Reduzieren Sie die Nacharbeit an Werkzeugen
Überprüfen Sie die Gussgeometrie und Änderungen, bevor Ihre Form geschnitten wird.
DRUCKGUSSDIENSTLEISTUNGENKundenspezifische Druckgussdienste
Kundenspezifische Druckgussdienste
für Ihre Produktionsteile.
Bringen Sie Ihren CAD, Ihr Jahresvolumen und Ihre kritischen Anforderungen mit. Überprüfen Sie gemeinsam Legierung, Werkzeuge, Bearbeitung und Inspektion – bevor Sie mit der Produktion beginnen.
Ihre Zeichnung. Ihre Produktionsziele. Ein überprüfter Fertigungsplan.
Aluminium und Zink
Vom Prototyp zur Produktion
Sekundäre CNC-Bearbeitung
Definierte Inspektion
Unterstützung im Großraum Dallas
IHR PROGRAMM. WENIGER RISIKO. BESSERE ENTSCHEIDUNGEN.
Treffen Sie vor dem Werkzeugbau die richtigen Entscheidungen
Lösen Sie die Fragen, die sich auf Ihre Passform, Gesamtkosten und Produktionsplan auswirken.
Kritische Schnittstellen schützen
Identifizieren Sie Ihre Passflächen, Gewinde und Bearbeitungsbezüge.
Porositätsrisiko kontrollieren
Wandabschnitte, Anschnitte und alle Dichtheitsprüfungsanforderungen ausrichten.
Planen Sie die Kosten entsprechend dem Volumen
Vergleichen Sie die Werkzeuginvestitionen mit Ihrer Charge und Ihrem jährlichen Bedarf.
Koordinieren Sie die Fertigstellung und Montage
Berücksichtigen Sie Beschichtungsdicke, kosmetische Oberflächen und Hardware.
IHR TEIL. DER RICHTIGE PROZESS.
Wählen Sie den Druckgussservice für Ihr Programm
Vergleichen Sie den Prozess anhand Ihrer Geometrie-, Oberflächen- und Produktionsziele.
ALUMINIUMDRUCKGUSS
Aluminiumdruckguss für Ihre Produktionsgehäuse
Gleichen Sie Gewicht, Steifigkeit und Wärmeableitung für Ihre Gehäuse, Motorgehäuse und Strukturkomponenten aus. Vergleichen Sie A380, ADC12 oder eine andere spezifizierte Legierung mit Ihrer Anwendung.
- Ihre Legierung und Umgebung
- Bearbeitete Schnittstellen
- Anforderungen an die Oberfläche im Gusszustand
ZINK-DRUCKGUSS
Zinkdruckguss für Ihre detaillierten Komponenten
Ziehen Sie Zink für komplizierte Merkmale, kompakte Gehäuse und Teile mit Anforderungen an die Beschichtung in Betracht. Überprüfen Sie Zamak 3 oder Zamak 5 im Hinblick auf Ihre Kraft-, Ziel- und Teilgewichtsziele.
- Feine Details und Formbarkeit
- Beschichtungskompatibilität
- Kompromisse bei Gewicht und Kosten
HOCHDRUCKGUSS
Hochdruck-Druckguss für Ihre Nachbestellungen
Verwenden Sie eine Stahlmatrize, um sich wiederholende Metallgeometrien im Volumen zu erzeugen. Passen Sie Hohlraumlayout, Anguss und Prozessplan an Ihre Wandabschnitte und funktionalen Anforderungen an.
- Stabile Teilegeometrie
- Werkzeug- und Zyklusüberprüfung
- Akzeptanzkriterien für Porosität
PRODUKTION IN KLEINEN VOLUMEN
Wählen Sie den richtigen Weg für Ihre frühen Bände
Bevor Sie in eine Produktionsform investieren, vergleichen Sie CNC-Prototypen, gegebenenfalls Softtooling und produktionsbezogene Muster. Ein bearbeiteter Prototyp validiert die Passform, beweist jedoch nicht die Gussqualität.
- Ihr Validierungsziel
- Werkzeugökonomie
- Bridge-to-Production-Plan
DRUCKGUSSWERKZEUGE
Planen Sie Ihre Druckgussform entsprechend Ihrem Bedarf
Überprüfen Sie die Anzahl der Hohlräume, die Schieber, die Trennlinien und den Wartungszugang. Bestätigen Sie in Ihrem Angebot den Werkzeugbesitz, die Revisionsgenehmigung und die Übertragungsbedingungen.
