Uw projectvoordeel
Vermijd niet-overeenkomende gaten, lipjes en bijpassende profielen.
LASERSNIJDIENSTEN
Precisielasersnijden voor uw aangepaste onderdelen.
Bouw uw snede rond materiaal, geometrie en uw volgende bewerking.
Van prototypes tot nabestellingen: bekijk samen uw profielen, randconditie en vormbehoeften. Bereid metalen onderdelen voor op uw montage- en afwerkingsvereisten.
Uw materiaal en dikteComplexe profielenBeoordeelde randkwaliteitVan prototype naar productieStroomafwaartse fabricage
OVERZICHT LASERSNIJDEN
Bouw uw snit op rond uw volgende operatie
Een gerichte laser volgt uw profiel door plaatwerk heen. Plan de snede samen met het buigen, lassen en afwerken, zodat uw onderdeel buiten het vlakke patroon werkt.
- Bekijk complexe contouren en interne kenmerken
- Definieer functionele gaten en bijpassende interfaces
- Plan braamverwijdering en acceptabele randconditie
- Bescherm cosmetische gezichten door middel van fabricage
- Coördineer uw prototype- en herhaalordervereisten
ONZE LASERSNIJDIENSTEN
Kies de ondersteuning voor uw onderdeel
Verbeter uw profiel met een herzien proces
Bekijk kwaliteit, dikte en details van de kenmerken voordat u de snij-instellingen selecteert.
- Uw nominale profielafmetingen
- Uw rand- en afwerkingseisen
- Uw aantal en nestplan
Bereid uw vlakke patroon voor op fabricage
Verbind snijfuncties met buiglocaties, hardware en eindmontage.
- Locatie van gaten na vorming
- Revisiecontrole van vlak patroon
- Ontbramen en beschermende behandeling
Bekijk de functies en toegang van uw buis
Deel de buissectie, wanddikte en eindkenmerken voor een haalbaarheidsbeoordeling.
- Uw buissoort en doorsnede
- Uitlijning van rotatiekenmerken
- Las- en montage-interfaces
Bescherm de functies die uw pasvorm bepalen
Kleine gaten en smalle banen hebben een beoordeling nodig, afhankelijk van dikte en materiaal.
- Minimale haalbaarheid van functies
- Kritische afmetingen en referenties
- Secundaire bewerking indien nodig
Leer van uw eerste onderdelen
Gebruik voorbeeldonderdelen om de geometrie, buigingen en montage te valideren voordat u deze opnieuw vrijgeeft.
- Uw fit- en functiedoelen
- Feedback over tekeningen en monsters
- Een overeengekomen goedkeuringspunt
Houd uw goedgekeurde revisie consistent
Materiaal uitlijnen, snijplan, inspectie en hoeveelheden vrijgeven voor nabestellingen.
- Gecontroleerde tekeningrevisie
- Lotidentificatie en gegevens
- Uw leveringsschema
Ontvang onderdelen die klaar zijn voor uw volgende stap
Coördineer buigen, lassen, hardware en oppervlakteafwerking met het snijplan.
- Uw montage-interfaces
- Uw behoeften op het gebied van afwerking en maskering
- Verpakking voor uw ontvangende team
VOORKOM PROBLEMEN MET LASERSNIJDEN
Los uw snijrisico's op vóór productie
Houd uw uiteindelijke afmetingen op schema
De laser verwijdert een eindige materiaalbreedte. Geef de nominale afmetingen op en laat het herziene zaagplan rekening houden met de kerf, tenzij een andere afspraak wordt overeengekomen.
Bekijk uw kleinste kenmerken
De gatgrootte en -afstand zijn afhankelijk van de dikte, legering en proces. Identificeer precisieboringen die mogelijk moeten worden geboord of geruimd.
Uw projectvoordeel
Bescherm de pasvorm en functionele interfaces van uw bevestigingsmiddel.
Plan rond een thermisch proces
Warmte kan de snijrand aantasten. Specificeer de vereisten voor oppervlakte-integriteit, coating en daaropvolgende verbinding.
Uw projectvoordeel
Stem uw randconditie af op de volgende bewerking.
Definieer de voorsprong die uw team nodig heeft
Identificeer de handlingranden, afdichtingsvlakken en ontbraamverwachtingen. Randacceptatie moet expliciet op uw tekening staan.
Uw projectvoordeel
Reduceer onderbrekingen bij het ontvangen van herbewerkingen en montage.
