
01 · Convalida del prototipo
Controllare l'adattamento, il funzionamento e il disegno controllato prima di impegnarsi con stampi dedicati.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AlluminioStrength, weight and machining
Acciaio inossidabileCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acciaio per utensiliDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetaleReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVIZI DI STAMPAGGIO METALLI PERSONALIZZATI
Costruisci il tuo piano di attrezzaggio attorno alla parte che devi consegnare.
Collega la geometria, il materiale e la domanda annuale a un processo di stampaggio rivisto. Pianifica le caratteristiche critiche, la finitura e l'ispezione prima di impegnarti nella produzione di attrezzature.

PANORAMICA SULLO STAMPAGGIO DEI METALLI
Scegli l'utensileria, il materiale e il percorso di formatura attorno alla parte finita e il piano di rilascio.

SCEGLI IL PROCESSO DI STAMPAGGIO PER IL TUO PEZZO

La tua parte rimane collegata a una striscia portante attraverso operazioni successive. Esamina il layout della striscia, la sequenza delle funzionalità e la domanda annuale prima di investire in uno strumento dedicato.

rivedere insieme la profondità della tazza, i raggi degli angoli e la geometria della flangia. Il grado, lo spessore e la sequenza di stiratura influiscono sull'assottigliamento, sul raggrinzimento e sul piano di finitura.

Per profili adatti, una matrice composita può tranciare e forare in una sola passata. Esaminare la planarità, le relazioni tra i fori e i requisiti dei bordi rispetto all'utensileria proposta.

Un pezzo separato si sposta tra le stazioni di formatura. Rivedi questo percorso per la geometria che trae vantaggio dalla gestione individuale e da più operazioni di formatura.

Esamina gli utensili flessibili e la formatura secondaria per la tua versione più piccola. Confronta l'investimento iniziale e il costo unitario con strumenti di produzione dedicati.

Identificare tempestivamente i riferimenti funzionali, le aree di contatto e le tolleranze critiche. Il piano di produzione e misurazione viene esaminato rispetto al disegno e alle condizioni del materiale.

Coordina sbavatura, maschiatura, ferramenta, saldatura e finitura con la geometria stampata. Definisci quali operazioni e controlli includere nel tuo preventivo.
ECONOMIA DEGLI UTENSILI — PROTOTIPO PER RIPETERE LA PRODUZIONE
Gli utensili giusti dipendono dalla geometria, dalla stabilità del disegno, dalla domanda annuale e dalla durata dell'utensile. Il tuo preventivo dovrebbe separare gli utensili dal costo di produzione.

Controllare l'adattamento, il funzionamento e il disegno controllato prima di impegnarsi con stampi dedicati.

Confronta strumenti flessibili e operazioni secondarie per la versione iniziale e le probabili modifiche.

Concordare l'ambito dello stampo, l'approvazione del campione, le responsabilità di manutenzione e il piano di ispezione.

Pianifica le quantità di rilascio, la fornitura di materiale, le condizioni degli strumenti e l'imballaggio per la tua previsione.
STAMPAGGIO DFM — PRIMA DELL'INIZIO DELL'ATTREZZATURA

Rivedere insieme raggio interno, qualità, stato fisico e spessore. Una transizione adeguata riduce il rischio di formazione e aiuta la parte a soddisfare i requisiti di assemblaggio.
Raggio interno e spessore della lamiera • Formabilità e accesso all'utensile • Posizione della piega rispetto alle caratteristiche
Riduce crack e revisioni evitabili.

Esaminare i fori vicini alle piegature e ai bordi tagliati prima dell'utensileria. La spaziatura richiesta dipende dal materiale e dalla sequenza di formatura.
Distanza foro-piega • Intensità e distorsione del bordo • Quando sfondare la caratteristica
Protegge l'allineamento degli elementi di fissaggio e l'adattamento dell'assemblaggio.

Rivedere il metallo rimasto tra le fessure e i fori. Le anime strette influenzano la resistenza dell'utensile, la distorsione e la gestione coerente delle parti.
Spaziatura e supporto delle caratteristiche • Resistenza del punzone e gioco della matrice • Rimozione di scarti e sfridi
Riduce le funzionalità danneggiate e le interruzioni della produzione.

discutere la profondità di disegno, le transizioni degli angoli e le eventuali fasi di ridisegno. La fattibilità viene esaminata per la geometria, il grado e lo spessore del grezzo effettivo.
Dimensioni del grezzo e sequenza di disegno • Rischio di assottigliamento e grinze • Requisiti estetici e di rifinitura
Evita modifiche tardive al tuo alloggiamento disegnato.

Per la formatura sensibile alla direzione, identificare la direzione di laminazione e rivedere la sua relazione con piegature e annidamento. Anche le condizioni materiali contano.
Direzione di laminazione e orientamento della piega • Grado e stato • Layout e utilizzo del materiale
Migliora la coerenza delle funzionalità formate.

Il recupero elastico varia a seconda del materiale, dello spessore e della geometria. Definisci le condizioni della parte finale e rivedi la compensazione tramite campioni.
Angolo e profilo finali • Lotto e condizioni del materiale • Misurazioni campione e compensazione
Proteggi la tua vestibilità finale e riduci la regolazione.

identificare i riferimenti che individuano la parte nel relativo assieme. Allineare gli strumenti, i dispositivi di ispezione e il disegno a tali riferimenti funzionali.
Schema di dati funzionali • Accesso a dispositivi e misurazioni • Relazioni tra caratteristiche critiche
Rendere la prova di accettazione rilevante per il proprio assemblaggio.