- Vereinbarter Umfang und Meilensteine
- Eigentumsbedingungen für Werkzeuge
- Änderungs- und Wartungsplan
SEKUNDÄRE CNC-BEARBEITUNG
Stellen Sie Ihre wichtigen Funktionen nach dem Casting fertig
Bearbeiten Sie Ihre Dichtflächen, Bohrungen, Gewinde und Montagedaten nach dem Gießen. Definieren Sie, welche Features bearbeitet werden müssen, damit Ihr Toleranzbudget die Baugruppe unterstützt.
- Bearbeitungszugabe
- Bezugs- und Vorrichtungsstrategie
- Zeichnungsbasierte Prüfung
FERTIGSTELLUNG & MONTAGE
Bereiten Sie Ihre Gussteile für Ihre Montage vor
Koordinieren Sie Entgraten, Pulverbeschichten, Lackieren oder Plattieren mit der von Ihnen ausgewählten Legierung. Überprüfen Sie vor der Musterfreigabe die Beschichtungsdicke, die Maskierung und die Montageteile.
- Oberflächen- und Farbmuster
- Maskierte Funktionsflächen
- Hardware- und Passformprüfungen
MEILENSTEINE LÖSCHEN. GEMEINSAME ENTSCHEIDUNGEN.
Ihr Weg von der DFM-Überprüfung bis zur Produktionsfreigabe
Wissen Sie, was Sie in jeder Phase überprüfen und genehmigen.
SCHRITT 1 VON 6
Beginnen Sie mit Ihren Zeichnungs- und Akzeptanzkriterien
Teilen Sie die neuesten CAD- und 2D-Zeichnungen, Materialien, Mengen und den erforderlichen Liefertermin mit. Identifizieren Sie Dichtflächen, Erscheinungsbereiche und andere kritische Merkmale.
Ihr Liefergegenstand
Ein vereinbarter Projektumfang und Angebotseingaben.
SCHRITT 2 VON 6
Beheben Sie das Fertigungsrisiko vor der Werkzeugbereitstellung
Überprüfen Sie Wandübergänge, Formschräge, Trennlinien, Anschnitt und Auswurf. Vereinbaren Sie, ob eine Mold-Flow-Analyse für Ihre Geometrie und Ihr Risikoniveau erforderlich ist.
Ihre Entscheidung
Genehmigen Sie die vorgeschlagenen Designänderungen und den Analyseumfang.
SCHRITT 3 VON 6
Genehmigen Sie Ihren Werkzeugplan und Ihre Meilensteine
Bestätigen Sie die Anzahl der Kavitäten, die Werkzeugkonstruktion, die Bearbeitungszugabe und die erwartete Probensequenz. Dokumenteigentums-, Wartungs- und Änderungskontrollbedingungen.
Ihr Liefergegenstand
Ein genehmigter Werkzeugumfang und Projektplan.
SCHRITT 4 VON 6
Überprüfen Sie Ihre ersten werkzeuglosen Teile
Überprüfen Sie die Abmessungen des Musters, die Passform der Baugruppe, die Verarbeitung und alle vereinbarten Leck- oder Drucktests. Erfassen Sie Abweichungen und Korrekturmaßnahmen, bevor Sie fortfahren.
Ihre Entscheidung
Muster genehmigen oder definierte Korrekturen anfordern.
SCHRITT 5 VON 6
Produktion gegen vereinbarte Beweise freigeben
Bestätigen Sie die akzeptierte Zeichnungsrevision, Muster und Prüfplan. Fordern Sie FAI- oder PPAP-Dokumentation an, wenn Ihr Programm dies erfordert.
Ihr Liefergegenstand
Eine dokumentierte Freigabe für Ihre Produktionscharge.
SCHRITT 6 VON 6
Halten Sie Ihre Nachbestellungen konsistent
Mengen-, Verpackungs- und Liefermeilensteine koordinieren. Verfolgen Sie Ihre Zeichnungsüberarbeitung, vereinbarte Prüfprotokolle und Produktionsänderungen.
Ihr Liefergegenstand
Teile und Datensätze entsprechen Ihrer Bestellung.
DESIGN FÜR DIE FERTIGUNG
DFM, bevor Ihr Würfel geschnitten wird
Überprüfen Sie die Details, die sich auf die Herstellbarkeit, die Werkzeugkosten und Ihr endgültiges Teil auswirken.
IHRE DESIGNÜBERPRÜFUNG
Optimieren Sie Ihre Wandabschnitte für eine gleichmäßige Füllung
Überprüfen Sie Dickenübergänge, örtlich schwere Abschnitte und den Fließweg. Ihr erreichbarer Wandquerschnitt hängt von der Legierung, der Teilegröße und dem Prozess ab.
