Verbundene Prozesse
Koordinatenbearbeitung, Endbearbeitung und Montage.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
EdelstahlCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
WerkzeugstahlDiscuss tooling and wear needs
TitanReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcetalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.

FABRIK & BETRIEB
Ihre Zeichnungen, Toleranzen und Lieferprioritäten bleiben im Zusammenhang – von der technischen Prüfung bis hin zur Produktion, Inspektion und Lieferung kundenspezifischer Teile.
NACH IHREN PRODUKTIONSANFORDERUNGEN ENTWICKELT
Sie benötigen die Menschen, Prozesse und Kommunikation, die Ihre Anforderungen zusammenhalten.
Koordinatenbearbeitung, Endbearbeitung und Montage.
Definieren Sie Ihre kritischen Funktionen vor der Produktion.
Halten Sie bei Ihrer Nachbestellung die vereinbarte Route ein.
Bestätigen Sie den Zeitpunkt anhand Ihres Teils und Ihrer Menge.
Wissen Sie, wann Ihre Zustimmung oder Eingabe erforderlich ist.
Fragen, Logistik und Nachbereitung koordinieren.

IHR LIEFERANT SOLL IHRE ARBEIT EINFACHER MACHEN
Bringen Sie Fragen zur Bearbeitung, Endbearbeitung und Montage zu einem koordinierten Team.
Vereinbaren Sie die Produktionsmeilensteine und nehmen Sie Änderungen vor, bevor sie sich auf Ihren Zeitplan auswirken.
Überprüfen Sie schwierige Merkmale, Toleranzen und Kostenfaktoren, bevor Ihre Zeichnung freigegeben wird.
Definieren Sie Inspektionsberichte, FAI und Materialaufzeichnungen in Ihrer Ausschreibung – nicht nach der Lieferung.
EIN TRANSPARENTER WEG VON IHRER ZEICHNUNG BIS ZU IHRER TÜR
Teilen Sie Ihre CAD-, Zeichnungs-, Revisions-, Mengen- und Lieferziele mit.
Klären Sie Fragen zur Herstellbarkeit, zum Material und zur Inspektion.
Vereinbaren Sie die Route, kritische Merkmale und Akzeptanzkriterien.
Material, Programm, Vorrichtungen und Arbeitsanweisungen bestätigen.
Überprüfen Sie Ihr vereinbartes Muster und die Beweise vor der nächsten Veröffentlichung.
Befolgen Sie die genehmigte Route mit In-Prozess-Kontrollen.
Überprüfen Sie Ihren Lieferzustand und die erforderliche Dokumentation.
Schützen Sie Ihre Teile und koordinieren Sie den vereinbarten Versandweg.
FRÜHZEITIG PLANEN. Vermeiden Sie Überraschungen in letzter Minute.
Ihr Liefertermin hängt davon ab, was vor der Endkontrolle passiert.

Passen Sie die Route und die Ressourcen an Ihre angegebenen Anforderungen an.
Bestätigen Sie die freigegebene Zeichnung und die Spezifikationen, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.
Übernehmen Sie CTQs in Ihren vereinbarten Inspektionsplan.
Wissen Sie, was abgeschlossen ist, was als nächstes kommt und was Ihren Input erfordert.
Überprüfen Sie ein Material-, Genehmigungs- oder Prozessproblem, solange noch Optionen übrig sind.
DIE AUSRÜSTUNG HINTER IHREN TEILEN
Überprüfen Sie die richtige Prozesskombination für Ihre Geometrie, Ihr Material, Ihre Oberfläche und Ihr Produktionsvolumen.

Firmenfotos unserer Ausrüstung und unseres Teams, zur Präsentation retuschiert.



QUALITÄTSKONTROLLEN NACH IHREN ANFORDERUNGEN
Verbinden Sie Ihre Akzeptanzkriterien von der Zeichnungsprüfung bis zur endgültigen Freigabe.

