Uw projectvoordeel
Vermijd een profiel dat netjes snijdt maar niet past.
PRECISIEDRAADEDM-BEWERKING
Draadvonkdiensten voor uw uiterst nauwkeurige onderdelen.
Bouw uw snit rond geometrie, materiaal en kritische kenmerken.
Beoordeel ingewikkelde profielen, smalle sleuven en geharde geleidende materialen vóór productie. Lijn uw draadgesneden onderdeel uit met de pasvorm, oppervlakteconditie en inspectie die uw montage nodig heeft.
Complexe doorvoerprofielenKleine interne radiusHarde geleidende materialenGeen mechanische snijkrachtPrototype voor herhaalbestellingen
DRAAD EDM-OVERZICHT
Bouw uw snit rond uw kritieke kenmerken
Machinale bewerking van elektrische ontladingen erodeert geleidend materiaal met gecontroleerde elektrische ontladingen van een lopende draad. Bekijk de doorvoerprofielen, interne radii en toegang voordat u het proces kiest.
- Snijd ingewikkelde doorvoerprofielen en smalle sleuven
- Beoordeel geharde materialen zonder conventioneel snijgereedschap
- Bescherm dunne delen tegen mechanische snijbelastingen
- Definieer startgaten, conus en verwijderen van uitgesneden materiaal
- Afwerkingspassen en keuring voor uw tekening afspreken
ONZE DRAADEDM-DIENSTEN
Kies de recensie voor uw deel
Koppel uw profiel aan een praktisch knipplan
Bekijk het volledige doorvoerprofiel, de dikte van het materiaal en de toegang tot het startgat. Een duidelijke snijroute helpt uw voltooide geometrie te beschermen.
- Uw interne en externe profielen
- Positie startgat en toegang tot draad
- Voorraadtoestand en voltooide datums
Bescherm uw paringskenmerken
Identificeer de afmetingen die de pasvorm bepalen en de referentieoppervlakken die bij de montage worden gebruikt. Spreek samen de snijstrategie en meetmethode af.
- Kritische afmetingen en interne radiussen
- Strategie voor ruwe en finishpasses
- Inspectie op basis van tekening
Controleer uw boven- en onderprofielen
De haalbaarheid van conus hangt af van de hoogte van het onderdeel, draadgeleiding en geometrie. Lever beide profielen of een compleet model zodat de hoek en toegang beoordeeld kunnen worden.
- Geometrie bovenaan en onderaan
- Onderdeelhoogte en conusrichting
- Acceptatiemethode voor schuine wanden
Maak uw kleine kenmerken meetbaar
Smalle sleuven en kleine interne radiussen vereisen een herziening van de draaddikte, ontladingsspleet, spoeling en onderdeelondersteuning. Bevestig haalbare kenmerken voor uw specifieke tekening.
- Minimale sleuven en hoekradii
- Ondersteuning voor kwetsbare functies
- Optische of andere geschikte meting
Beheer uw functionele gereedschapsprofielen
Coördineren van warmtebehandeling, nulpuntvoorbereiding en draadsnijden voor ponsen, matrijsinzetstukken en andere gereedschapscomponenten. Definieer de uiteindelijke oppervlaktevereiste.
- Staat van kwaliteit en warmtebehandeling
- Profielspeling en passende geometrie
- Oppervlakte-integriteit en inspectieomvang
Valideer uw geometrie vóór herhaalbestellingen
Gebruik de eerste snede om de pasvorm, het profiel en het afgesproken inspectieplan te bevestigen. Identificeer welke functies functioneel getest moeten worden door uw team.
- Aantal prototypes en testdoel
- Kritische afmetingen en records
- Goedgekeurde revisies voor de volgende release
Neem uw goedgekeurde profiel mee in elke kavel
Stel de vereisten voor gecontroleerde tekening, materiaalconditie en batchacceptatie in vóór herhaalde levering. Coördineer identificatie en verpakking met uw ontvangende team.
