Fresatura a 3 assi
Per tasche accessibili, facce piatte e caratteristiche di montaggio.
- Componenti prismatici
- rivedere ogni configurazione
- Pratico accesso agli strumenti
SERVIZI DI FRESATURA CNC
Servizi di fresatura CNC personalizzati per le tue parti di precisione
Trasforma il tuo CAD in parti che si adattano al tuo assieme.
Scegli un percorso di fresatura recensito a 3 assi, 4 assi o 5 assi per le tue parti in metallo e plastica tecnica. Risolvi i requisiti di accesso agli strumenti, materiali e ispezione prima del prototipo o dell'ordine di produzione.
Invia il tuo CAD 3D, disegno, materiale e quantità controllati.
DALLE VOSTRE IDEEAlle parti che si adattano.
Fresatura 3/4/5 assiUn percorso per la tua geometria
Supporto DFMRivedere i rischi prima del rilascio
Materiali e FinitureAbbina il tuo utilizzo finale
Pianificazione delle ispezioniDefinisci la tua accettazione
prototipo per la produzionePorta avanti la tua revisione
PANORAMICA SULLA FRESATURA CNC
Fresatura CNC costruita attorno al tuo pezzo
Proteggi le funzionalità importanti per il tuo assieme. Esamina insieme il disegno, il materiale e la finitura, in modo che le decisioni sulla lavorazione supportino il tuo utilizzo finale.
- Mantieni le facce di accoppiamento e i fori correttamente correlati.
- Esaminare la portata dell'utensile e le modifiche all'impostazione prima del taglio.
- Specifica tolleranze strette laddove la tua funzione le richiede.
- Lavorazione coordinata, sbavatura, finitura e ispezione.
Facce di accoppiamentoRaggi interniFori di precisione
SCEGLI LA TUA STRATEGIA DI FRESATURA
Il percorso di lavorazione giusto per la tua geometria
Confronta le esigenze di accesso, conteggio delle impostazioni e ispezione prima di decidere come dovrebbe essere realizzata la tua parte.
Fresatura a 4 assi
indicizza la tua parte per raggiungere le caratteristiche su più lati.
- Funzionalità multi-lato
- Meno passaggi di ri-serraggio ove possibile
- Revisione dell'attrezzatura rotante
Fresatura a 5 assi
Raggiungi le tue caratteristiche angolate e le superfici sagomate complesse.
- Geometria complessa
- Controllo orientamento utensile
- Gioco del supporto revisione
Fresatura prototipo
Controlla la tua vestibilità e funzionalità prima di impegnarti nella produzione.
- materiale per finalità di produzione
- Feedback sul disegno
- Convalida del campione
Produzione ripetuta
mantieni collegati la revisione e i requisiti approvati.
- Revisione disegno controllata
- Ambito di ispezione concordato
- Rilasciare la pianificazione della quantità
ANALISI DFM FRESATURA CNC
Progettazione in base all'accesso agli strumenti e al rischio di installazione
Risolvi i vincoli di lavorazione mentre il tuo progetto è ancora facile da modificare. Seleziona un argomento per rivedere le decisioni che riguardano la tua parte.
Dai al tuo taglierino un percorso libero
Considerare l'utensile completo e il supporto, non solo il tagliente. Le caratteristiche difficili da raggiungere possono richiedere configurazioni aggiuntive o un approccio di lavorazione diverso.
Suggerimenti di progettazione per la tua parte
- Controllare le direzioni di avvicinamento e la distanza del supporto.
- Lascia spazio per pratici diametri di fresa.
- Identifica le caratteristiche nascoste dietro muri o infissi.
Vantaggio del tuo progetto
Ridurre le configurazioni evitabili e chiarire il percorso prima della produzione.
bilancia la profondità della tasca e la portata degli strumenti
Le cavità profonde e strette possono forzare utensili lunghi che si flettono o vibrano. Rivedi insieme profondità, larghezza e raggi degli angoli.
Suggerimenti di progettazione per la tua parte
- utilizzare i raggi interni pratici più grandi.
- Mantenere la profondità della cavità legata alle esigenze funzionali.
- Revisione dell'evacuazione dei trucioli e dell'accesso alla finitura.
Vantaggio del tuo progetto
Controlla il tempo di lavorazione proteggendo la geometria della tasca.
