Aangepaste CNC
Bewerkingsdiensten
Precisiefrezen en draaien voor uw deel.
Laat op maat gemaakte metalen en plastic onderdelen rond uw tekening maken. Beoordeel kritische passingen, materiaal, bewerkingskosten en inspectievereisten vóór de productie, met ondersteuning in Dallas en omgeving voor uw project.
- CAD-upload beschikbaar
- geheimhoudingsverklaring beschikbaar
- DFM-beoordeling van uw kant
ISO 9001-gecertificeerd
Kwaliteitsmanagement
3/4/5-assige CNC
Complexe geometrieën
Kritieke aanpassingen beoordeeld
Tekeningspecifieke acceptatie
Metalen en kunststoffen
Ondersteuning materiaalkeuze
Van prototype naar productie
Uw volume, uw abonnement
Plan de CNC-capaciteit rond uw vraag
Stem uw monstergoedkeuring af, herhaal hoeveelheden en leveringsmijlpalen voordat u bestelt.
Overzicht CNC-bewerkingen
Gebouwd rond uw rol, uw tolerantie en uw productiedoelstellingen
Uw precisie-CNC-bewerkingsservice moet beschermen hoe uw onderdeel past en werkt. Gebruik CNC-frezen voor kamers en montagevlakken, CNC-draaien voor rotatiefuncties en meerassige bewerking voor complexe toegang. Deel uw kritische afmetingen, zodat processelectie, werkstukopspanning en inspectie uw montage ondersteunen.
- Verminder het ontwerprisico vóór de bewerking
- Kies het juiste proces en materiaal
- Bescherm kritische afmetingen met inspectieplanning
- Schaal van prototype tot herhalingsproductie
- Breng prestatie, doorlooptijd en kosten in evenwicht
Bewerkingsmogelijkheden
Kies CNC-frezen, draaien of meerassige bewerking op basis van uw geometrie, kritische kenmerken en bestelhoeveelheid.
CNC-freesdiensten
Bewerk uw zakken, montagevlakken en meerzijdige functies met 3-assig en 4-assig CNC-frezen. Bekijk de toegang tot het gereedschap en de installatiekosten.
Ontdek CNC-frezen →
CNC-draaidiensten
Produceer uw assen, bussen en flenzen met concentrische diameters, groeven en schroefdraad. Bekijk live gereedschap voor functies buiten de as.
Ontdek CNC draaien →
5-assige CNC-bewerking
Bereik uw schuine kenmerken en complexe oppervlakken met 5-assige CNC-bewerking. Vergelijk de instelreductie met uw tolerantievereisten.
Meer informatie →
Zwitserse CNC-bewerking
Ondersteun uw kleine, slanke draaidelen met Zwitserse bewerking. Bevestig de diameter, lengte, materiaal- en batchbehoeften in uw tekeningbeoordeling.
Meer informatie →
EDM en secundaire bewerkingen
Bekijk EDM voor uw smalle sleuven en binnenhoeken en coördineer vervolgens het boren, tappen, ontbramen en afwerken in uw offerte.
Galerij met precisieonderdelen
Ontdek voorbeelden van CNC-componenten voor uw materiaal-, geometrie- en assemblagevereisten.
Illustratieve componentvoorbeelden. Uw materiaalkwaliteit, toleranties en inspectieomvang worden bevestigd aan de hand van uw tekening.
Welk CNC-proces past bij uw onderdeel?
Vergelijk CNC-bewerkingsmethoden om de beste pasvorm voor uw geometrie en productievereisten te vinden.
| Proces | Beste voor | Typische geometrie | Typisch volume | Belangrijk voordeel |
|---|---|---|---|---|
| 3-assig frezen | Standaard prismatische onderdelen | Eenvoudig tot gemiddeld | 1–10.000+ | Kosteneffectief en veelzijdig |
| 4-assig frezen | Functies aan meerdere zijden | Complexer | 1–10.000+ | Minder opstellingen en aanpassingen |
| 5-assige CNC | Complexe oppervlakken | Zeer complex | 1–5.000+ | Maximale geometrievrijheid |
| CNC-draaien | Ronde/cilindrische onderdelen | Roterend | 1–100.000+ | Precisie en productie-efficiëntie |
| Langdraaien | Kleine precisie / slanke onderdelen | Lang / slank | 1–100.000+ | Stabiele productie van kleine onderdelen |
Materialen en oppervlakteafwerkingen
Kies uw CNC-bewerkingsmateriaal en werk samen af. Sterkte, corrosieweerstand, temperatuur en passende afmetingen zijn van invloed op het uiteindelijke onderdeel.
Opties voor uw toepassing
Van prototype tot productie
Breng uw tekeningrevisies, materiaalkeuze en acceptatiecriteria over van prototype CNC-bewerking naar herhaalde productie.
CNC-toleranties en kwaliteit
Definieer uw kritische referentiepunten, passende afmetingen en inspectiemethode vóór de bewerking.