- Goedgekeurde tekening en procesomvang
- Partijgegevens en bemonsteringsplan
- Geplande hoeveelheid en levering
VOORKOM DRAADEDM-PROBLEMEN VOOR DE PRODUCTIE
Los uw snijrisico's op vóór het eerste deel
Selecteer een onderwerp om de focus van de beoordeling en de voordelen voor uw programma te zien.
Houd uw interne hoeken op spec
De draaddiameter en de ontladingsspleet zorgen voor een minimale interne straal. Definieer de straal die uw passende onderdeel kan accepteren; een perfect scherpe binnenhoek is geen standaard draadsnijresultaat.
- Functionele binnenradiussen opgeven
- Controleer de draaddikte en ontladingstoeslag
- Controleer de paringsspeling en inspectie
Geef uw draad een duidelijke ingang
Gesloten binnenprofielen hebben een geschikt startgat of een andere afgesproken draadroute nodig. Houd de ingang waar praktisch mogelijk uit de buurt van afgewerkte functionele oppervlakken.
- Gatgrootte en toegang tot schroefdraad
- Ingangspad relatief ten opzichte van het uiteindelijke profiel
- Voorbereiding vóór warmtebehandeling of snijden
Uw projectvoordeel
Verminder vermijdbare wijzigingen in de opstelling en merktekens.
Bekijk de omstandigheden achter een stabiele snede
Materiaalconditie, onderdeelhoogte, spoel- en snij-instellingen beïnvloeden de draadstabiliteit. Bespreek onderbrekingen en wijzigingen in het procesplan.
- Sectiedikte en onderbroken paden
- Spoeltoegang en armatuurruimte
- Materiaaltoestand en zaagvolgorde
Uw projectvoordeel
Verminder onderbrekingen en inconsistente oppervlakken.
Bedien de muur die uw onderdeel nodig heeft
Lijn de boven- en ondergeometrie uit met het opgegeven referentiepunt en de hoogte van het onderdeel. Specificeer opzettelijke tapsheid afzonderlijk van de vereisten voor rechtheid of loodrechtheid.
- Afmetingen boven- en onderkant
- Datumuitlijning en onderdeelhoogte
- Meting van de schuine of rechte muur
Uw projectvoordeel
Beschermt de beoogde pasvorm over de volledige dikte.
Ondersteun de uitsparing voordat deze wordt losgelaten
Plan het vasthouden en verwijderen van interne uitsparingen zodat deze niet in de draad verschuiven of een afgewerkt oppervlak beschadigen. Beoordeel fragiele en geneste geometrie vroegtijdig.
- Uitschakelgewicht en ontgrendelingsvolgorde
- Toegang tot bewaren en verwijderen
- Bescherming van afgewerkte randen
Uw projectvoordeel
Bescherm uw onderdeel tijdens de laatste scheiding.
Bepaal welk oppervlak uw toepassing nodig heeft
EDM is een thermisch proces. Specificeer de ruwheid en eventuele vereisten voor de integriteit van het oppervlak, zodat afwerkingsgangen of secundaire bewerkingen kunnen worden opgenomen wanneer dat nodig is.
- Vereiste oppervlakteruwheid
- Herschikking of integriteitseisen waar van toepassing
- Afwerkingspassen en nabehandeling
Uw projectvoordeel
Voorkom dat u na het snijden een oppervlaktebehoefte ontdekt.
KIES UW PRODUCTIEROUTE
Kies de juiste EDM-oplossing voor uw onderdeel
Vergelijk de geometrie die u nodig heeft, geen universele procesrangschikking.