Bescherm uw vlakheid en uitlijning
Dunne banen, grote uitsparingen en warmteverdeling kunnen de vlakheid beïnvloeden. Controleer de geometrie, ondersteuning en snijvolgorde.
Uw projectvoordeel
Houd uw onderdeel uitgelijnd met de bijbehorende componenten.
Bescherm uw zichtbare gezichten
Identificeer de cosmetische kant, de vezelrichting en aanvaardbare markeringen voordat u gaat snijden en hanteren.
Uw projectvoordeel
Ontvang een oppervlak dat is voorbereid op uw afwerkingsstandaard.
KIES UW SNIJPROCES
Stem het proces af op uw materiaal en geometrie
| Beschikking | Fiberlasersnijden | Waterstraalsnijden | CNC-ponsen | Plasmasnijden |
|---|---|---|---|---|
| Uitgangspunt | Gedetailleerde metalen profielen | Beoordeling van hittegevoelig of dikker materiaal | Herhaalde bladkenmerken | Dikkere geleidende metalen profielen |
| Warmte-inbreng | Thermisch proces | Geen thermische snijzone | Mechanisch knippen | Thermisch proces |
| Functielimieten | Kerf, dikte en hitte | Straalbreedte en tapsheid | Beschikbare ponsgereedschappen | Kerf- en randdetail |
| Gereedschap | Programma- en ondersteuningsplan | Programma- en ondersteuningsplan | Functiespecifieke gereedschappen | Programma- en ondersteuningsplan |
| Uw recensie | Rand, vlakheid en afwerking | Conus, rand en materiaal | Toegang tot en vervorming van gereedschap | Randkwaliteit en nabewerking |
MATERIALEN VOOR UW LASERCUTONDERDEEL
Bevestig uw kwaliteit en dikte
Koolstofstaal
Uw vereisten voor kwaliteit, coating en laswerkzaamheden.
Roestvrij staal
Uw corrosie- en cosmetische eisen.
Aluminium
Uw behoeften op het gebied van legering, tempering en vorming.
Koper
Bekijk de vereisten voor reflecterend materiaal en rand.
Messing
Beoordeling van kwaliteit, dikte en uiterlijk van het oppervlak.
Gegalvaniseerd staal
Uw gecoate oppervlak en bescherming tegen zichtbare randen.
ONTWERP VOOR LASERSNIJDEN
Bescherm uw pasvorm voordat het vel wordt gesneden
Kerf-compensatie van uw kant
Gebruik de nominale tekeningafmetingen en spreek af hoe er met de kerf wordt omgegaan.
- Deel uw gecontroleerde tekening
- Identificeer kritische kenmerken en acceptatiecriteria
- Bekijk de volgende vorm- of assemblagehandeling
Minimale functiegrootte voor uw onderdeel
Beoordeel smalle banen en kleine openingen op materiaaldikte.
- Deel uw gecontroleerde tekening
- Identificeer kritische kenmerken en acceptatiecriteria
- Bekijk de volgende vorm- of assemblagehandeling
Afstand van gat tot rand voor uw onderdeel
Laat voldoende materiaal over om de rand en de stroomafwaartse vorming te beschermen.
- Deel uw gecontroleerde tekening
- Identificeer kritische kenmerken en acceptatiecriteria
- Bekijk de volgende vorm- of assemblagehandeling
Gatafstand voor uw onderdeel
Controleer dicht bij elkaar geplaatste openingen op warmte- en maatvastheid.
- Deel uw gecontroleerde tekening
- Identificeer kritische kenmerken en acceptatiecriteria
- Bekijk de volgende vorm- of assemblagehandeling
Interne hoeken voor uw onderdeel
Functionele hoekradii en steekafstanden opgeven.
- Deel uw gecontroleerde tekening
- Identificeer kritische kenmerken en acceptatiecriteria
- Bekijk de volgende vorm- of assemblagehandeling
Nesten en graan voor uw deel
Identificeer de korrelrichting en cosmetische vlakken voordat u het materiaalgebruik optimaliseert.
- Deel uw gecontroleerde tekening
- Identificeer kritische kenmerken en acceptatiecriteria
- Bekijk de volgende vorm- of assemblagehandeling
Door hitte beïnvloede zone van uw kant
Specificeer de randbehandeling of verificatie die nodig is voor uw toepassing.
- Deel uw gecontroleerde tekening
- Identificeer kritische kenmerken en acceptatiecriteria
- Bekijk de volgende vorm- of assemblagehandeling
Oppervlakteafwerking voor uw deel
Coördineren van ontbramen, coaten, maskeren en beschermend verpakken.
