
Reduzca el costo de su pieza
Mantener funciones críticas. Eliminar el trabajo de fabricación evitable.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminioStrength, weight and machining
Acero inoxidableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acero para herramientasDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetalReview fit and sliding features
OjeadaDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
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RECURSOS PARA SU PRÓXIMA CONSTRUCCIÓN
Guías prácticas y herramientas de planificación para sus piezas personalizadas. Revise el diseño, los materiales, la calidad y el costo antes de que su proyecto llegue a producción.
Comienza con tu desafío. Abra una guía para verificaciones prácticas y su próximo paso.

Mantener funciones críticas. Eliminar el trabajo de fabricación evitable.

Compare la geometría, el volumen y las herramientas antes de comprometerse.

Haga coincidir su entorno y función, luego confirme la calificación.

Utilice DFM para resolver el acceso, las paredes y las interfaces de ensamblaje de manera temprana.

Proporcione a su proveedor los detalles que hacen que su cotización sea comparable.

Revise las transiciones de las paredes, el borrador y las características críticas.

Evalúe la evidencia detrás de su cotización de fabricación.

lleve los requisitos aprobados a su próximo pedido.
Puntos de partida útiles para su revisión de diseño y cotización de fabricación.
Abra una lista de verificación de planificación práctica. Su cotización revisada confirma lo que se aplica a su pieza.
Compare capacidades, consideraciones de diseño y la ruta para sus piezas personalizadas.
Decisiones prácticas para su diseño, cotización y planificación de producción.

Su mejor diseño mantiene la función que necesita y al mismo tiempo hace que la producción y la inspección sean prácticas.

Su decisión sobre el material comienza con los requisitos de carga, corrosión, temperatura y acabado.

Su precio unitario es una parte de la decisión. Incluye herramientas, inspección, procesos secundarios y entrega.

Su dibujo debe conectar los requisitos funcionales con su plan de inspección acordado.

La revisión de su proveedor debe incluir la propiedad de la comunicación y los registros que siguen a sus piezas.

La revisión de su primer artículo conecta el diseño con las expectativas de producción.
Acuerde sus requisitos de inspección y documentación antes de que se publique su pedido.
Su próxima pregunta útil en cada etapa de su proceso de fabricación.
DFM y características críticas
Proceso, material y alcance
construir y evaluar piezas iniciales
Confirmar los criterios de aceptación acordados
Llevar adelante los requisitos aprobados
Responsabilidades de embalaje y envío
Utilice estos ejemplos de características de piezas para enmarcar sus requisitos. No son estudios de casos de clientes ni afirmaciones de certificación.

Interfaces de montaje, rigidez y características de desgaste reemplazables.

Referencias de posicionamiento, peso e interfaces de montaje.

Requisitos de material, limpieza, documentación y validación.
Planitud, limpieza, acabado y revisiones controladas.

Interfaces térmicas, corrosión y estado del material.

Especificaciones controladas, características críticas y trazabilidad requerida.
Indicaciones de revisión prácticas para su próximo proyecto.
Respuestas claras antes de revisar su cotización.
Envíe CAD 3D y su dibujo 2D controlado actual cuando esté disponible. El formulario de contacto enumera los formatos aceptados y los límites de carga.
Revise su geometría, material especificado, cantidades iniciales y repetidas, acabado y características críticas. Compare las herramientas, la inspección y el alcance de la entrega como parte de la decisión.
El tiempo depende de la geometría, el material, las herramientas, el acabado, la cantidad y la inspección. Su cotización revisada confirma las suposiciones del cronograma; Este centro de recursos no promete un plazo de entrega universal.
comparta la cantidad de su primera compilación y la demanda repetida. Analice la aceptación de muestras, las herramientas y los requisitos controlados necesarios para repetir la producción.
Especifique los certificados, la trazabilidad y el formato requeridos antes de realizar el pedido. Su disponibilidad y alcance deben ser confirmados en su cotización.
No. Estos recursos lo ayudan a preparar preguntas y comparar opciones. Su plano controlado, especificaciones acordadas y requisitos del pedido determinan la aceptación.