Herstellung
Erstellen Sie Ihre Geometrie mit dem für die Endbearbeitung erforderlichen Aufmaß.
OBERFLÄCHENVERARBEITUNGSDIENSTLEISTUNGEN
Oberflächenveredelung für Ihre kundenspezifischen Teile.
Schützen Sie Ihre Funktion. Definieren Sie Ihr Erscheinungsbild.
Integrieren Sie Eloxierung, Pulverbeschichtung, Galvanisierung und mechanische Endbearbeitung in Ihren Fertigungsplan. Überprüfen Sie Material, kritische Passungen, kosmetische Zonen und Inspektionen, bevor Ihre Teile in die Produktion gehen.
Korrosion und VerschleißKosmetisches ErscheinungsbildKritische Passungen und KontakteMustergenehmigung
OBERFLÄCHENVERARBEITUNG FÜR IHRE ANWENDUNG
Ein Finish, das auf Ihre Funktion, Passform und Ihr Aussehen abgestimmt ist
Beginnen Sie mit den Bedingungen, denen Ihr Teil standhalten muss, und vereinbaren Sie dann das Endergebnis.
- Überprüfen Sie Korrosion, Verschleiß und Umwelteinflüsse.
- Definieren Sie sichtbare Oberflächen, Textur, Glanz und Farberwartungen.
- Berücksichtigen Sie die Oberflächendicke von Bohrungen, Gewinden und Passflächen.
- Identifizieren Sie elektrische Kontakte und andere zu schützende Bereiche.
- Genehmigen Sie repräsentative Muster vor der Wiederholung der Produktion.
Produktbilder sind illustrative Designkonzepte. Ihre genehmigten Zeichnungen, Ausführungsspezifikationen und Abnahmekriterien steuern die gelieferten Teile.
ERKUNDEN SIE IHRE FINISHING-OPTIONEN
Wählen Sie den Prozess rund um Ihr Teil
Bestätigen Sie die Verfügbarkeit und die vollständigen Spezifikationen in Ihrem Angebot.
Eloxieren für Ihre Aluminiumteile
Überprüfen Sie die klare, schwarze oder farbige Eloxierung auf Aussehen und Korrosionsanforderungen. Wenn es auf den Verschleiß ankommt, besprechen Sie die Hartanodisierung und die Endabmessungen.
- Legierung und Eloxierungstyp angeben
- Überprüfen Sie Dicke, Abdichtung und kritische Passungen
- Textur und akzeptable Farbvariation genehmigen
Pulverbeschichtung für Ihre Gehäuse und Baugruppen
Koordinieren Sie Vorbereitung, Beschichtung und Aushärtung passend zu Ihrem Substrat und Ihrer Anwendung. Definieren Sie die Textur und den Glanz, die Ihr Kunde sehen wird.
- Identifizieren Sie kosmetische Zonen und Aufhängepunkte
- Gewinde, Erdungspunkte und Passflächen abdecken
- Farbreferenzen und Schichtdicke vereinbaren
Chemisches Nickel für Ihre Funktionsoberflächen
Überprüfen Sie eine Nickelbeschichtung, wenn Korrosion, Verschleiß oder Oberflächenanforderungen eine plattierte Oberfläche erfordern. Bestätigen Sie die Untergrundvorbereitung und die erforderlichen Ablagerungsspezifikationen.
- Definieren Sie die Beschichtungsdicke auf kontrollierten Merkmalen
- Besprechen Sie gegebenenfalls den Phosphorgehalt und die Wärmebehandlung
- Prüf- und Dokumentationsumfang vereinbaren
Verzinkung Ihrer Stahlkomponenten
Erwägen Sie ein Zinkbeschichtungssystem für geeignete Stahlteile. Passen Sie die Passivierungs-, Deckschicht- und Akzeptanzanforderungen an die Serviceumgebung an.
- Stahlsorte und Teilezustand bestätigen
- Überprüfen Sie gegebenenfalls die Vorsichtsmaßnahmen zur Wasserstoffversprödung
- Geben Sie das Beschichtungssystem und die Korrosionstestanforderungen an
Konversionsbeschichtung für Ihre Aluminiumoberflächen
Überprüfen Sie die chemische Konversionsbeschichtung für geeignete Aluminiumteile, bei denen es auf Korrosionsschutz, Lackvorbereitung oder elektrische Kontaktanforderungen ankommt.