- Deel uw gecontroleerde tekening
- Identificeer kritische kenmerken en acceptatiecriteria
- Bekijk de volgende vorm- of assemblagehandeling
VAN ONTWERP TOT PRODUCTIE
Houd uw goedkeuringsstappen duidelijk
01 · CAD-recensie
Bevestig uw tekening, materiaal en hoeveelheid.
02 · Snijplan
Bekijk nesten, functies en secundaire bewerkingen.
03 · Eerste artikel
Maak uw afgesproken monsteromvang.
04 · Inspectie
Controleer uw opgegeven afmetingen en randen.
05 · Goedkeuring
Geef uw gecontroleerde productierevisie vrij.
06 · Herhaallevering
Ontvang beschermde onderdelen volgens het afgesproken schema.
VAN PLAAT TOT UW AFGEWERKTE DEEL
Coördineer uw volledige route
Plaat / Plaat
Lasersnijden
Ontbramen/randafwerking
Buigen / Vormen
Lassen / Montage
Oppervlakteafwerking
Inspectie
Afgewerkt onderdeel
KWALITEIT DIE U KUNT VERIFIËREN
Stem de inspectie af op uw tekening
Ga akkoord met de controles en registreer uw programmabehoeften vóór productie.
Inspectie op basis van tekeningen
Uw afmetingen en acceptatiecriteria.
Dimensionale metingen
Methoden die geschikt zijn voor uw kenmerken.
Materiaalgegevens
Overeengekomen certificaten en partijgegevens.
Rand-/braamcontrole
Uw functionele en hanteerbare randen.
Oppervlakterecensie
Uw afwerkings- en cosmetische eisen.
Traceerbaarheid van partijen
Identificatie voor uw releaseplan.
INDUSTRIEËN & TOEPASSINGEN
Ondersteun de interfaces die uw product nodig heeft
Industriële apparatuur
Robotica en automatisering
Elektronicabehuizingen
Onderdelen van medische apparatuur
EV & Energie
Automobiel
Verlichting
HVAC en thermisch
Dallas-ondersteuning
Coördineer uw tekeningbeoordeling en projectcommunicatie.
Chinese productie
Koppel uw zaagplan aan productie en levering.
Wat u moet sturen voor uw offerte voor lasersnijden
- DXF / DWG plat patroon en gecontroleerde PDF-tekening
- Materiaalkwaliteit en dikte
- Aantal en verwachte herhalingsvraag
- Kritische afmetingen en toleranties
- Oppervlakteafwerking en cosmetische eisen
- Secundaire fabricage- en leveringsbehoeften
Veelgestelde vragen
Welke materialen kun je lasersnijden?
Deel de exacte metaalkwaliteit, dikte en afwerking. De haalbaarheid wordt beoordeeld voor uw geometrie en materiaal; niet elke legering of dikte gebruikt hetzelfde snijproces.
Wat is de maximale dikte?
De limiet is afhankelijk van materiaal, uitrusting en de vereiste randkwaliteit. Stuur uw tekening voor een onderdeelspecifieke beoordeling in plaats van te vertrouwen op één enkele universele dikte.
Hoe nauwkeurig zijn lasergesneden onderdelen?
Uw kenmerkgrootte, dikte, warmtegedrag en inspectiemethode zijn van invloed op het haalbare resultaat. De beoordeelde offerte bevestigt de toleranties die voor uw onderdeel zijn geaccepteerd.
Zullen er bramen of hitte-effecten optreden?
Lasersnijden is thermisch en de randconditie varieert. Specificeer vereisten voor ontbramen, vlakheid, cosmetische eigenschappen en integriteit van het oppervlak, zodat secundair werk kan worden opgenomen.
Kunt u prototypehoeveelheden aan?
Deel uw initiële hoeveelheid en verwachte herhaalde vraag. Uw monsterbeoordeling en productietransitie kunnen samen worden gepland.
Biedt u secundaire bewerkingen aan?
Neem de vereisten voor buigen, lassen, hardware, afwerking en montage op in uw tekening, zodat het volledige traject kan worden beoordeeld.
Uw projectbeoordeling
Sluit uw snijprofiel aan op uw montage-, afwerkings- en ontvangstvereisten.
Bespreek uw vereistenProductafbeeldingen illustreren productieconcepten, geen casestudy's van klanten. Uw goedgekeurde tekening en overeengekomen specificaties zijn bepalend voor de geleverde onderdelen.