| Beschikking | Draadvonken | Zinkvonken | CNC-bewerking |
|---|---|---|---|
| Toegang tot functies | Doorvoerprofielen; er is een draadpad vereist | Blinde holtes en toegankelijke elektrodegeometrie | Afhankelijk van de toegang tot het snijgereedschap |
| Materiaal | Elektrisch geleidende materialen | Elektrisch geleidende materialen | Brede selectie metaal en kunststof |
| Snijactie | Elektrische erosie; geen mechanische snijkracht | Elektrische erosie; geen mechanische snijkracht | Mechanisch snijden met gereedschap |
| Interne geometrie | Kleine radius beperkt door draad en ontladingsspleet | Elektrode-afhankelijke vorm van de holte | Gereedschapsdiameter en toegangslimieten |
| Gereedschapsbeslissing | Draad, armaturen en voorbereiding van het startgat | Op maat gemaakte elektroden en armaturen | Snijgereedschappen en armaturen |
| Oppervlaktebeoordeling | Afwerkingsgangen en oppervlakte-integriteit | Elektrode- en ontladingsinstellingen | Gereedschapsmarkeringen en afwerkingsplan |
| Beste startpunt | Ingewikkelde geleidende doorvoerprofielen | Geleidende blinde holtes | Toegankelijke functies en bredere geometrie |
MATERIALEN VOOR UW DRAADSNIJDEEL
Bevestig uw klasse en staat
Elektrische geleidbaarheid is vereist. Exacte kwaliteit, warmtebehandeling, dikte en oppervlaktevereisten zijn bepalend voor de beoordeling.
Gereedschapsstaal
Uw geharde gereedschaps- en slijtage-interfaces.
Roestvrij staal
Uw eisen op het gebied van kwaliteit, corrosie en afwerking.
Titaan
Uw vereisten voor legering en oppervlakte-integriteit.
Aluminium
Uw legerings-, temper- en dunne eigenschappenstabiliteit.
Koper / Messing
Uw geleidende componenten en profieldetails.
Geleidend hardmetaal
Inbindmiddel, kwaliteit en randintegriteit beoordelen.
VAN ONTWERP TOT PRODUCTIE
Houd uw goedkeuringsstappen duidelijk
01 · CAD- en tekeningoverzicht
U specificeert geometrie, materiaal en aantal.
02 · DFM / Snijplan
Toegangs-, radius-, ondersteunings- en afwerkingspassen bekijken.
03 · Eerste snede
Valideer uw overeengekomen monstergeometrie.
04 · Beoordeling van het eerste proefstuk
Controleer uw opgegeven afmetingen en gegevens.
05 · Productiegoedkeuring
Geef uw gecontroleerde revisie en hoeveelheid vrij.
06 · Herhaallevering
Ontvang geïdentificeerde, beschermde onderdelen volgens het afgesproken plan.
VAN VOORRAAD TOT UW AFGEWERKTE ONDERDEEL
Plan de bewerkingen rond uw geometrie
Grondstof
Bevestig kwaliteit en staat.
Voorbereiding startgat
Bereid de inrijgroute voor.
Draadvonken knippen
Vorm uw doorvoerprofiel.
Finishpassen
Bereik de afgesproken geometrie en afwerking.
Secundair werk
Ontbramen of behandelen waar aangegeven.
Inspectie
Controleer uw kritieke functies.
Afgewerkt onderdeel
Identificeren en beschermen voor levering.
KWALITEIT INGEBOUWD IN UW SNIJSEL
Stem de inspectie af op uw tekening
Spreek inspectiemethoden en documentatie af vóór productie.
Begin met uw opgegeven voorraad
Bevestig de vereiste kwaliteit, warmtebehandelingsomstandigheden en beschikbare materiaaldocumentatie.
- Uw kritische afmetingen en datums
- Uw overeengekomen materiaal- en partijgegevens
- Uw opgegeven oppervlakte- en randconditie
Ga akkoord met uw eerste deelbewijs
Controleer kritische profielafmetingen aan de hand van uw gegevens voordat u deze vrijgeeft voor herhaalde productie.
- Uw kritische afmetingen en datums
- Uw overeengekomen materiaal- en partijgegevens
- Uw opgegeven oppervlakte- en randconditie
Controleer de functies die passen
Gebruik geschikte dimensionale of optische methoden en een overeengekomen bemonsteringsplan voor uw geometrie.
- Uw kritische afmetingen en datums
- Uw overeengekomen materiaal- en partijgegevens
- Uw opgegeven oppervlakte- en randconditie
Geef uw partij vrij met de overeengekomen gegevens
Verifieer de gespecificeerde profiel-, oppervlak- en identificatievereisten vóór beschermde verpakking.