- Definieren Sie die erforderliche Beschichtungsklasse und Spezifikation
- Überprüfen Sie ggf. den Kontaktwiderstand
- Bestätigen Sie die Legierungskompatibilität und das Erscheinungsbild der Oberfläche
Passivierung für Ihre Edelstahlteile
Besprechen Sie die Passivierung nach der Bearbeitung oder Fertigung, um Oberflächenverunreinigungen zu bekämpfen. Definieren Sie Reinigung und Akzeptanz entsprechend Ihrer Edelstahlsorte und Anwendung.
- Bestätigen Sie den Edelstahlgrad und den Oberflächenzustand
- Aussehensvorbereitung und Passivierung trennen
- Stimmen Sie dem angegebenen Prozess und der Überprüfungsmethode zu
Schwarzoxid für Ihre Stahlteile
Überprüfen Sie Schwarzoxid, wenn ein dunkles Aussehen und eine begrenzte Dimensionsänderung zu Ihrem Bauteil passen. Beziehen Sie die Nachbehandlungs- und Serviceumgebung in die Entscheidung ein.
- Geeignetes Material und Oberflächenvorbereitung bestätigen
- Geben Sie Öl oder einen anderen vereinbarten Zusatzschutz an
- Überprüfen Sie die Korrosionserwartungen für die tatsächliche Umgebung
Steuern Sie die Textur, die Ihr Kunde sieht
Verwenden Sie Perlenstrahlen oder Richtungsbürsten, um Ihre Oberfläche vorzubereiten und zu definieren. Überprüfen Sie Markierungen, Kanten und kosmetische Bereiche vor der chemischen Bearbeitung oder Beschichtung.
- Medien- oder Faserrichtung vereinbaren
- Schützen Sie Präzision und Dichtungsfunktionen
- Genehmigen Sie ein repräsentatives Texturmuster
Beenden und identifizieren Sie Ihre Komponenten
Farb- oder Teilemarkierung auf den Untergrund, das Beschichtungssystem und die Sichtbarkeitsanforderungen abstimmen. Bestätigen Sie vor der Veröffentlichung das Bildmaterial, den Standort und die Haltbarkeit.
- Überprüfen Sie die Kompatibilität von Beschichtung und Untergrund
- Bietet kontrollierte Druckvorlagen- und Markierungspositionen
- Kontrast-, Haftungs- und kosmetische Grenzwerte genehmigen
MATERIALKOMPATIBILITÄT
Finden Sie die richtige Oberfläche für Ihr Material
Dies sind Ausgangspunkte für die Überprüfung, keine universelle Kompatibilitätsgarantie.
| Ihr Basismaterial | Optionen zur Überprüfung | Bestätigen Sie Ihrerseits |
|---|---|---|
| Aluminium | Eloxieren · Konversionsbeschichtung · Pulverbeschichtung | Legierung, Siliziumgehalt, Beschichtungsaufbau und Aussehen |
| Edelstahl | Passivierung · Bürsten · Polieren | Sorte, Verunreinigung, Kornrichtung und kosmetische Zonen |
| Carbon steel | Verzinkung · Pulverbeschichtung · Schwarzoxid | Korrosionssystem, Stahlfestigkeit und geschützte Schnittstellen |
| Brass / copper | Geeignete Beschichtung · Polieren · Schutzbeschichtung | Ablagerungsspezifikation, Anlauffarben und elektrische Anforderungen |
| Zinkdruckguss | Geeignete Beschichtung · Lackierung · Pulverbeschichtung | Porosität, Vorbereitung, Aushärtungsbedingungen und Endprobe |
| Kunststoffe | Kompatibles Lackieren · Drucken · Markieren | Polymer, Haftung, Temperaturgrenzen und Bildmaterial |
Legierung, Wärmebehandlung, Oberflächenzustand und die Oberflächenspezifikation beeinflussen die Machbarkeit. Sehen Sie sich Aluminiumdruckguss mit hohem Siliziumgehalt an, bevor Sie sich für eine kosmetische Eloxierung entscheiden.
DFM und Maskierung vor der Fertigstellung
Entwerfen Sie es genau für Ihre fertige Passform
Platzieren Sie funktionale Oberflächen und kosmetische Erwartungen in derselben Zeichnung.
- Maskierung: Kontaktflächen markieren, Flächen abdichten und geschützte Merkmale markieren.