Für Ihr ProjektReduziert vermeidbare Hotspots und ungleichmäßige Erstarrung.
IHRE DESIGNÜBERPRÜFUNG
Geben Sie Ihrem Teil einen praktischen Freigabepfad
Überprüfen Sie die Zugrichtung, die Oberflächenstruktur und die Tiefe der Rippen oder Taschen. Vereinbaren Sie Entwurfszulagen, bevor Sie Ihr Design einfrieren.
Für Ihr ProjektUnterstützt wiederholbares Auswerfen und schützt kosmetische Oberflächen.
IHRE DESIGNÜBERPRÜFUNG
Platzieren Sie die Trennlinie um Ihre Funktionsflächen
Vereinbaren Sie, wo sich der Chip trennt und wo der Grat entfernt werden kann. Behalten Sie empfindliche Dichtungs- oder Sichtbereiche im Blick.
Für Ihr ProjektReduzieren Sie den Reinigungsaufwand und schützen Sie Ihre Baugruppenschnittstellen.
IHRE DESIGNÜBERPRÜFUNG
Planen Sie den Metallfluss um Ihre Geometrie herum
Überprüfen Sie die Torpositionen, die Läuferbalance, die Entlüftung und den Zugang zum Überlauf. Besprechen Sie die Analyse, bei der Füll- oder eingeschlossene Luft ein Risiko darstellt.
Für Ihr ProjektFüll- und Porositätsrisiken vor dem Schneiden von Stahl berücksichtigen.
IHRE DESIGNÜBERPRÜFUNG
Planen Sie den Kontakt zum Auswerfer und den Teilesupport
Definieren Sie akzeptable Pin-Markierungen und Unterstützung für dünne Abschnitte. Überprüfen Sie die Auswurflasten um Rippen, Vorsprünge und kosmetische Bereiche.
Für Ihr ProjektBegrenzen Sie Verzerrungen und unerwartete Markierungen.
IHRE DESIGNÜBERPRÜFUNG
Steifheit ohne unnötige Masse hinzufügen
Überprüfen Sie die Rippendicke, die Knotenpunkte und Verrundungen. Vermeiden Sie konzentrierte dicke Abschnitte an Montagestellen.
Für Ihr ProjektBringen Sie Kraft, Gewicht und Wurfkonsistenz ins Gleichgewicht.
IHRE DESIGNÜBERPRÜFUNG
Schützen Sie die Funktionen, die Ihre Baugruppe positionieren
Identifizieren Sie Bearbeitungsmaterial, Spannflächen und Bezugspunkte in Ihrer Zeichnung. Guss- und Bearbeitungsinspektion ausrichten.
Für Ihr ProjektAchten Sie auf die korrekte Zuordnung kritischer Bohrungen und Dichtflächen.
IHRE DESIGNÜBERPRÜFUNG
Definieren Sie Ihre Leck- und Porositätsakzeptanz
Geben Sie gegebenenfalls die Flüssigkeit oder das Gas, den Prüfdruck, die Dauer und die zulässige Leckage an. Überprüfen Sie die Inspektionsmethode und jede Sekundärbehandlung separat.
Für Ihr ProjektMachen Sie Druckdichtheit zu einer vereinbarten Anforderung und nicht zu einer Annahme.
MATERIALIEN FÜR IHRE ANWENDUNG
Wählen Sie die Legierung rund um Ihr Teil
Überprüfen Sie gemeinsam Ihre Ladung, Temperatur, Umgebung und Oberflächenbeschaffenheit.
A380
Ausgewogene Eigenschaften für Allzweckgehäuse.
Vergleichen Sie Festigkeit, Korrosionsschutz und Verarbeitung.ADC12
Gute Gussflüssigkeit für komplizierte Geometrien.
Aussehen und Bearbeitungsanforderungen prüfen.A360
Berücksichtigen Sie Korrosions- und Druckdichtigkeitsanforderungen.
Validieren Sie Ihre Geometrie- und Testanforderungen.Zamak 3
Gängige Zinklegierung für Detailteile.
Überprüfen Sie die Beschichtung, die Maßanforderungen und das Gewicht.Zamak 5
Überlegen Sie, wo es auf Festigkeit und Härte ankommt.
Vergleichen Sie die Anforderungen an Duktilität und Endbearbeitung.Güte und Standard in Ihrem Angebot bestätigt. Legierungsnamen sind keine austauschbaren Angaben.
IHR VOLUMEN. IHRE INVESTITION.
