Fabbricazione
Costruisci la tua geometria con il margine necessario per la finitura.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AlluminioStrength, weight and machining
Acciaio inossidabileCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acciaio per utensiliDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetaleReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVIZI DI FINITURA SUPERFICIALE
Proteggi la tua funzione. Definisci il tuo aspetto.
Integra l'anodizzazione, la verniciatura a polvere, la placcatura e la finitura meccanica nel tuo piano di produzione. Esamina il materiale, gli accoppiamenti critici, le zone cosmetiche e l'ispezione prima che le tue parti entrino in produzione.

FINITURA SUPERFICIALE PER LA VOSTRA APPLICAZIONE
Inizia con le condizioni che la tua parte deve sopportare, quindi concorda il risultato finale.

Le immagini dei prodotti sono concetti di design illustrativi. Il disegno approvato, le specifiche di finitura e i criteri di accettazione controllano le parti fornite.
ESPLORA LE TUE OPZIONI DI FINITURA
Conferma la disponibilità e le specifiche complete nel tuo preventivo.

Rivedere l'anodizzazione trasparente, nera o colorata per i requisiti di aspetto e corrosione. Laddove l'usura conta, discutere dell'anodizzazione dura e delle dimensioni finite.

Coordina la preparazione, il rivestimento e l'indurimento attorno al substrato e all'applicazione. Definisci la texture e la brillantezza che vedrà il tuo cliente.

Esaminare un rivestimento in nichel laddove la corrosione, l'usura o i requisiti superficiali richiedono una finitura placcata. Confermare la preparazione del substrato e le specifiche di deposito richieste.

Considerare un sistema di rivestimento in zinco per parti in acciaio idonee. Adattare i requisiti di passivazione, finitura e accettazione all'ambiente di servizio.

Esaminare il rivestimento di conversione chimica per parti in alluminio idonee dove sono importanti la protezione dalla corrosione, la preparazione della vernice o i requisiti di contatto elettrico.

Discutere la passivazione dopo la lavorazione o la fabbricazione per affrontare la contaminazione superficiale. Definisci la pulizia e l'accettazione del tuo grado di acciaio inossidabile e della tua applicazione.

Rivedi l'ossido nero quando un aspetto scuro e un cambiamento dimensionale limitato si adattano al tuo componente. Includere nella decisione il post-trattamento e l'ambiente di servizio.

Utilizzare la sabbiatura o la spazzolatura direzionale per preparare e definire la superficie. Rivedere segni, bordi e zone cosmetiche prima della finitura chimica o del rivestimento.

Coordinare la marcatura della vernice o delle parti con il substrato, il sistema di rivestimento e i requisiti di visibilità. Conferma la grafica, la posizione e la durabilità prima del rilascio.
COMPATIBILITÀ DEI MATERIALI
questi sono punti di partenza per la revisione, non una garanzia di compatibilità universale.
| il tuo materiale di base | Opzioni da rivedere | Conferma da parte tua |
|---|---|---|
| Alluminio | Anodizzazione · rivestimento di conversione · verniciatura a polvere | Lega, contenuto di silicio, formazione del rivestimento e aspetto |
| Acciaio inossidabile | Passivazione · spazzolatura · lucidatura | Grado, contaminazione, direzione della grana e zone cosmetiche |
| Acciaio al carbonio | Zincatura · verniciatura a polvere · ossido nero | Sistema anticorrosione, resistenza dell'acciaio e interfacce protette |
| Ottone/rame | Placcatura adatta · lucidatura · rivestimento protettivo | Specifiche del deposito, ossidazione e requisiti elettrici |
| Zinco pressofuso | Placcatura adatta · verniciatura · verniciatura a polvere | Porosità, preparazione, condizioni di polimerizzazione e campione di finitura |
| Plastica | Verniciatura compatibile · stampa · marcatura | Polimero, adesione, limiti di temperatura e grafica |
La lega, il trattamento termico, le condizioni della superficie e le specifiche di finitura influiscono sulla fattibilità. Esaminare l'alluminio pressofuso ad alto contenuto di silicio prima di specificare l'anodizzazione cosmetica.