Specificare la direzione della bava, la condizione dei bordi e le superfici visibili. Concordare la sbavatura e l'accettazione estetica prima della progettazione e della finitura dell'utensile.
Direzione della bava e condizione del bordo consentita • Zone visibili e segni di manipolazione • Sequenza di sbavatura e finitura
Riduzione delle controversie sulla ricezione e delle rielaborazioni a valle.
CONFRONTO PROCESSI
utilizzare questo come punto di partenza. Il percorso finale, la tolleranza e il programma vengono confermati dopo la revisione del disegno.
| Decisione | Fustella progressiva | Imbutitura profonda | Composto / Monostadio | Trasferimento | Breve periodo |
|---|---|---|---|---|---|
| soluzione ottimale | Parti multifunzionali ripetute | Ventose e sedi trafilate | Profili piatti tranciati/forati | Pezzi formati a più stadi | versioni anticipate o limitate |
| revisione principale | Layout della striscia e sequenza delle funzioni | Flusso e diluizione del materiale | Relazioni foro-profilo | Movimentazione e sequenza stazioni | Utensili flessibili e maneggevolezza extra |
| Approccio con utensili | Matrice multistazione dedicata | Strumenti di disegno e possibili ridisegni | Attrezzi operativi specifici per la parte | Stazioni di formatura multiple | Attrezzaggio più semplice o modulare |
| Focus sui costi | Domanda annua e resa materiale | Numero di fasi di formatura | Complessità dell'utensile e dimensione della tiratura | Attrezzaggio più operazioni di trasferimento | impegno inferiore rispetto al costo unitario |
| La tua approvazione | Disegno stabile e campioni di prova | Campione disegnato e stato della parete | Ispezione delle caratteristiche e bordi | Campione formato e datum | Convalida di idoneità e prossimo rilascio |
MATERIALI E FINITURE PER LA TUA APPLICAZIONE

rivedere la formabilità, la resistenza e il piano di protezione dalla corrosione.

Grado di revisione, incrudimento, ritorno elastico e finitura cosmetica.

adatta la lega e la tempra ai requisiti di formatura, peso e finitura.

Revisione della conduttività, della geometria del contatto e della protezione della superficie.

Bilanciamento della formabilità, prestazioni del contatto e placcatura richiesta.
Vengono esaminate la compatibilità e l'accettazione della finitura per il materiale selezionato. Esplora la finitura superficiale →
DAL COIL O LAMIERA AL TUO PEZZO FINITO
Iniziare con i registri di qualità, spessore e lotto del materiale approvati, quindi seguire la sequenza operativa concordata.

Crea il tuo profilo e le tue aperture.

Produci le tue pieghe e la tua forma.

Unisci o aggiungi funzionalità concordate.

Soddisfa le specifiche di finitura.

Verifica i requisiti concordati.

Proteggi e identifica la tua release.
QUALITÀ VERIFICABILE
Definisci le prove necessarie ai tuoi team di ricevimento e assemblaggio prima dell'inizio della produzione.
Controlla le dimensioni critiche concordate.
Esaminare i report di esempio prima del rilascio.
Abbina il metodo alle tue caratteristiche.
Concordare l'ambito prima del preventivo.
Richiedere i record disponibili richiesti.
Pianifica i controlli per la tua fornitura ripetuta.
Utilizza i criteri di bordo e finitura concordati.
collega la parte ai relativi record di rilascio.

INDUSTRIE E APPLICAZIONI

Le vostre interfacce strutturali di montaggio e sagomate.

I vostri requisiti di schermatura, montaggio e contatto.

Le vostre staffe, coperture e supporti sagomati.

il tuo ambito di disegno e ispezione controllato.

Il vostro contenitore e le interfacce del sistema di alimentazione.

I vostri alloggiamenti, riflettori e dettagli di montaggio.

Le vostre caratteristiche ripetibili di montaggio e assemblaggio.

Le vostre coperture, staffe e criteri estetici.
SUPPORTO LOCALE. PRODUZIONE GLOBALE.


La quantità economica dell'ordine dipende dalla complessità degli utensili, dal materiale, dalla configurazione e dalla domanda ripetuta. Invia la quantità iniziale e la previsione annuale in modo da poter confrontare utensili flessibili e stampi dedicati.
discutere di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame o ottone con il grado, la tempra e lo spessore esatti. La fattibilità dipende dalla geometria, dalla profondità di formatura e dai requisiti finali.
Il preventivo deve identificare i costi delle attrezzature, le prove incluse, le responsabilità di manutenzione, i termini di conservazione e proprietà. Esamina questi elementi prima di autorizzare lo strumento.
La progettazione e la produzione degli utensili, la disponibilità dei materiali, il campionamento, le revisioni, la finitura e l'ispezione influiscono tutti sul programma. Il preventivo esaminato conferma il tempo di consegna pianificato.
Esaminiamo la geometria della formatura, la spaziatura dei fori, i riferimenti, la direzione della bava e la sequenza operativa proposta. Il tuo team approva eventuali modifiche al progetto e la revisione controllata.
condividere il formato del rapporto richiesto, il livello di invio e l'ambito dell'ispezione prima di effettuare un preventivo. La documentazione inclusa e le fasi di approvazione vengono concordate per il tuo programma.
Includere nel disegno i requisiti di placcatura o rivestimento, mascheratura, ferramenta, saldatura, assemblaggio e imballaggio. Esaminiamo l'ambito operativo completo e i criteri di accettazione.
Conferma il disegno, la portata degli utensili e l'accettazione del campione.
Confermare la revisione, la previsione e l'ambito di consegna approvati.
Le immagini del prodotto illustrano concetti di produzione, non casi di studio dei clienti. I vostri disegni approvati e le specifiche concordate controllano le parti fornite.
Discutete del vostro progetto