- Gewinde und Löcher: Geben Sie den erforderlichen Endzustand an.
- Beschichtungsaufbau: Überprüfen Sie die Toleranzen bei engen Passungen und passenden Teilen.
- Kanten und Schweißnähte: Vorbereitung und zulässige Markierungen vereinbaren.
- Kosmetische Zonen: Identifizieren Sie sichtbare Oberflächen und Inspektionsbedingungen.
- Regalpunkte: Vereinbaren Sie akzeptable Kontaktstellen für die Vorrichtungen.
VERGLEICHEN SIE DIE AUSFÜHRUNGEN NACH IHREN ANFORDERUNGEN
Machen Sie Ihre Kompromisse vor der Produktion
Ein Finish kann eine Anforderung verbessern und gleichzeitig eine andere ändern. Überprüfen Sie das gesamte System.
| Familie beenden | Ihre Hauptbewertung | Überlegungen zu Abmessungen/Montage | Aussehensentscheidung |
|---|---|---|---|
| Eloxieren | Aluminiumschutz und spezifizierte Verschleißleistung | Wachstum und Penetration wirken sich auf fertige Passungen aus; Bewertungsmaskierung | Legierung, Vorbehandlung, Farbe und Versiegelung |
| Pulverbeschichtung | Schutzbeschichtung und kosmetisches Finish | Aufbau- und Aushärtebedingungen; Funktionsschnittstellen maskieren | Textur, Glanz und zugelassene Farbreferenz |
| Chemisch Nickel | Angegebene Einzahlungsleistung | Ablagerungsdicke auf Bohrungen, Gewinden und Passflächen | Untergrundmarkierungen und -vorbereitung |
| Verzinkung | Korrosionsschutzsystem für geeigneten Stahl | Anforderungen an Ablagerung und Nachbehandlung | Erscheinungsbild und zulässige Variation passivieren |
| Konversionsbeschichtung | Korrosionsschutz, Lackgrund oder elektrische Anforderungen | Geben Sie die Klassen- und Kontaktanforderungen an | Legierungsabhängiger Farbton und zulässige Markierungen |
| Schwarzes Oxid | Dunkles Aussehen und zusätzlicher Schutz | Überprüfung des Materials und der Nachbehandlung | Oberflächenvorbereitung und geöltes Aussehen |
VON IHRER ZEICHNUNG BIS ZUM GENEHMIGTEN FINISH
Stimmen Sie der Probe zu. Definieren Sie die Akzeptanz.
Ein Farbcode allein definiert weder Textur, Glanz noch zulässige Abweichungen.
- Bestätigen Sie Ihre Endspezifikation und Zeichnungsrevision.
- Sehen Sie sich ein repräsentatives Farb- und Texturmuster an.
- Vereinbaren Sie bei Bedarf Grenzproben für sichtbare Oberflächen.
- Genehmigen Sie den ersten Artikel anhand funktioneller und kosmetischer Kriterien.
- Kontrollieren Sie die Endbearbeitung und Überarbeitung für die Wiederholungsproduktion.
- Definieren Sie Chargenprüfungen, Verpackungen und erforderliche Aufzeichnungen.
IHR INTEGRIERTER FERTIGUNGSPLAN
Von der Bearbeitung bis zu Ihren fertigen Teilen
Halten Sie den Prozessweg und die Abnahmeanforderungen miteinander in Verbindung.
Vorbereiten
Reinigen, entgraten und auf den vorgegebenen Oberflächenzustand vorbereiten.
Fertig
Tragen Sie die überprüfte Beschichtung oder Behandlung auf und schützen Sie kritische Bereiche.
Mark
Verwenden Sie Ihren genehmigten Ausweis, Ihr Bildmaterial und Ihren Standort.
Überprüfen
Überprüfen Sie die vereinbarten Anforderungen an Aussehen, Dicke und Funktionalität.
Schützen und verpacken
Schützen Sie kosmetische Oberflächen und Schnittstellen für Ihren nächsten Montageschritt.
QUALITÄT, DIE SIE ÜBERPRÜFEN KÖNNEN
Definieren Sie Nachweise für Ihre Endabnahme
Vereinbaren Sie vor der Produktion die Prüfmethode, Probenahme und Aufzeichnungen.
Aussehen
Zugelassenes Muster, kosmetische Bereiche und Betrachtungsbedingungen.
