Spritzguss
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
Insert-Molding für Ihre Bauteilefür Ihre Metall-Kunststoff-Verbindungen
Planen Sie Einsätze, Kunststoff und kritische Schnittstellen gemeinsam. Klären Sie Position, Gewindeschutz und Verbindungslasten vor dem Werkzeugbau.
Angebot für Ihr TeilBauteil-CAD · Einsatzzeichnung · Kunststoff · Menge · Liefertermin
Beim Insert-Molding wird ein vorgeformtes Bauteil in das Werkzeug eingelegt und mit Kunststoff umspritzt. Einsatz und Kunststoff bilden eine Baugruppe.
Wählen Sie den Einsatz für Ihre Bauteilfunktion
Vergleichen Sie 5 Einsatzarten für Ihre Anwendung.
Planen Sie Ihre Schraubverbindungen
Prüfen Sie Gewindegröße, Einsatzgeometrie und Verbindungslasten.
| Einsatzdaten | Zeichnung, Gewinde, Legierung und Beschichtung |
|---|---|
| Gegenstücke | Lasten und nutzbare Gewindetiefe |
| Kunststoffpaarung | Sorte, Füllstoff und Spritzbedingungen |
Die endgültige Auswahl wird für Ihre Anwendung geprüft.
Halten Sie Dreh- und Schraubbohrungen nutzbar
Definieren Sie Bohrung und freie Flächen für Bewegung oder Klemmung.
| Einsatzdaten | Bohrung, Außendurchmesser und Hülsenlänge |
|---|---|
| Gegenstücke | Spiel, Lagerlast und Ausrichtung |
| Kunststoffpaarung | Schwindung, Wandstützung und Temperatur |
Die endgültige Auswahl wird für Ihre Anwendung geprüft.
Positionieren Sie Ihre Baugruppe
Legen Sie fest, welches Ende positioniert und welcher Bereich umspritzt wird.
| Einsatzdaten | Zeichnung, Legierung und Oberfläche |
|---|---|
| Gegenstücke | Position, Orientierung und freie Länge |
| Kunststoffpaarung | Haltegeometrie und Wärmeausdehnung |
Die endgültige Auswahl wird für Ihre Anwendung geprüft.
Schützen Sie Ihre Kontaktflächen
Trennen Sie freie Steckflächen von umspritzten Stützbereichen.
| Einsatzdaten | Kontaktzeichnung, Beschichtung und Los |
|---|---|
| Gegenstücke | Raster, Orientierung und Gegenstück |
| Kunststoffpaarung | Isolation, Temperatur und geforderte Einstufungen |
Die endgültige Auswahl wird für Ihre Anwendung geprüft.
Prüfen Sie den Einsatz als Werkzeugbestandteil
Beziehen Sie Sondernaben und Halter vor der Beschaffung in die Werkzeugprüfung ein.
| Einsatzdaten | Freigegebene Zeichnung und Prüfumfang |
|---|---|
| Gegenstücke | Verbindungsfunktion und Einlegeorientierung |
| Kunststoffpaarung | Kunststoffverträglichkeit und Formschluss |
Die endgültige Auswahl wird für Ihre Anwendung geprüft.
Planen Sie die kritischen Schnittstellen Ihres Einsatzes
Wählen Sie eines von 6 Themen für die Prüfung vor dem Werkzeugbau.
Halten Sie den Einsatz an der richtigen Stelle
Prüfen Sie Positionierflächen, Sitz und Orientierung. Markieren Sie passungsbestimmende Schnittstellen.
| Ihre Angaben | Bezüge, freie Länge und Orientierung |
|---|---|
| Unsere Prüfung | Positionierung, Sitz und Werkzeugstützung |
Toleranzen werden je Merkmal und Messzustand vereinbart.
Halten Sie Gewinde und Kontaktflächen nutzbar
Markieren Sie freie Flächen und prüfen Sie Abdichtdetails an Gewinden und Bohrungen.
| Ihre Angaben | Geschützte Flächen und nutzbare Gewindetiefe |
|---|---|
| Unsere Prüfung | Positioniermerkmale und Werkzeugabdichtung |
Abnahmekriterien werden anhand Ihrer Zeichnung vereinbart.
Planen Sie den Halt für Ihre Lasten
Prüfen Sie Rändelung, Nuten und Schultern mit dem umgebenden Kunststoff.
| Ihre Angaben | Lastrichtung, Gegenstücke und Einsatzbedingungen |
|---|---|
| Unsere Prüfung | Formschluss und Kunststoffüberdeckung |
Die Leistung wird mit vereinbarten Musterprüfungen bewertet.
Verringern Sie das Rissrisiko
Prüfen Sie Übergänge, Radien und Schwindung. Dicke Dome allein belegen keine Festigkeit.
| Ihre Angaben | CAD, Lasten, Temperatur und Chemikalien |
|---|---|
| Unsere Prüfung | Überdeckung, Spannungsspitzen und Kühlung |
Empfehlungen hängen von Geometrie und Kunststoffsorte ab.
