Esaminare congiuntamente geometria, tolleranze, processo e forniture ricorrenti per individuare opportunità di riduzione dei costi.
Salvaguardare la funzionalità prima di semplificare la geometria.
Inizia separando i requisiti funzionali dalla geometria che può cambiare. Tasche profonde, accesso difficile agli strumenti e configurazioni aggiuntive possono influenzare i costi. Richiedi feedback sulla progettazione per la produzione su tali funzionalità mantenendo le interfacce e le prestazioni di cui il tuo prodotto ha bisogno.
Utilizza le tolleranze laddove creano valore
Tolleranze strette possono richiedere lavorazioni e ispezioni aggiuntive. Abbina ciascuna tolleranza all'adattamento, all'allineamento, alla sigillatura o ad altre esigenze funzionali. Una tolleranza generale può aggiungere costi alle superfici che non influiscono sull'assieme.
Rivedere la scelta del processo con la quantità
la lavorazione CNC può supportare geometrie flessibili e lavori a basso volume, mentre lo stampaggio o la fusione introducono considerazioni sugli utensili. Confronta attrezzature, lavoro per pezzo, finitura e verifica rispetto alla quantità di produzione prevista. Non esiste un'unica quantità di crossover applicabile a ogni parte.
Include finitura e ispezione anticipata
Rivestimenti, trattamenti termici, accettazione cosmetica e ispezione possono influenzare il percorso e la pianificazione. Specificare questi requisiti prima di confrontare i costi. Le modifiche successive alla pianificazione di un processo possono causare ulteriore gestione o rilavorazione.
Piano per ordini ripetuti
Esaminare la disponibilità dei materiali, il controllo delle revisioni, i criteri di ispezione coerenti e le esigenze di imballaggio. Chiedere quali ipotesi nel preventivo dipendono dalla dimensione del lotto o dai tempi di acquisto. Valutare il piano di fornitura complessivo invece di considerare il prezzo del primo prototipo come un prezzo di produzione garantito.
crea una richiesta di revisione dei costi mirata
Invia il modello e il disegno correnti, le quantità target e un elenco prioritario di caratteristiche che potrebbero cambiare. Richiedi suggerimenti identificati separatamente in modo da poter valutare il compromesso tecnico prima di approvare qualsiasi revisione.
Valuta i materiali per il tuo componente · Discuti i requisiti di produzione