Beschichtungsdicke
Messorte und festgelegte Akzeptanzgrenzen.
Funktionsbereiche
Maskierung, Gewinde, Passflächen und elektrische Kontakte.
Spezifizierte Tests
Adhäsions- oder Korrosionstests, sofern für Ihr Programm vereinbart.
Tests und Material- oder Prozessdokumentation sind in Ihrem Angebot enthalten. Ein Testergebnis sollte anhand der angegebenen Methode und Akzeptanzkriterien bewertet werden.
IHRE BRANCHE · IHRE FINISH-ANFORDERUNGEN
Oberflächenveredelung für Ihre Anwendung
Sagen Sie uns, was Ihr Teil aushalten muss und welche Oberflächen Ihr Kunde sehen wird.
Industrieausrüstung
Ihr Schutzgehäuse, Zugangsplatten und Montageschnittstellen.
Robotik & Automatisierung
Ihre Verschleißflächen, Präzisionsbohrungen und Montagekontakte.
Elektronik und Gehäuse
Ihre leitfähigen Schnittstellen, kosmetischen Panels und Abschirmungsanforderungen.
Laborausrüstung
Ihre Reinigungsbelastung, Oberflächenbeschaffenheit und sichtbare Zonen.
Automobilkomponenten
Ihre Umgebung, Korrosionssystem und kontrollierte Schnittstellen.
Energie- und Wärmeteile
Ihre Außenbelichtung, thermische Schnittstellen und Beschichtungsanforderungen.
Lokaler Support. Globale Lieferkette.
Unterstützung im Großraum Dallas
- Ihre Projektkommunikation
- Ihre Zeichnungs- und Endbewertung
- Ihre Lieferanforderungen
Fertigung in China
- Vernetzte Fertigung
- Ihr vereinbarter Inspektionsplan
- Koordinierung der Endbearbeitung und Verpackung
Was Sie für Ihr Angebot senden müssen
- STEP / IGES und 2D-Zeichnung
- Material und Menge
- Ausführungsspezifikation und Farbe
- Kosmetische Zonen und Textur
- Maskierung und kritische Passungen
- Inspektion und Ziellieferung
Häufig gestellte Fragen
Welche Oberflächenbeschaffenheit soll ich für mein Teil wählen?
Beginnen Sie mit Ihren Anforderungen an Substrat, Betriebsumgebung, Verschleiß, elektrischen Kontakt und Aussehen. Geben Sie die Zeichnung und die Spezifikationen weiter, damit die Oberfläche mit Maskierung, Abmessungen und Inspektion überprüft werden kann.
Ändert sich durch die Endbearbeitung meine Maße oder Toleranzen?
Beschichtungen und Behandlungen können sich auf die Endabmessungen auswirken. Markieren Sie kritische Bohrungen, Gewinde, Dichtflächen und Passungen. Vereinbaren Sie vor der Produktion Bearbeitungszugabe, Maskierung und die erforderlichen Prüfbedingungen.
Können Sie eine bestimmte Farbe und Textur anpassen?
Geben Sie Farbreferenz, Glanz, Textur und kosmetische Zonen an. Genehmigen Sie eine repräsentative Stichprobe und vereinbaren Sie eine akzeptable Variation. Material und Vorbehandlung können das Aussehen beeinflussen, insbesondere beim Eloxieren.
Können elektrische Kontakte und Gewinde abgedeckt werden?
Identifizieren Sie die Bereiche und den erforderlichen Endzustand in Ihrer Zeichnung. Überprüfen Sie die Maskierungsgrenzen, die Kontaktanforderungen und die Inspektionsmethode als Teil des Abschlussplans.
Was beeinflusst Kosten und Lieferzeit?
Material, Teilegeometrie, Menge, Vorbereitung, Maskierung, Beschichtungssystem, Musterfreigabe und Inspektion beeinflussen alle das Angebot. Geben Sie Ihr Zieldatum, den Chargenbedarf und das Lieferziel an.
Beispiele für Abschlussprüfungen
Aluminiumteile
Überprüfen Sie Eloxierung und Passgenauigkeit
Stahlgehäuse
Beschichtung und Maskierung überprüfen
Geformte Gehäuse
Lackkompatibilität prüfen
Aktuatorgehäuse
Passflächen prüfen
Illustrative Komponenten.