VERBINDEN SIE IHRE TEILE, MATERIALIEN UND AUFZEICHNUNGEN
Vereinbaren Sie, was bei der Ausschreibung rückverfolgbar sein muss: Teilenummer, Revision, Materiallos, Prüfprotokoll und Versand.

Übereinstimmung mit angegebener Güteklasse und angegebenem Zustand.

Übertragen Sie die freigegebenen Anforderungen in die Produktion.

Verknüpfen Sie vereinbarte Ergebnisse mit Ihrem Teil und Ihrer Revision.

Verknüpfen Sie die verpackte Bestellung mit Ihren Release-Datensätzen.
WISSEN, WAS GEMACHT WIRD. WISSEN, WAS ALS NÄCHSTES KOMMT.
Vereinbaren Sie Ihr Aktualisierungsformat und Ihre Meilensteine mit Ihrem Projektkontakt. Fragen Sie gemeinsam nach dem Status, dem offenen Problem und der nächsten Aktion.
Dies ist ein Kommunikationsbeispiel, kein Live-Projekt-Tracker.
WENN IHR PROJEKT KOMPLIZIERT WIRD
Überprüfen Sie die Auswirkungen, bevor Sie mit der Arbeit fortfahren.
Zeichnungsabsicht und Akzeptanzkriterien auflösen.
Koordinieren Sie die vereinbarte Fertigungsroute.
Behalten Sie Fragen und Entscheidungen bei Ihrem Projektkontakt.
Definieren Sie Eindämmung, Überprüfung und Korrekturmaßnahmen.
Bestätigen Sie die Verpackungs-, Transport- und Versandbedingungen.
VON UNSERER FABRIK BIS ZU IHRER TÜR
Besprechen Sie Schutz-, Identifikations-, Liefertermin- und Zielanforderungen, bevor Ihre Bestellung freigegeben wird.

Vergleichen Sie die geeignete Route mit Ihrem Liefertermin, der Paketgröße und den vereinbarten Versandbedingungen.

Koordinieren Sie Produktionsfragen und Logistik mit unserer Fertigung in China und dem Support im Raum Dallas.
KUNDENSPEZIFISCHE FERTIGUNG VOM PROTOTYP BIS ZUR PRODUKTION
Senden Sie Ihr CAD und Ihre Zeichnung mit Revision, Material, Menge, kritischen Merkmalen und Lieferziel. Sagen Sie uns, was Ihre nächste Bestellung einfacher machen würde.
FRAGEN, DIE SIE VOR DEM START HABEN KÖNNEN
Identifizieren Sie Ihre freigegebene Revision in der Angebotsanfrage und Bestellung. Eine spätere Änderung muss vor der Umsetzung auf ihre Auswirkungen auf bereits abgeschlossene Arbeiten, Kosten, Inspektion und Zeitplan überprüft werden.
Heben Sie Funktionsmerkmale, Bezüge und GD&T in Ihrer Zeichnung hervor. Wir prüfen die Herstellungs- und Inspektionsanforderungen, bevor wir uns auf die Route und die Abnahmekriterien einigen.
Besprechen Sie Maßberichte, Materialzertifikate, FAI-, CoC- und PPAP-Unterstützung bei RFQ. Verfügbarkeit und Umfang richten sich nach dem vereinbarten Prozess und den Anforderungen.
Vereinbaren Sie die Meilensteinaktualisierungen mit Ihrem Projektkontakt. Ein nützliches Update deckt den aktuellen Stand, abgeschlossene Arbeiten, offene Fragen und die nächste Aktion ab.
Bestätigen Sie den Bestimmungsort, die Verpackungsanforderungen und die Versandbedingungen in Ihrem Angebot. Der Support im Raum Dallas kann dabei helfen, Fragen und Logistik mit der Fertigung zu koordinieren.
Ja – teilen Sie uns Ihre erwarteten Mengen und Ihren Entwicklungsstand mit. Überprüfen Sie einen Prototyp oder eine Erstartikelroute und übertragen Sie dann die vereinbarten Anforderungen in Nachbestellungen.