Prüfen Sie den Fluss um Einsätze
Besprechen Sie Anspritzpunkte und Fließwege an belasteten Verbindungen.
| Ihre Angaben | Lastpfade, Sichtflächen und Anspritzgrenzen |
|---|---|
| Unsere Prüfung | Flusshindernisse und Bindenahtpositionen |
Simulation und Validierung werden bei Bedarf im Angebot vereinbart.
Paaren Sie Werkstoffe für Ihre Bedingungen
Prüfen Sie Wärmeausdehnung, Feuchtigkeit und Umgebung bei Messing- oder Stahleinsätzen.
| Ihre Angaben | Legierung, Beschichtung, Sorte und Umgebung |
|---|---|
| Unsere Prüfung | Wärmebewegung, Konditionierung und Verträglichkeit |
Für Polyamid werden Feuchtezustand, Passung und Prüfung vereinbart.
Definieren Sie die Abnahme Ihrer Baugruppe
Wählen Sie einen von 4 Prüfschritten für Muster und Serie.
Prüfen Sie Einsätze vor dem Einlegen
Prüfen Sie Zeichnungsstand und Los vor der Verarbeitung.
- Zeichnung, Maße und Oberfläche
- Gewinde, Beschichtung und Schäden
- Loskennung und vereinbarte Abnahmeunterlagen
Prüfmethoden und Grenzwerte werden für Ihr Projekt vereinbart.
Prüfen Sie Schnittstellen vor der Serie
Vergleichen Sie das Muster mit Zeichnung, Position und Gewindeanforderungen.
- Vorhandensein, Position und Orientierung
- Nutzbare Gewinde und freie Flächen
- Musterergebnisse und Funktionsprüfungen
Prüfmethoden und Grenzwerte werden für Ihr Projekt vereinbart.
Vereinbaren Sie Ihre Verbindungslasten
Definieren Sie Halte- und Schraubanforderungen für Ihre Baugruppe.
| Ihre Anforderung | Zu definieren |
|---|---|
| Auszugfestigkeit | Axiallast, Vorrichtung und Auszuggrenze |
| Verdrehfestigkeit | Prüfmethode und Verdrehmomentgrenze |
| Montagedrehmoment | Schraube, Gegenstück und Anziehbedingungen |
Prüfmethoden und Grenzwerte werden für Ihr Projekt vereinbart.
Versenden Sie mit vereinbarten Unterlagen
Prüfen Sie Identität, Abnahme und Schutz vor Versand.
- Prüfungen und Produktionskennung
- Geschützte Kontakte und nutzbare Gewinde
- Verpackung, Etiketten und Versandunterlagen
Prüfmethoden und Grenzwerte werden für Ihr Projekt vereinbart.
Planen Sie Einsatzversorgung und Gesamtkosten
Ihre Einsatzversorgung
| Bezugsweg | Kundenbeistellung, festgelegter Einkauf oder Sonderbeschaffung |
|---|---|
| Kontrolle | Zeichnungsstand, Legierung, Beschichtung und Losnummer |
Vereinbaren Sie Beschaffung, Nachversorgung, Eingangsprüfung und Verantwortung für abgelehnte Lose.
Ihre Angebotsdaten
- Bauteil-CAD und Einsatzzeichnung
- Kunststoffsorte, Erstbestellung und Jahresbedarf
- Kritische Schnittstellen und Prüfanforderungen
- Liefertermin und Lieferadresse
Vergleichen Sie 4 Kostentreiber: Werkzeug, Einlegen, Validierung und Nachmontage. Menge und Bezugsweg bestimmen Ihr Angebot.
Unterstützung im Raum Dallas. Fertigung in China.
Koordinieren Sie technische Prüfung, Fertigung und Lieferung. Bestätigen Sie Produktions- und Unterstützungsumfang im Angebot.
Antworten zu Ihrem Insert-Molding-Projekt
Umspritzen oder nachträgliches Einsetzen?
Beim Umspritzen liegt der Einsatz vor dem Spritzen im Werkzeug. Thermische, Ultraschall- und Einpressverfahren setzen geeignete Einsätze später ein. Prüfen Sie Verfahren, Material und Menge gemeinsam.
Kann ich Einsätze beistellen?
Kundenbeistellungen werden projektbezogen geprüft. Teilen Sie Zeichnung, Material, Beschichtung, Losunterlagen und Nachversorgungsplan. Vereinbaren Sie Eingangsprüfung und Verantwortung für abgelehnte Lose.
Wie unterscheidet sich das vom Overmolding?
Insert-Molding umschließt einen vorgeformten Einsatz, häufig Metall. Overmolding ergänzt oft einen Werkstoff auf einem Grundkörper. Definieren Sie Bauteil und Schnittstelle zuerst.
Können Einsatz oder Kunststoff später geändert werden?
Änderungen können Sitz, Abdichtung, Schwindung und Halt beeinflussen. Prüfen Sie Revision und Musteranforderungen vor der nächsten Freigabe.
Was bestimmt Werkzeug- und Stückkosten?
Geometrie, Einlegemethode, Beschaffung, Kunststoff, Menge und Validierung bestimmen die Kosten. Senden Sie CAD, Einsatzzeichnung sowie Erst- und Jahresbedarf. Mindestmenge und Werkzeugtermin werden im Angebot bestätigt.
