Spuitgieten
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
Spuitgieten met insertsvoor uw metaal-kunststofonderdelen
Stem inserts, kunststof en kritische aansluitingen af in één plan. Bepaal positie, schroefdraadbescherming en verbindingslasten vóór de matrijsbouw.
Offerte voor uw onderdeelOnderdeel-CAD · inserttekening · kunststof · aantal · levering
Bij spuitgieten met inserts ligt een voorgevormd onderdeel in de matrijs voordat kunststof eromheen wordt geïnjecteerd. Insert en kunststof vormen één samenstel.
Kies de insert voor de functie van uw onderdeel
Vergelijk 5 insertsoorten voor uw toepassing.
Plan uw bevestigingspunten
Beoordeel schroefdraadmaat, insertgeometrie en verbindingslasten.
| Insertgegevens | Tekening, schroefdraad, legering en coating |
|---|---|
| Aansluitingen | Lasten en bruikbare schroefdraaddiepte |
| Kunststofcombinatie | Kwaliteit, vulstof en spuitcondities |
De definitieve keuze wordt voor uw toepassing beoordeeld.
Houd uw functionele boringen bruikbaar
Bepaal boring en vrije vlakken voor beweging of klemmen.
| Insertgegevens | Binnen- en buitendiameter en lengte |
|---|---|
| Aansluitingen | Speling, lagerlast en uitlijning |
| Kunststofcombinatie | Krimp, wandsteun en temperatuur |
De definitieve keuze wordt voor uw toepassing beoordeeld.
Positioneer uw samenstel
Bepaal het positionerende uiteinde en het ingegoten deel.
| Insertgegevens | Tekening, legering en oppervlak |
|---|---|
| Aansluitingen | Positie, richting en vrije lengte |
| Kunststofcombinatie | Borgingsgeometrie en thermische beweging |
De definitieve keuze wordt voor uw toepassing beoordeeld.
Bescherm uw contactvlakken
Scheid vrije aansluitvlakken van ingegoten ondersteuning.
| Insertgegevens | Contacttekening, plating en batch |
|---|---|
| Aansluitingen | Steek, richting en aansluitruimte |
| Kunststofcombinatie | Isolatie, temperatuur en vereiste classificaties |
De definitieve keuze wordt voor uw toepassing beoordeeld.
Neem uw insert mee in de matrijscontrole
Beoordeel speciale naven en beugels voordat u aanvoer vastlegt.
| Insertgegevens | Beheerde tekening en inspectieomvang |
|---|---|
| Aansluitingen | Functie en laadrichting |
| Kunststofcombinatie | Kunststofcompatibiliteit en mechanische verankering |
De definitieve keuze wordt voor uw toepassing beoordeeld.
Ontwerp de kritische aansluitingen van uw insert
Kies een van 6 onderwerpen voor controle vóór de matrijsbouw.
Plaats uw insert waar die nodig is
Beoordeel referenties, zitting en richting. Markeer pasvormbepalende aansluitingen.
| Uw gegevens | Referenties, vrije lengte en richting |
|---|---|
| Onze controle | Positionering, zitting en matrijssteun |
Toleranties worden per kenmerk en meetconditie afgesproken.
Houd aansluitingen bruikbaar
Markeer vrije vlakken en beoordeel afdichting rond schroefdraad en boringen.
| Uw gegevens | Beschermde vlakken en bruikbare diepte |
|---|---|
| Onze controle | Positionering en matrijsafdichting |
Acceptatiecriteria worden volgens uw tekening afgesproken.
Ontwerp borging voor uw lasten
Beoordeel kartels, groeven en schouders met de omliggende kunststof.
| Uw gegevens | Lastrichting, aansluitdelen en gebruik |
|---|---|
| Onze controle | Mechanische verankering en kunststofdekking |
Prestaties worden met afgesproken monsterproeven beoordeeld.
Verminder het scheurrisico
Beoordeel overgangen, afrondingen en krimp. Een dikke nok bewijst geen sterkte.
| Uw gegevens | CAD, lasten, temperatuur en chemicaliën |
|---|---|
| Onze controle | Dekking, spanningspieken en koeling |
Aanbevelingen hangen af van geometrie en kunststofkwaliteit.
