Diensten
Oplossingen

Thermal Technologies

Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Stepped aluminum heat sink with copper contact insert — illustrative concept
Explore Thermal Technologies

Heat Sinks

Liquid Cooling

AI en datacenterkoeling

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Processor cold plates and distribution manifold — illustrative concept
Explore AI Cooling

AI Compute Cooling

Distribution & Assembly

AI Cooling Interfaces
  1. Cold PlateHeat-source interface
  2. ManifoldCoolant distribution
  3. CDU InterfaceConnection requirements
  4. Rack / LoopAssembly integration
Review component fit across your cooling system.

Industry Cooling Solutions

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Machined power module cooling plate — illustrative concept
Explore Industry Cooling

Power Electronics

EV & Energie

Laser & Telecom

Industrieën

High-Tech & Electronics

Components for your electronic systems.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Precision & Advanced Systems

Start with your functional and quality requirements.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Industrial & Energy

Build around your operating environment.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Materialen

Metalen

Review grade, temper and finish for your metal parts.

Explore Metals →

Technische kunststoffen

Match your polymer to function, process and environment.

Explore Plastics →

Elastomeren en speciale materialen

Confirm grade availability and application requirements.

Explore Specialty Options →
Hulpbronnen

Ontwerp en techniek

Practical guidance for your part geometry and material decisions.

Explore Design Resources

Cost & Planning

Prepare your process, budget and sourcing questions.

Explore Planning Topics

Learn & Proof

Build your knowledge before production.

Explore Learning Paths
Over ons

Over LK MFG

Learn who we are and how we operate.

Explore Company Information →

Get in Touch

Find our U.S. support team or start a conversation.

View All Company Information →
Get Quote
sales@lkmfg.com (945) 409-1013

1750 Briercroft Ct, Suite 204
Carrollton, TX 75006, VS

Hoe u een materiaal kiest voor uw CNC-gefreesde onderdeel

Vergelijk functie, productieproces, afwerking en documentatie voordat u uw ontwerp definitief maakt.

Begin bij de functie van het onderdeel

Voordat u kiest voor een bekende legering, moet u de belastingen, bedrijfstemperatuur, contactoppervlakken, gebruiksomgeving en verwachte levensduur van het onderdeel in kaart brengen. Bepaal welke eisen essentieel zijn en welke wenselijk. Een sterk materiaal kan toch ongeschikt zijn als factoren als gewicht, corrosie, slijtage of vormvastheid doorslaggevend zijn voor de toepassing.

Selecteer een beperkt aantal materialen op basis van het productieproces

Houd bij materialen voor CNC-bewerking rekening met de bereikbaarheid van kenmerken, wanddikte, risico op vervorming en de staat van het aangeleverde uitgangsmateriaal. Aluminium, roestvast staal, technische kunststoffen en andere materiaalgroepen vereisen elk een andere aanpak bij de verwerking. Beoordeel bij spuitgieten de specifieke kunststofkwaliteit en de geometrie van het product in samenhang; een verspaand kunststof prototype geeft niet automatisch een beeld van de prestaties van een spuitgietproduct.

Vergelijk de totale onderdeelkosten, niet alleen de prijs van het uitgangsmateriaal

Vraag uw productiepartner om naast de materiaalkosten ook te kijken naar bewerkingstijd, gereedschapskosten, uitval, afwerking, inspectie en bestelhoeveelheid. Als een goedkoper materiaal extra bewerkingen vereist of leidt tot meer afgekeurde onderdelen, kan het uiteindelijke onderdeel duurder uitvallen. Vergelijk offertes op basis van dezelfde tekeningrevisie, afwerking en inspectie-eisen.

Specificeer materiaalkwaliteit, toestand en verificatie

Vermeld de vereiste materiaalkwaliteit, hardingstoestand of warmtebehandeling, indien van toepassing. Neem functionele toleranties en eisen voor de afwerking op in de tekening. Als u materiaalcertificaten, batch-traceerbaarheid of specifieke conformiteitsdocumenten nodig heeft, geef dit dan aan vóór de offerteaanvraag, zodat de beschikbaarheid en reikwijdte kunnen worden bevestigd.

Lever een opdrachtomschrijving aan die direct tot een beslissing kan leiden

Deel uw CAD-bestanden en tekeningen, de gewenste hoeveelheid, de werkomgeving, kritieke afmetingen en eventuele acceptabele alternatieven. Vraag om een ​​vergelijking van de voor- en nadelen van twee of drie kandidaten, in plaats van te vragen naar het universeel beste materiaal. De definitieve keuze vereist een beoordeling op basis van uw toepassing en verificatieplan.

Verken materialen voor uw onderdeel · Bespreek uw productie-eisen