Planen Sie die Werkzeuge entsprechend Ihrem Bedarf
Planen Sie gemeinsam Ihre Werkzeuginvestition, Einführungsmenge und Nachbestellungen.
Prototyp
Validieren Sie Ihre Geometrie und Passform, bevor Sie sich für eine Produktionsform entscheiden.
Brückenvolumen
Vergleichen Sie Werkzeugkosten, Revisionen und Ihren Einführungsplan.
Produktion wiederholen
Überprüfen Sie die Anzahl der Kavitäten, die Zykluszeit, die Inspektion und die Nachbestellungsplanung.
WENIGER ÜBERGABEN FÜR IHR TEIL
Vom Guss zum montagefertigen Teil
Koordinieren Sie Guss, CNC-Bearbeitung, Endbearbeitung und Montage anhand derselben Zeichnungsrevision.
01
Rohguss
Getrimmte Gussgeometrie
02
CNC-gefräst
Ihre Bohrungen, Gewinde und Bezüge
03
Fertige Oberfläche
Ihre Beschichtung, Maskierung und Ihr Aussehen
04
Montagebereit
Ihre Hardware- und Passformanforderungen
Die Eignung der Oberflächenbeschaffenheit hängt von Ihrer Legierung ab. Genehmigen Sie bei druckgegossenem Aluminium mit hohem Siliziumgehalt ein Oberflächenmuster, bevor Sie eine kosmetische Eloxierung festlegen.
QUALITÄT, DIE SIE DEFINIEREN KÖNNEN
Vereinbaren Sie, wie Ihre Druckgussteile geprüft werden
Legen Sie den Inspektionsumfang vor der Produktion fest, damit Ihr Team weiß, welche Beweise es erwarten kann.
Maßprüfung
Ihre kritischen Abmessungen und GD&T.
Materialdatensätze
Ihre Legierungsspezifikation und vereinbarte Aufzeichnungen.
FAI / PPAP
Die Dokumentation bezieht sich auf Ihr Programm.
Druck-/Dichtheitsprüfung
Ihre Testbedingungen und Akzeptanzgrenze.
Kosmetikakzeptanz
Ihr Finish-Muster und Ihre Erscheinungszonen.
Rückverfolgbarkeit
Ihre Zeichnungsrevision und Chargenaufzeichnungen.
IHRE BRANCHE. IHRE ANFORDERUNGEN.
Druckgussteile für Ihre Anwendung
Entdecken Sie repräsentative Komponentendesigns und die Fragen, die Sie für Ihr Programm prüfen sollten.
Industrieausrüstung
Motorendglocken
Schwerpunkt der Überprüfung: Bohrungsausrichtung, Montagedaten und Betriebsumgebung.
Überprüfen Sie Ihre Anwendung
Robotik & Automatisierung
Roboter-Gelenkgehäuse
Schwerpunkt der Überprüfung: Gewicht, Schnittstellen und wiederholbare Montagepassung.
Überprüfen Sie Ihre Anwendung
Elektrofahrzeuge und Energie
Gehäuse für EV-Wechselrichter
Schwerpunkt der Überprüfung: Wärmepfade, Dichtflächen und elektrische Integration.
Überprüfen Sie Ihre Anwendung
Elektronik und Wärme
HF-Abschirmgehäuse
Schwerpunkt der Überprüfung: Wärmeableitung, Beschichtung und Montagemerkmale.
Überprüfen Sie Ihre Anwendung
Beleuchtung
LED-Kühlkörpergehäuse
Schwerpunkt der Überprüfung: dünne Wände, Oberflächenkonsistenz und Korrosionsschutz.
Überprüfen Sie Ihre Anwendung
Automobil
Zubehör-Montagehalterungen
Schwerpunkt der Überprüfung: Maßaufzeichnungen, Rückverfolgbarkeit und Ihr Validierungsplan.
Überprüfen Sie Ihre AnwendungIllustrative Komponentenentwürfe; Ihre Legierung, Abmessungen, Leistung und Prüfumfang werden anhand Ihrer Zeichnung bestätigt.
EIN ANSPRECHPARTNER FÜR IHR PROJEKT
Unterstützung für die Region Dallas. Fertigung in China.
Koordinieren Sie Ihre Zeichnungsprüfung, Projektaktualisierungen und Ihren Lieferplan mit einem Ansprechpartner und Fertigungsunterstützung im Raum Dallas in China.
Dallas, Texas
Ihre Projektkommunikation und -koordination.
Fertigung in China
Ihre Werkzeug-, Guss- und Produktionsplanung.
