Enfoque de revisión
- Distribución de paredes y espesores prácticos.
- Transiciones entre secciones delgadas y gruesas
- Dimensiones críticas después de la extrusión
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminioStrength, weight and machining
Acero inoxidableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acero para herramientasDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetalReview fit and sliding features
OjeadaDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
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SERVICIOS DE EXTRUSIÓN DE ALUMINIO A MEDIDA
Creado en torno a sus objetivos de sección transversal, acabado y producción.
Convierta el dibujo de su perfil en piezas de aluminio listas para el siguiente paso de montaje. Revise la aleación, el diseño de matrices, el mecanizado CNC y el acabado juntos para proteger sus ajustes críticos y controlar el costo total del proyecto.
Tu geometría. Tus características de apareamiento. Una ruta de producción revisada.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EXTRUSIÓN DE ALUMINIO
Reúna su dibujo de sección, aleación, mecanizado y acabado en un plan de fabricación revisado.

CAPACIDADES DE EXTRUSIÓN

Cree geometría útil en su sección transversal continua. Revise juntos las redes internas, los canales de sujeción y el mecanizado posterior.

Compare los perfiles disponibles con las longitudes de corte, las características agregadas y la cantidad del pedido.

Revise las aletas, el espesor de la base y las caras de montaje alrededor de su diseño térmico.

Coordine los rieles, los sujetadores y los extremos mecanizados alrededor de su marco.

Acuerde el alcance de las herramientas antes de comprometerse con su perfil.

Mantenga económica la sección continua y agregue características finales críticas con mecanizado CNC.

Coordine el acabado, el hardware y el embalaje protector con su pieza completa.
EXTRUSIÓN DFM ANTES DE CORTAR EL TROQUEL

Revise los cambios abruptos y las secciones aisladas gruesas para respaldar un flujo constante.

Revise las características asimétricas y el equilibrio de la sección antes de cortar el troquel.

Resolver webs internas y aperturas en torno a la función de su perfil.

Verifique las aberturas estrechas y las características salientes con el diseño del troquel.

Evite características internas innecesariamente nítidas y cambios de sección abruptos.

Revise los puertos y canales con los sujetadores que utiliza su ensamblaje.

Acordar tolerancias factibles por sección, longitud y operación.

Identificar zonas visibles y aprobar muestras de acabado representativas.
¿QUÉ SOLUCIÓN DE EXTRUSIÓN SE ADAPTA A SU PIEZA?

Tu sección continua única. Compare el costo del troquel con el uso del material y la demanda repetida.

Su sección disponible con orificios, ranuras e interfaces mecanizadas adicionales.

Su geometría no extruible o piezas de validación temprana. Compare la flexibilidad y la eliminación de material.
ALEACIONES Y TEMPLANTES
| Su selección | 6063 | 6061 | 6005A | 6082 |
|---|---|---|---|---|
| consideración típica | Perfiles detallados y apariencia de acabado. | Componentes estructurales y mecanizados | Requisitos de sección estructural | Aplicaciones portantes |
| revisión de diseño | Detalles de pared y superficies vistas. | Complejidad de la sección y ajustes críticos | Geometría y requisitos mecánicos. | Viabilidad y resistencia especificada |
| Temperamento | Especifique con su estándar | Especifique con su estándar | Especifique con su estándar | Especifique con su estándar |
| Finalizar revisión | Aprobar una muestra de apariencia | Revisar la apariencia anodizada | Confirmar las expectativas de acabado | Confirmar las expectativas de acabado |
Especificar aleación, temple y norma aplicable. Se confirma disponibilidad, propiedades mecánicas y viabilidad para su sección; Esta comparación es una guía de selección, no una especificación de material.
DE LA REVISIÓN DEL PERFIL A LA APROBACIÓN DE PRODUCCIÓN

Confirmas
Su geometría, material y ajustes críticos.
Su entregable
Viabilidad revisada y cotización.

Confirmas
Su alcance de herramientas y plan de aprobación.
Su entregable
Preparación de troqueles y ensayos concertados.

Confirmas
cantidad y requisitos de su muestra.
Su entregable
Perfiles de prueba para revisión.

Confirmas
Sus criterios y registros de aceptación.
Su entregable
Evidencia dimensional acordada.

Confirmas
Su revisión y versión aprobadas.
Su entregable
Alcance de producción controlado.

Confirmas
Su plan de envío y embalaje.
Su entregable
Piezas protegidas y registros acordados.
EXTRUSIÓN EN BRUTO PARA PIEZAS LISTAS PARA EL ENSAMBLAJE






CALIDAD QUE PUEDES MEDIR
Acordar tolerancias, métodos de medición y registros antes de la producción.
Su sección transversal y características de acoplamiento.
Su longitud y medida especificadas.
Sus superficies de contacto funcionales.
Tus zonas visibles y acabados acordados.
Su alcance de recubrimiento definido.
Sus registros de inspección requeridos.
Su aleación y temperamento especificados.
Sus registros de revisión y publicación.

INDUSTRIAS Y APLICACIONES

Sus rieles, soportes y acceso de servicio.

Rigidez y alineación de su viga.

Los canales de PCB y la placa final encajan.

La geometría de sus aletas y las interfaces térmicas.

Sus rieles y características de accesorios.

Su difusor de retención y ruta de calor.

Sus interfaces de carga y ensamblaje.

Sus columnas ajustables y superficies limpiables.
SOPORTE LOCAL. FABRICACIÓN CONECTADA.


Envíe su plano de sección transversal, CAD 3D si está disponible, longitud de corte, aleación y temple, dimensiones críticas, acabado, requisitos de mecanizado, cantidades y destino de entrega. Incluya detalles de las piezas coincidentes cuando el ajuste sea importante.
Compare su geometría y demanda anual con las secciones estándar disponibles. Un troquel personalizado puede integrar funciones y reducir el mecanizado, mientras que un perfil estándar puede ser adecuado para una validación temprana o cantidades inferiores. Revisar el costo total y el cronograma del proyecto.
La cantidad y la sincronización dependen de su perfil, aleación, herramientas, acabado y operaciones secundarias. Comparta sus necesidades de muestras, lotes y anuales. Su cotización debe confirmar los requisitos mínimos del pedido y los hitos en lugar de depender de una cifra general.
Las tolerancias alcanzables dependen de la geometría de la sección, la aleación, la longitud y el proceso. Marque las dimensiones críticas y defina el método de medición. Algunas características de acoplamiento pueden necesitar mecanizado secundario; Confirme la viabilidad antes de utilizar las herramientas.
Revise corte, perforación, roscado, fresado, anodizado o recubrimiento en polvo con sus requisitos de extrusión. Defina áreas enmascaradas y termine los márgenes donde afecten ajustes, roscas o contactos eléctricos.
Confirme los términos de propiedad, almacenamiento, mantenimiento, modificación y reemplazo en su cotización de herramientas. Acuerde el proceso de aprobación de la muestra y cómo se manejarán las futuras revisiones de los dibujos.
Comparte las cantidades y el propósito de cada etapa. Revise si una sección estándar con mecanizado, un prototipo mecanizado o herramientas personalizadas respaldan mejor su validación. Acuerde la aceptación de la muestra antes de lanzar la producción repetida.

Caras mecanizadas y ubicaciones de agujeros.

Su muestra y zonas visibles.
Componentes ilustrativos; su dibujo aprobado controla su pieza.