Rendi lavorabili i tuoi angoli interni
Una fresa rotante lascia un raggio in un angolo verticale interno. Rivedere il gioco delle parti accoppiate invece di dare per scontato che sia possibile uno spigolo vivo.
Suggerimenti di progettazione per la tua parte
- Utilizza raggi generosi dove il tuo assemblaggio lo consente.
- Evitare inutili strumenti di finitura degli angoli piccoli.
- Rivedi rilievi o EDM per angoli interni veramente affilati.
Vantaggio del tuo progetto
Mantieni funzionali le tue funzionalità di accoppiamento con un pratico percorso di taglio.
Proteggi i tuoi dettagli sottili dalla deflessione
Pareti e nervature sottili rispondono ai carichi di serraggio e taglio. Il loro materiale, altezza e supporto contano tanto quanto lo spessore nominale della parete.
Suggerimenti di progettazione per la tua parte
- Esaminare le campate non supportate e la rigidità delle nervature.
- Lasciare il supporto per le operazioni di finitura.
- Definire come verranno misurate le caratteristiche flessibili.
Vantaggio del tuo progetto
riduce la distorsione e rende più chiari i requisiti di ispezione.
Specificare il foro richiesto dall'assieme
Separare la profondità totale del foro dalla profondità utile della filettatura. Forature profonde, intersezioni e fondi di fori ciechi necessitano di uno strumento rivisto e di un piano di rimozione dei trucioli.
Suggerimenti di progettazione per la tua parte
- Richiamare diametro, profondità e standard di filettatura.
- Lasciare spazio per il punto di foratura e la maschiatura dove necessario.
- Esaminare le bave nei fori e nelle porte che si intersecano.
Vantaggio del tuo progetto
Evita fori ambigui, filettature incomplete e rischi di bave nascoste.
rivedere le funzionalità incassate prima del rilascio
Più assi macchina non rendono accessibile ogni rientranza. La forma dell'utensile, il percorso di ingresso e la geometria vicina determinano se è possibile lavorare un sottosquadro.
Suggerimenti di progettazione per la tua parte
- Confermare l'autorizzazione funzionale richiesta.
- verificare l'accesso e la disponibilità degli strumenti speciali.
- discutere una funzionalità alternativa o un processo secondario.
Vantaggio del tuo progetto
Comprendere tempestivamente gli strumenti aggiuntivi e le esigenze di configurazione.
Mantieni i tuoi riferimenti stabili tra le configurazioni
pianificare il modo in cui la parte verrà posizionata e supportata prima di terminare le facce e i fori più importanti.
Suggerimenti di progettazione per la tua parte
- Identificare le superfici di bloccaggio e posizionamento.
- Proteggi le interfacce finite o cosmetiche.
- Revisione dei trasferimenti e della distorsione dei dati.
Vantaggio del tuo progetto
Conservare le relazioni delle funzioni che controllano l'adattamento dell'assieme.
Specifica le tue superfici funzionali ed estetiche
Un requisito di finitura può modificare il tempo di taglio e la post-elaborazione. Identificare le superfici che necessitano di consistenza o aspetto controllati.
Suggerimenti di progettazione per la tua parte
- Richiamare la finitura solo dove è richiesta.
- Esaminare il margine di rivestimento sulle caratteristiche di accoppiamento.
- Concordare il mascheramento, le rotture dei bordi e le aspettative estetiche.
Vantaggio del tuo progetto
Allinea le condizioni di consegna al disegno e all'uso finale.
Hai bisogno di una revisione più ampia? Esplora la progettazione per il supporto alla produzione →
FAI PIÙ LAVORO DEL TUO BILANCIO
Ciò che determina i costi di fresatura CNC
Inizia con la funzione: identifica cosa deve fare la tua parte, quindi rivedi le specifiche che aumentano i costi.
Impostazioni
Ulteriori riposizionamenti possono aggiungere lavoro sugli impianti e trasferimenti di datum.
Materiale
Il grado e le condizioni influenzano gli utensili, la velocità e la disponibilità.
dimensione della parte
Il volume delle scorte e l'ingombro della lavorazione influiscono sul percorso.
Complessità
Tasche profonde e elementi difficili da raggiungere aumentano i tempi di taglio.
Tolleranze
Le dimensioni critiche potrebbero richiedere controlli e misurazioni aggiuntivi.
Finitura superficiale
Finitura, mascheratura e manipolazione aggiungono fasi del processo.