Beoordeel stroming rond inserts
Bespreek aanspuiting en stroming bij belaste verbindingen.
| Uw gegevens | Lastpaden, zichtvlakken en aanspuitbeperkingen |
|---|---|
| Onze controle | Stromingsobstakels en laslijnen |
Simulatie en validatie worden indien nodig in de offerte afgesproken.
Combineer materialen voor uw gebruik
Beoordeel uitzetting, vocht en blootstelling bij messing of roestvast staal met kunststof.
| Uw gegevens | Legering, coating, kwaliteit en omgeving |
|---|---|
| Onze controle | Uitzetting, conditionering en compatibiliteit |
Voor nylon wordt de vochttoestand voor pasvorm en testen afgesproken.
Bepaal waaraan uw samenstel moet voldoen
Kies een van 4 controles voor monsters en productie.
Controleer vóór het laden
Beoordeel de beheerde tekening en batch vóór het spuitgieten.
- Revisie, maten en oppervlak
- Schroefdraad, coating en schade
- Batchidentiteit en acceptatieregistratie
Testmethoden en grenzen worden voor uw project afgesproken.
Controleer vóór productie
Vergelijk onderdeel, inserttekening, positie en schroefdraad.
- Aanwezigheid, positie en richting
- Bruikbare schroefdraad en vrije vlakken
- Resultaten en vereiste functietests
Testmethoden en grenzen worden voor uw project afgesproken.
Spreek verbindingslasten af
Bepaal borging en bevestiging voor uw werkelijke samenstel.
| Uw vereiste | Te bepalen |
|---|---|
| Uittrekweerstand | Axiale last, testopstelling en uittrekgrens |
| Verdraaiweerstand | Testmethode en verdraaikoppelgrens |
| Montagekoppel | Bevestiger, aansluitdeel en aandraaicondities |
Testmethoden en grenzen worden voor uw project afgesproken.
Verzend met afgesproken documenten
Controleer identiteit, acceptatie en bescherming vóór verzending.
- Controles en productie-identificatie
- Beschermde contacten en bruikbare schroefdraad
- Verpakking, etiketten en verzendregistratie
Testmethoden en grenzen worden voor uw project afgesproken.
Plan uw insertaanvoer en totale kosten
Uw insertaanvoer
| Aanvoerroute | Klantlevering, gespecificeerde inkoop of maatwerkinkoop |
|---|---|
| Beheersing | Tekeningrevisie, legering, coating en batchnummer |
Spreek levering, aanvulling, ingangsacceptatie en verantwoordelijkheid voor afgekeurde batches af.
Uw offertegegevens
- Onderdeel-CAD en inserttekening
- Kunststofkwaliteit, eerste order en jaarbehoefte
- Kritische aansluitingen en testvereisten
- Leverdatum en afleveradres
Vergelijk 4 kosten: matrijs, insertladen, validatie en nabevestiging. Aantal en aanvoerroute bepalen uw offerte.
Ondersteuning rond Dallas. Productie in China.
Coördineer techniek, productie en levering. Bevestig productie- en ondersteuningsomvang in de offerte.
Antwoorden voor uw project met inserts
Inspuiten of achteraf monteren?
Ingegoten inserts worden vóór injectie geplaatst. Thermische, ultrasone en persmethoden plaatsen geschikte inserts achteraf. Beoordeel ontwerp, materiaal en volume.
Kan ik mijn inserts leveren?
Klantinserts kunnen voor uw project worden beoordeeld. Lever tekening, materiaal, coating, batchgegevens en aanvulplan. Spreek acceptatie en afgekeurde batches af.
Wat verschilt dit van overmolding?
Insertmolding sluit een voorgevormd onderdeel in, vaak metaal. Overmolding voegt vaak materiaal toe op een substraat. Bepaal eerst onderdeel en aansluiting.
Kunnen insert of kunststof later veranderen?
Wijzigingen kunnen positie, afdichting, krimp en borging beïnvloeden. Beoordeel revisie en monstercontroles vóór de volgende order.
Wat bepaalt de kosten?
Geometrie, laden, aanvoer, kunststof, aantal en validatie bepalen de offerte. Lever CAD, inserttekening en eerste plus jaarlijkse behoefte. Minimumorder en matrijstermijn worden in de offerte bevestigd.