- Uw kritische afmetingen en datums
- Uw overeengekomen materiaal- en partijgegevens
- Uw opgegeven oppervlakte- en randconditie
DRAAD EDM-TOEPASSINGEN
Ondersteun de profielen waarvan uw product afhankelijk is
Gereedschap en matrijs
Uw stempels en bijpassende matrijsprofielen.
Instrumentonderdelen
Uw tekeninggestuurde fijne eigenschappen.
Elektrische componenten
Uw geleidende profielen en contacten.
Industriële automatisering
Uw nauwkeurige lokalisatie en gemonteerde interfaces.
Ondersteuning vanuit de regio Dallas
- Uw technische discussie
- Duidelijke projectupdates
- Bezoeken op afspraak
Techniek → Productie
Kwaliteit → Levering
Kwaliteit → Levering
Productie in China
- Uw goedgekeurde procesplan
- Overeengekomen inspectie en registratie
- Uw geplande release
Wat u moet sturen voor uw draadvonkofferte
- STEP/STP-model en gecontroleerde PDF-tekening
- Materiaalkwaliteit en warmtebehandelingstoestand
- Onderdeeldikte en profielafmetingen
- Kritische datums, interne radii en GD&T
- Vereisten voor startgaten en doorsnijden
- Behoeften aan tapsheid, ruwheid en oppervlakte-integriteit
- Hoeveelheid, keuringsgegevens en streefdatum
Veelgestelde vragen
Wat is de minimale interne straal voor draadvonken?
De praktische radius is afhankelijk van de draaddiameter, de afvoerspleet, het materiaal en de snijstrategie. Markeer uw functionele straal en steekspeling op de tekening, zodat de haalbaarheid kan worden bevestigd.
Met welke materialen kunt u EDM bedraden?
Het werkstuk moet elektriciteit geleiden. Gereedschapsstaal, roestvrij staal, titanium, aluminium, koper, messing en sommige hardmetaalsoorten kunnen worden beoordeeld. Geef de exacte kwaliteit en staat op.
Kan draadvonken blinde holtes veroorzaken?
Standaard draadvonken heeft een ononderbroken draadpad door het werkstuk nodig. Voor blinde holtes kunt u zinkvonken of CNC-bewerking overwegen.
Welke toleranties en oppervlakteafwerking kunt u bereiken?
Resultaten zijn afhankelijk van geometrie, dikte, materiaal, snij-instellingen en afwerkingsgangen. Uw offerte moet de functiespecifieke toleranties, ruwheid en de overeengekomen inspectiemethode bevestigen.
Laat draadvonken een door hitte beïnvloed oppervlak achter?
EDM verwijdert materiaal thermisch. Als uw toepassing eisen stelt aan de herschikte laag of andere oppervlakte-integriteit, specificeer deze dan zodat afwerkingspassages, secundaire behandeling en verificatie kunnen worden beoordeeld.
Wat beïnvloedt de doorlooptijd en kosten?
Beschikbaarheid van materialen en warmtebehandeling, voorbereiding van draadsnijden, onderdeelhoogte, snijlengte, afwerkingsgangen, inspectie en hoeveelheid zijn allemaal van invloed op het plan. De beoordeelde offerte bevestigt timing en reikwijdte.
Kunt u FAI- of PPAP-ondersteuning bieden?
Identificeer het vereiste rapportniveau en de records bij de offerte. Er is overeenstemming bereikt over de eerste artikel- of productiegoedkeuringsdocumentatie voor uw programma; Dit wordt niet voor elke bestelling aangenomen.
Kunt u prototypes en herhaalbestellingen ondersteunen?
Deel de initiële hoeveelheid, de verwachte herhalingsvraag en het releaseschema. Monstergoedkeuring, gecontroleerde revisies en partijidentificatie kunnen samen worden gepland.
Uw onderdeelbeoordeling
Vóór de eerste snede
Bevestig uw tekening, materiële staat en acceptatieplan.
Vóór herhaalbestellingen
Bevestig goedgekeurde monsters, revisie en vrijgavehoeveelheid.
Productafbeeldingen illustreren productieconcepten, geen casestudy's van klanten. Uw goedgekeurde tekening en overeengekomen specificaties zijn bepalend voor de geleverde onderdelen.