Ispezione
L'ambito e il campionamento del report influiscono sull'impegno progettuale.
CONFRONTA LE TUE OPZIONI
Fresatura CNC a 3 assi, 4 assi o 5 assi?
Il processo migliore dipende dal disegno completo. Un numero maggiore di assi da solo non garantisce un prezzo inferiore o una tolleranza più stretta.
| La tua decisione | Fresatura a 3 assi | Fresatura a 4 assi | Fresatura a 5 assi |
|---|---|---|---|
| soluzione ottimale | Tasche, facce e fori accessibili | Caratteristiche distribuite attorno ad un asse rotante | Elementi angolari e superfici composte |
| revisione della configurazione | Potrebbe essere necessario ribloccare le facce aggiuntive | L'indicizzazione può combinare diverse operazioni | L'accesso multiasse può ridurre il riposizionamento |
| Accesso allo strumento | Direzioni di taglio fisse | Indicizzazione rotativa o movimento coordinato | Orientamento utensile indicizzato o simultaneo |
| Requisiti di superficie | Revisione dei segni e della portata dell'utensile | Revisionare l'indicizzazione e completare la continuità | Revisione della strategia di contorno e dell'orientamento dell'utensile |
| Decisione sui costi | Confronta geometria e tempo di impostazione | Confronta dispositivi e programmazione | Confronta complessità, verifica e tempo di ciclo |
MATERIALI E FINITURE
Abbina il tuo materiale all'applicazione finale
Rivedi qualità, condizioni, compatibilità delle finiture e record dei materiali nel tuo preventivo.
Alluminio
Alloggiamenti leggeri e parti strutturali. Conferma la lega e lo stato metallurgico.
Acciaio inossidabile
Resistenza alla corrosione e robustezza. Specificare il grado e le condizioni della superficie.
Acciaio per utensili
Utensili e applicazioni antiusura. Rivedere la durezza e il trattamento termico.
Titanio
Elevate esigenze di resistenza/peso. Rivedere qualità, geometria e tempo di taglio.
Ottone/Rame
Interfacce fluide e conduttive. Conferma la lega per il tuo utilizzo.
Materie plastiche per ingegneria
Parti funzionali in polimero. Esaminare la stabilità, il carico e la temperatura.
Come lavorato
Definire i segni dell'utensile e i requisiti del bordo.
Sabbiatura
Rivedi texture e interfacce mascherate.
Anodizzazione
Per leghe di alluminio idonee; consentire il rivestimento.
Passivazione
Per parti adatte in acciaio inossidabile.
Nichel chimico
rivedere lo spessore del rivestimento e il substrato.
Lucidatura
Definire aspetto e limiti dimensionali.
Esplora i materiali → · Revisione della finitura superficiale →
DALLA FRESATURA CNC PROTOTIPO ALLA PRODUZIONE RIPETUTA
Una decisione chiara ad ogni passo
Mantieni collegati i requisiti di progettazione, ispezione e approvazione dal primo campione in poi.
- 01
Revisione CAD e disegni
La tua geometria, grado, quantità e caratteristiche critiche.
- 02
DFM e piano di processo
Modifiche progettuali, riferimenti e bloccaggio concordati.
- 03
Prototipo/Primo Articolo
Parti per la verifica di idoneità e funzionalità.
- 04
Revisione dell'ispezione
misurazioni concordate e ambito del rapporto.
- 05
Approvazione della produzione
revisione approvata e condizioni di consegna.
- 06
Consegna ripetuta
Quantità di rilascio, imballaggio e destinazione.
LA TUA SEQUENZA DI PRODUZIONE
Dal grezzo al pezzo fresato finito
Coordina ogni operazione in base ai requisiti di disegno, materiale e accettazione.
Stock grezzo
Fresatura CNC
Sbavare e pulire
Finitura superficiale
Controllo dimensionale
Parte finita
PRECISIONE VERIFICABILE
Le tue caratteristiche critiche. Il tuo piano di ispezione.
specifica ciò che conta per il tuo assieme. Le tolleranze ottenibili vengono esaminate per la geometria, le dimensioni, il materiale e la finitura.
Ispezione basata su disegni
Le vostre dimensioni critiche e il campionamento concordato.
CMM/Rapporto dimensionale
Metodo di misurazione adatto alle tue caratteristiche.
