Moldeo por inyección
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
PARA SU SELLADO, AJUSTE Y TACTO
Moldeo de silicona / LSR para sus juntas y piezas flexibles
Revise la inyección de silicona según su plano, grado de material y necesidades de producción.
Defina ajuste, rebabas y aprobación de muestras antes del molde. El alcance se confirma tras la revisión.
Alcance confirmado tras revisión. NDA disponible a petición.
Material adecuado
Revisar grado, dureza y condiciones de servicio.
Rebabas y ajuste
Definir superficies críticas antes del molde.
Aprobación de muestras
Acordar inspección y pruebas funcionales.
Apoyo en el área de Dallas
Comunicación en EE. UU. para revisar su proyecto.
Piezas de silicona líquida para su aplicación
Seleccione su aplicación y revise 4 temas.
Definir todo su recorrido de sellado
Para sus sellos LSR, indique ranura, holgura, medio y condiciones de uso.
- Marcar recorrido de sellado y fijaciones.
- Definir compresión montada y requisitos de prueba de fugas.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Sellos LSR a medida para su conjunto
Revise juntas de silicona inyectadas según ranura, compresión y entorno.
| Dureza Shore A del LSR | Adaptar dureza a la función. |
|---|---|
| Grado y exposición | Revisar calor, fluidos y limpieza. |
| Deformación permanente | Acordar pruebas y recuperación. |
| Color y curado | Confirmar pigmento y posible poscurado. |
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Mantener las rebabas fuera de las caras de sellado
Revise labios, línea de partición y entradas antes del molde. Un borde limpio no demuestra el sellado.
- Marcar zonas permitidas de rebaba y entrada en el plano.
- Revisar deformación de desmoldeo en labios finos y orejetas.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Acordar cómo aprobar su sello
Definir controles en el conjunto real.
Ajuste y dimensiones
Acordar ranura, compresión y apoyo.
Sellado
Definir medio, utillaje, presión y límite.
Bordes y aspecto
Fijar límites de rebaba y marcas de entrada.
Grado y curado
Confirmar acondicionamiento y registros de lote.
Su plan de aprobación de muestras
Se acuerdan métodos, cantidades y criterios de aceptación para su proyecto.
Método de ensayo
Definir cómo comprobar la pieza.
Cantidad de muestras
Acordar el número de muestras.
Criterios de aceptación
Fijar requisitos de ajuste, función y aspecto.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Proteger las interfaces donde flexiona su cubierta
En cubiertas y fuelles, identificar collares, holguras y movimiento requerido.
- Compartir CAD de las piezas acopladas y recorrido completo.
- Mantener accesos de mantenimiento y drenaje utilizables.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Adaptar su cubierta a las condiciones de trabajo
El moldeo de silicona líquida a medida depende del grado, flexión y exposición, no solo de la translucidez.
| Dureza y recuperación | Definir manipulación y flexión. |
|---|---|
| Exposición | Indicar calor, fluidos y limpieza. |
| Color y translucidez | Acordar límites de aspecto de muestra. |
| Curado | Confirmar poscurado antes de aceptación. |
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Evitar desgarros en las transiciones de su fuelle
Revise transiciones, bases de collares y desmoldeo. Los cambios suaves de espesor pueden reducir deformación localizada.
- Identificar zonas de flexión repetida y bordes restringidos.
- Revisar venteos, entradas y desmoldeo seguro de contrasalidas.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Definir cómo aprobar su cubierta
Definir controles para ajuste, flexión y manipulación.
Ajuste y dimensiones
Confirmar fijaciones, holguras y apoyo de medición.
Flexión y recuperación
Definir movimiento, cargas, ciclos y acondicionamiento.
Bordes y aspecto
Acordar rebabas, entradas, color y superficie.
Grado y curado
Confirmar material, lotes y poscurado antes de aceptación.
Su plan de aprobación de muestras
Se acuerdan métodos, cantidades y criterios de aceptación para su proyecto.
Método de ensayo
Definir cómo comprobar la pieza.
Cantidad de muestras
Acordar el número de muestras.
Criterios de aceptación
Fijar requisitos de ajuste, función y aspecto.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Definir la carga de su almohadilla
Su tope o almohadilla necesita superficie de montaje, carga y deformación permitida definidas.
- Compartir caras de contacto y método de instalación.
- Definir cargas repetidas y recuperación necesaria.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Elegir dureza según carga y recuperación
Revise grado y geometría juntos al moldear silicona. Shore A por sí solo no predice amortiguación ni vida útil.
| Compresión | Especificar carga, área de contacto y holgura instalada. |
|---|---|
| Recuperación | Acordar acondicionamiento y pruebas repetidas. |
| Entorno | Definir temperatura, fluidos y limpieza. |
| Aspecto | Confirmar color y superficie. |
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Proteger caras de montaje y contacto
Revisar tolerancias de orificios, altura y apoyos con fuerza de medición definida.
- Situar entradas y particiones lejos de contactos críticos.
- Revisar bordes de orificios, transiciones y deformación de desmoldeo.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Aprobar su almohadilla bajo la carga acordada
Revisar dimensiones apoyadas, deformación y recuperación con utillaje acordado.
Montaje
Comprobar posición de orificios y altura de contacto.
Carga y recuperación
Definir fuerza, ciclos y acondicionamiento.