Maximale afmetingen
Maximale onderdeelgrootte is afhankelijk van de machine en de onderdeelgeometrie. Hieronder vindt u typische mogelijkheden voor CNC-bewerking.
| Machinetype | Typische maximale onderdeelgrootte (L × B × H) |
|---|---|
| 3-assige CNC | 1200 × 1000 × 650 mm |
| 4-assige CNC | 600 × 400 × 400 mm |
| 5-assige CNC | 500 × 400 × 400 mm |
| Zwitserse CNC | Tot Ø32 mm × 300 mm (lengte) |
Minimale kenmerken
Praktische richtlijnen voor kleine onderdelen om de maakbaarheid te garanderen en gereedschapsbreuk te voorkomen.
| Kenmerk | Typische richtlijn |
|---|---|
| Minimale gatdiameter | 1,0 mm (varieert per diepte) |
| Minimale wanddikte | 0,5 mm (metaal) / 1,0 mm (kunststof) |
| Minimale sleufbreedte | 1,2 mm |
| Minimale zakfunctie | Tekening afhankelijk |
Draadsnijmogelijkheden
- Metrische en imperiale standaarddraden
- Binnen- en buitendraad
- Draadfrezen voor grote diameters of taaie materialen
- Stijf tappen voor standaard gaten
- Aangepaste schroefdraadprofielen beschikbaar na technische beoordeling
Standaardtoleranties
Typische toleranties zijn tekening- en geometrieafhankelijk.
- Algemene bewerking: ±0,05 mm typische standaard
- Kritieke kenmerken: Nauwere toleranties (tot ±0,005 mm) zijn beschikbaar na technische beoordeling.
- Tolerantiemogelijkheden variëren aanzienlijk, afhankelijk van materiaalkeuze, wanddikte en onderdeelgeometrie.
Richtlijnen voor interne radii
Omdat CNC-gereedschappen rond zijn, zijn scherpe interne hoeken onmogelijk direct te bewerken.
- Ontwerp de binnenhoekradii minimaal 1/3 van de spouwdiepte.
- Gebruik standaard vingerfreesmaten bij het opgeven van radii.
- Overweeg voor scherpe hoeken het toevoegen van hondenbotreliëfs of het gebruik van EDM-processen.
Tekst & Gravure
We ondersteunen verschillende methoden voor het toevoegen van tekst, logo's of onderdeelnummers aan uw componenten.
- Lasermarkering (hoog contrast, vlakke oppervlakken)
- CNC-gravering (direct in het oppervlak bewerkt)
- Ondersteuning voor serialisatie
- Minimale tekstgrootte is afhankelijk van de tekening, doorgaans 2-3 mm hoogte voor gefreesde tekst.
Spreek af hoe uw kritische kenmerken worden gemeten.
Ontwerprichtlijnen
Controleer de toegang tot het gereedschap, de wanddikte en de interne hoeken om uw vermijdbare bewerkingskosten te verlagen.
Wanddikte
Beoordeling van stijfheid en vervorming
Interne radiussen
Passend bij uw freestoegang
Diepe zakken
Reduceert doorbuiging van lang gereedschap
Gatdiepte
Controleer de verhouding tussen diepte en diameter
Schroefdraad
Specificeer standaard schroefdraad en diepte
Ontbramen
Definieer uw vereisten voor randbreuk
Industrieën en toepassingen
Stem uw toepassing af op het juiste materiaal, de juiste geometrie en gedocumenteerde inspectie-eisen.
CNC-bewerking in de ruimtevaart
Structurele beugels, behuizingen en hoogwaardige onderdelen
Medische CNC-bewerking
Precisiecomponenten voor medische apparaten
Halfgeleider CNC-bewerking
Zeer nauwkeurige componenten voor halfgeleiderapparatuur
CNC-componenten voor robotica
Verbindingen, behuizingen en motion-control onderdelen
CNC-bewerking voor auto's
Prototypes en duurzame productieonderdelen
Industriële automatisering
Maatwerkcomponenten voor automatiseringssystemen
Waarom ingenieurs en kopers voor LK MFG kiezen
Weet wat uw offerte omvat, hoe uw onderdelen worden goedgekeurd en wie uw volgende bestelling ondersteunt.
Fabrieksdirect
Beoordeel uw bewerkings-, afwerkings- en inspectieomvang met één productiecontact.
Techniek en DFM
Los uw dunne wanden, diepe zakken en tolerantierisico's op voordat materiaal wordt gesneden.
Gedocumenteerde kwaliteit
Vraag FAI-, CMM-resultaten en materiaalgegevens op voor uw overeengekomen inspectieomvang voordat u bestelt.
Wereldwijde + lokale ondersteuning
Coördineer uw tekeningbeoordeling en leveringsplan met ondersteuning en productie in Dallas en omgeving in China.
Wat bepaalt uw CNC-bewerkingskosten?
Bekijk hoe uw materiaal, cyclustijd, toleranties en bestelhoeveelheid de kosten beïnvloeden. Vergelijk alternatieven voordat u uw ontwerp wijzigt.
Veelgestelde vragen over CNC-bewerkingsservices
Antwoorden voor uw offerte, tekeningbeoordeling en productieplanning.
