali cambiamenti prima della produzione.
Cosa devo inviare per una revisione DFM?
Invia il tuo CAD 3D, disegno 2D controllato, materiale, quantità e requisiti funzionali chiave. Evidenzia le dimensioni critiche, le parti accoppiate, le zone cosmetiche e le esigenze di documentazione.
Quanto tempo richiede una revisione DFM?
I tempi dipendono dalla complessità della parte, dal processo, dalla completezza dei file e dall'ambito della revisione. Conferma la risposta prevista e i risultati finali quando condividi il tuo progetto.
Modificherete il mio design senza approvazione?
I consigli di produzione devono essere esaminati rispetto all'intento progettuale. La revisione del disegno approvata e le specifiche concordate regolano la produzione.
È possibile rivedere più di un processo di produzione?
condividi la tua geometria, materiale, quantità e priorità. È possibile confrontare i percorsi idonei in termini di attrezzature, accesso alle funzionalità, finitura ed esigenze di produzione.
Posso richiedere una NDA?
Includi i tuoi requisiti di riservatezza prima di condividere dettagli di progettazione sensibili. Utilizza il percorso di contatto del progetto per discutere il processo NDA appropriato.
Fornite un rapporto DFM?
concordare il formato e l'ambito del risultato finale con la revisione del progetto. Ciò può includere commenti sui disegni, domande aperte, raccomandazioni e un piano di ispezione come specificato.
La tua prossima decisione
Raccontaci cosa devi imparare prima di impegnarti nella produzione.
Discuti la tua parteLe immagini del prodotto illustrano concetti di produzione, non casi di studio dei clienti. L'ambito della revisione e i risultati finali vengono concordati per il tuo progetto.