Aspecto
Fijar límites de rebaba y entradas.
Liberación
Acordar pruebas de material, lote y curado.
Su plan de aprobación de muestras
Se acuerdan métodos, cantidades y criterios de aceptación para su proyecto.
Método de ensayo
Definir cómo comprobar la pieza.
Cantidad de muestras
Acordar el número de muestras.
Criterios de aceptación
Fijar requisitos de ajuste, función y aspecto.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Incluir la función de su pieza en la revisión
El moldeo de silicona a medida necesita plano y aplicación. Sellos de conectores, diafragmas o válvulas LSR requieren revisión propia de geometría y validación.
- Identificar interfaces y superficies funcionales críticas.
- Definir medio, cargas, movimiento y registros de aprobación.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Confirmar el grado antes de fabricar su molde
Para LSR curado con platino, revisar datos del proveedor, compatibilidad de pigmentos y curado previsto.
| Grado exacto | Un nombre de familia no constituye aprobación. |
|---|---|
| Dureza | Definir método y condiciones de ensayo. |
| Exposición | Identificar medios de servicio y limpieza. |
| Uso regulado | Revisar requisitos por separado sin presuponer cualificación. |
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Diseñar el molde LSR según los elementos críticos
Revisar entradas, venteos, cierres y desmoldeo. LSR y HCR utilizan alimentación y moldes distintos.
- Marcar límites de rebaba e interfaces protegidas.
- Acordar apoyo de referencias y acceso de inspección.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Dar a su pieza un plan de aprobación claro
Su muestra debe responder las preguntas de ajuste y función de su conjunto.
Ajuste crítico
Acordar referencias y medición apoyada.
Pruebas funcionales
Definir utillaje y condiciones de uso.
Aspecto
Acordar rebaba, color y marcas de entrada.
Grado y curado
Confirmar registros de material y liberación.
Su plan de aprobación de muestras
Se acuerdan métodos, cantidades y criterios de aceptación para su proyecto.
Método de ensayo
Definir cómo comprobar la pieza.
Cantidad de muestras
Acordar el número de muestras.
Criterios de aceptación
Fijar requisitos de ajuste, función y aspecto.
Aplicaciones ilustrativas. Material y proceso se revisan para su proyecto.
Su guía de diseño para inyección de silicona
Superficies de sellado
Localizar particiones y acordar rebabas en caras críticas.
Su plan de moldes
Revisar entradas, venteos y desmoldeo seguro del molde LSR.
Dimensiones críticas
Acordar tolerancias según grado, geometría y medición.
Su proceso de moldeo LSR
El LSR de dos componentes se inyecta en un molde caliente y cura como una pieza flexible. No vuelve a fundirse como un termoplástico.
- 01Dosificar y mezclar
- 02Inyectar y curar
- 03Desmoldear y acabar
- 04Inspeccionar y aprobar
Poscurar cuando lo exijan material y aplicación. Los recursos se confirman en el alcance del proyecto.
Aprobar muestras según los criterios acordados
Confirmar métodos, cantidades y límites antes de producción.
Controles de muestras
Planificar prototipos LSR según pruebas acordadas de ajuste y función.
Medición de piezas blandas
Definir apoyo, acondicionamiento y fuerza. La presión de contacto puede deformar un elemento blando.
Material y registros de liberación
Acordar grado, trazabilidad y curado final antes de inspección.
Inspección dimensional y validación funcional tienen alcances distintos. Confirmar el método adecuado.
Controles de muestras · Medición de piezas blandas →Facilitar la comparación de su presupuesto
El coste depende del molde, grado, cantidades e inspección.
Propiedad del molde
Acordar propiedad, mantenimiento, almacenamiento y cambios.
Muestras y cantidades
Comparar series cortas con costes de molde y lote. Indicar pedido inicial y demanda anual.
Inspección y registros
Definir controles, trazabilidad y documentos antes del pedido.
Plazos y entrega
Separar hitos de molde, muestras y producción. Confirmar protección y entrega.
Respuestas antes de comprometerse
Explorar moldeo por inyección →¿El moldeo LSR requiere poscurado?
Depende del grado y aplicación. Confirme instrucciones del proveedor y poscurado antes de inspección final. No presuponga el mismo ciclo para todas las piezas.
¿Cómo se controlan las rebabas en LSR?
Cierres, particiones, venteos y ajustes influyen en la rebaba. Marque caras críticas y acuerde límites medibles. Cualquier acabado se revisa para su pieza.
¿Cómo se miden las piezas LSR blandas?
Use apoyo, acondicionamiento y fuerza acordados. Los instrumentos de contacto pueden deformar la pieza. Revise métodos ópticos u otros adecuados y registre el curado antes de comparar resultados.
¿Qué archivos necesita un presupuesto LSR?
Envíe CAD, plano 2D, grado y dureza, color, cantidades iniciales y anuales, condiciones, dimensiones y aceptación. Pedido mínimo y plazo del molde se confirman tras revisión.
LSR frente a HCR: ¿qué proceso encaja?
LSR usa alimentación líquida y curado en molde caliente. HCR usa silicona de alta consistencia con alimentación y procesos distintos. Compare geometría, grado, cantidad y molde. HCR, colada RTV y varios materiales requieren confirmación aparte.