DFM E MASCHERATURA PRIMA DELLA FINITURA
Inserisci superfici funzionali e aspettative estetiche nello stesso disegno.
CONFRONTA LE FINITURE IN BASE ALLE TUE ESIGENZE
Una finitura può migliorare un requisito modificandone un altro. Revisionare il sistema completo.
| Famiglia finita | la tua recensione principale | Considerazioni dimensionali/di montaggio | Decisione sulla comparizione |
|---|---|---|---|
| Anodizzazione | Protezione in alluminio e prestazioni antiusura specificate | La crescita e la penetrazione influiscono sugli accoppiamenti finiti; rivedere il mascheramento | Lega, pretrattamento, colore e sigillatura |
| Verniciatura a polvere | Rivestimento protettivo e finitura cosmetica | Condizioni di accumulo e polimerizzazione; mascherare le interfacce funzionali | Texture, brillantezza e riferimento colore approvato |
| Nichel chimico | prestazione del deposito specificata | Spessore del deposito su fori, filettature e superfici di accoppiamento | Segni e preparazione del supporto |
| Zincatura | Sistema di protezione dalla corrosione per acciaio idoneo | Deposito e requisiti post-trattamento | Aspetto passivato e variazione consentita |
| Rivestimento di conversione | Protezione dalla corrosione, base di verniciatura o requisiti elettrici | Specificare i requisiti di classe e di contatto | Tonalità dipendente dalla lega e segni consentiti |
| Ossido nero | Aspetto scuro e protezione supplementare | Revisione materiale e post-trattamento | Preparazione della superficie e aspetto oliato |
DAL TUO DISEGNO AD UNA FINITURA OMOLOGATA
Un codice colore da solo non definisce la struttura, la brillantezza o la variazione consentita.

IL TUO PIANO PRODUTTIVO INTEGRATO
Mantieni collegati il percorso del processo e i requisiti di accettazione.
Costruisci la tua geometria con il margine necessario per la finitura.
Pulire, sbavare e preparare la superficie alle condizioni specificate.
Applicare il rivestimento o il trattamento revisionato e proteggere le zone critiche.
Utilizza l'identificazione, la grafica e la posizione approvate.
Verificare l'aspetto, lo spessore e i requisiti funzionali concordati.
Proteggi le superfici estetiche e le interfacce per la successiva fase di assemblaggio.
QUALITÀ DA VERIFICARE
Concordare il metodo di ispezione, il campionamento e le registrazioni prima della produzione.
Campione approvato, zone cosmetiche e condizioni di visualizzazione.
Luoghi di misurazione e limiti di accettazione specificati.
Mascherature, filettature, superfici di accoppiamento e contatti elettrici.
Test di adesione o corrosione quando concordato per il vostro programma.
I test e la documentazione sui materiali o sui processi rientrano nell'ambito del preventivo. Il risultato di un test deve essere valutato rispetto al metodo e ai criteri di accettazione dichiarati.

IL VOSTRO SETTORE · LE VOSTRE ESIGENZE DI FINITURA
Dicci a cosa deve resistere la tua parte e quali superfici vedrà il tuo cliente.

Finitura protettiva dell'involucro, pannelli di accesso e interfacce di montaggio.

Le vostre superfici soggette ad usura, fori di precisione e contatti di assemblaggio.

Le vostre interfacce conduttive, pannelli cosmetici e requisiti di schermatura.

esposizione alla pulizia, condizioni della superficie e zone visibili.

Il tuo ambiente, sistema di corrosione e interfacce controllate.

Esposizione all'esterno, interfacce termiche e requisiti di rivestimento.


Inizia con i requisiti del substrato, dell'ambiente operativo, dell'usura, del contatto elettrico e dell'aspetto. Condividi il disegno e le specifiche in modo che la finitura possa essere rivista con mascheratura, dimensioni e ispezione.
Rivestimenti e trattamenti possono influenzare le dimensioni finite. Contrassegnare fori, filettature, superfici di tenuta e accoppiamenti critici. Concordare il sovrametallo di lavorazione, la mascheratura e le condizioni di ispezione richieste prima della produzione.
Fornire il riferimento del colore, la brillantezza, la texture e le zone cosmetiche. Approvare un campione rappresentativo e concordare la variazione accettabile. Il materiale e il pretrattamento possono influire sull'aspetto, soprattutto con l'anodizzazione.
Identificare le aree e le condizioni finite richieste sul disegno. Esaminare il confine di mascheramento, i requisiti di contatto e il metodo di ispezione come parte del piano di finitura.
Il materiale, la geometria della parte, la quantità, la preparazione, la mascheratura, il sistema di rivestimento, l'approvazione e l'ispezione del campione influiscono tutti sul preventivo. Includi la data prevista, la richiesta in batch e la destinazione di consegna.

Revisione dell'anodizzazione e degli adattamenti

Revisione rivestimento e mascheratura

Verificare la compatibilità delle vernici

Revisione delle superfici di accoppiamento
Componenti illustrativi.