Revisione del primo articolo
Prova di approvazione del campione concordata in anticipo.
PPAP quando richiesto
Ambito di invio confermato per il tuo programma.
Documenti materiali
Grado specificato e certificati richiesti.
Verifica GD&T
i tuoi riferimenti funzionali e le relazioni tra caratteristiche.
Condizioni della superficie
I vostri requisiti di finitura, mascheratura e bordi.
Tracciabilità del lotto
Revisione concordata e registrazioni di produzione.
INDUSTRIE E APPLICAZIONI
Componenti lavorati per il vostro assemblaggio
Rivedi le tue specifiche esigenze di geometria, materiale e documentazione tenendo presente la tua applicazione.
Robotica e automazione
Alloggiamenti e interfacce di giunzione.
Attrezzatura medica
Componenti di montaggio dello strumento.
Apparecchiature per semiconduttori
Contenitori e attrezzature di precisione.
Veicoli elettrici ed energia
Interfacce di potenza e termiche.
Sviluppo aerospaziale
Geometria strutturale leggera.
Attrezzatura industriale
Maschere e attrezzature di produzione.
LE VOSTRE DOMANDE, RISPOSTA
Domande frequenti sulla fresatura CNC
Cosa devo inviare per un preventivo di fresatura CNC?
invia il tuo file 3D STEP o STP, un disegno 2D controllato, qualità del materiale, quantità e obiettivo di consegna. Contrassegna le tolleranze critiche, le filettature, le finiture e i requisiti di ispezione in modo che il preventivo rifletta i tuoi criteri di accettazione.
Come faccio a scegliere tra fresatura a 3 assi, 4 assi e 5 assi?
inizia con la geometria e l'accesso agli strumenti. Le caratteristiche prismatiche accessibili possono essere adatte alla fresatura a 3 assi; le caratteristiche su più lati possono trarre vantaggio dall'indicizzazione; le caratteristiche angolate o sagomate potrebbero richiedere l'accesso a 5 assi. Confronta il piano completo di installazione, programmazione e ispezione.
Quali tolleranze potete ottenere per le mie parti?
Il disegno viene esaminato rispetto alle dimensioni della parte, alla geometria, al materiale, al bloccaggio e alla finitura. Identificare dimensioni e riferimenti critici. Le tolleranze accettate e l'ambito di misurazione vengono confermati per il progetto prima della produzione.
Potete aiutarmi a migliorare il mio progetto per la fresatura CNC?
Sì. Richiedi una revisione DFM dell'accesso dell'utensile, della profondità della tasca, dei raggi interni, delle pareti sottili, dei fori, dei sottosquadri e del bloccaggio del pezzo. Le modifiche alla progettazione dovrebbero preservare i requisiti funzionali ed essere concordate prima del rilascio.
Posso ordinare prototipi e ripetere parti di produzione?
condividi la quantità iniziale e la domanda ripetuta prevista. Esamina la convalida del prototipo, l'accettazione del primo articolo e il controllo della revisione in modo che i requisiti approvati vengano applicati agli ordini successivi.
Quali materiali e finiture devo specificare?
Scegli in base ai requisiti di carico, corrosione, termici, estetici e di assemblaggio. Includere il grado e la condizione esatti. Esaminare la tolleranza del rivestimento, il mascheramento e gli effetti dimensionali sulle caratteristiche di accoppiamento.
Cosa determina il lead time della fresatura CNC?
La disponibilità del materiale, la geometria, il conteggio delle impostazioni, le tolleranze, la finitura e l'ispezione influiscono tutti sul programma. Invia la data richiesta insieme al disegno in modo da poter verificare la disponibilità e il percorso completo.
Potete fornire la documentazione di ispezione?
Includere nel preventivo il report, la registrazione del materiale, la tracciabilità o i requisiti del primo articolo. Il metodo di misurazione, il campionamento e l'ambito della documentazione vengono concordati per il vostro ordine.
ESEMPI DI GEOMETRIA
rivedi le caratteristiche critiche della tua parte
Staffa strutturale angolata
Rivedi l'allineamento del foro e i riferimenti di montaggio.
Collettore multiporta
rivedere le porte, le facce di tenuta e i fori intersecanti.
Girante sagomata
Rivedi le superfici della lama e la relazione tra i fori.
Componenti illustrativi e concetti di processo; non casi di studio dei clienti.