Qualitätskoordination
Ihr vereinbarter Inspektionsumfang und Ihre Aufzeichnungen.
Lieferplanung
Ihre Verpackungs-, Bestimmungs- und Lieferbedingungen.
Eine klarere Angebotsanfrage
Was Sie für Ihr Druckgussangebot senden sollten
3D-CAD und Zeichnung
STEP / IGES und kontrollierte 2D-Bemaßungen
Kritische Funktionen
Bezüge, Toleranzen, Pass- und Dichtflächen
Legierung und Finish
Sorten-, Beschichtungs-, Maskierungs- und Erscheinungszonen
Ihre Lautstärke
Muster-, Chargen- und Jahresmengen
Inspektionsbedarf
FAI, PPAP, Materialaufzeichnungen und Testumfang
Ziellieferung
Erforderliches Datum, Bestimmungsort und Verpackung
ANTWORTEN FÜR IHR PROGRAMM
Häufig gestellte Fragen
Was ist Druckguss und ist er für mich geeignet?
Beim Druckguss werden Metallteile in einer wiederverwendbaren Stahlform geformt. Es eignet sich für die wiederholte Produktion komplexer Aluminium- oder Zinkkomponenten. Ihr Volumen, Ihre Geometrie, Ihre Legierung und Ihre Prüfanforderungen bestimmen, ob die Investition in die Werkzeuge sinnvoll ist.
Was beeinflusst mein Druckgussangebot?
Teilegröße, Legierung, Wandabschnitte, Hohlraumanzahl, Schlitten, Bearbeitung, Finish, Inspektion und Auftragsvolumen wirken sich alle auf die Kosten aus. Teilen Sie Ihren Jahresbedarf und Ihre Losgröße mit, damit Werkzeug- und wiederkehrende Teilekosten gemeinsam überprüft werden können.
Können Sie Kleinserien-Druckguss unterstützen?
Senden Sie Ihre erwarteten Mengen und Validierungsziele. Vergleichen Sie die für die Produktion vorgesehenen Werkzeuge mit Prototypen- oder Brückenalternativen, bevor Sie sich verpflichten. Der wirtschaftliche Weg hängt von Ihrem Design und Ihrer Programmlebensdauer ab.
Wie lange ist die Vorlaufzeit für meine Werkzeuge und Teile?
Ihr Zeitplan hängt von der DFM-Genehmigung, der Komplexität der Werkzeuge, den Musterkorrekturen, der Endbearbeitung und dem Inspektionsumfang ab. Fordern Sie einen Meilensteinplan an, der Werkzeugbau, T1-Muster, Genehmigung und Produktionslieferung trennt.
Wem gehört meine Form und wie werden Änderungen gehandhabt?
Bestätigen Sie Eigentum, Lagerung, Wartung, Transferbedingungen und etwaige Werkzeuglebensdauerbedingungen in Ihrem Angebot oder Werkzeugvertrag. Genehmigen Sie die Kosten und den Zeitplan für Entwurfsänderungen, bevor mit der Arbeit begonnen wird.
Wie gehen Sie mit Porosität oder Leckage um?
Überprüfen Sie frühzeitig die Geometrie-, Legierungs-, Anguss- und Prozessanforderungen. Geben Sie Testmedium, Druck, Dauer und zulässige Leckage an. Vereinbaren Sie Tests und zulässige Zweitbehandlungen, bevor Sie Proben genehmigen.
Können Sie Druckgussteile bearbeiten und fertigstellen?
Ja – überprüfen Sie Ihre kritischen Bohrungen, Gewinde und Passflächen zusammen mit Ihren Beschichtungs- oder Plattierungsanforderungen. Oberflächenkompatibilität, Maskierung und Beschichtungsdicke sollten für Ihre Legierung bestätigt werden.
Kann ich FAI-, PPAP- und Materialdokumentation anfordern?
Geben Sie in Ihrer Angebotsanfrage das erforderliche Berichtsformat, die Prüfmerkmale und den Dokumentationsgrad an. Umfang und Verfügbarkeit werden für Ihr Projekt vor der Produktion bestätigt.
VOR IHRER PRODUKTIONSFREIGABE
Wissen Sie, was Sie genehmigen
Ihre Zeichnungsüberarbeitung
Bestätigen Sie die endgültige Geometrie und die Abnahmeanforderungen.
Ihr Beispielbeweis
Überprüfen Sie die Maß-, Funktions- und Endergebnisse.
Ihr kommerzieller Geltungsbereich
Werkzeugbedingungen, Ausschlüsse und Liefermeilensteine bestätigen.
