
Impresión 3D
Explore geometrías complejas y formas o ajustes iniciales sin herramientas específicas. Revise el comportamiento del material, construya la orientación y finalice según su prueba.
Explora este proceso →Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminioStrength, weight and machining
Acero inoxidableCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acero para herramientasDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetalReview fit and sliding features
OjeadaDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
SERVICIOS DE PROTOTIPOS RÁPIDOS
Convierta su CAD en evidencia que pueda utilizar.
Valide la forma, el ajuste, la función y el ensamblaje con una ruta prototipo construida en torno a su próxima decisión. Conecte la impresión 3D, el mecanizado CNC, la chapa y el moldeado de prototipos a sus objetivos de producción.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA CREACIÓN RÁPIDA DE PROTOTIPOS
Elija un proceso de fabricación de prototipos que responda a su pregunta de diseño, en lugar de seleccionar únicamente la velocidad.

ELIGE TU PROCESO DE PROTOTIPO

Explore geometrías complejas y formas o ajustes iniciales sin herramientas específicas. Revise el comportamiento del material, construya la orientación y finalice según su prueba.
Explora este proceso →
Utilice metal mecanizado o plástico de ingeniería para interfaces críticas y evaluación funcional. Revise las funciones accesibles y sus tolerancias de dibujo.
Explora este proceso →
Evalúe los materiales reales de las láminas, las curvaturas, el hardware y el ensamblaje del gabinete antes del lanzamiento. Conecte su patrón plano a la parte terminada.
Explora este proceso →
Revise las muestras moldeadas cuando la resina, las características moldeadas o un lote piloto sean importantes para la validación. Acuerde el alcance de la herramienta antes de invertir.
Explora este proceso →COMPARA TUS OPCIONES
Su geometría, material, cantidad, acabado y alcance de inspección determinan el precio y el tiempo de entrega. Confírmalos en la cotización de tu proyecto.
| Tu decisión | Impresión 3D | Creación de prototipos CNC | Chapa metálica | Moldura de prototipo |
|---|---|---|---|---|
| mejor punto de partida | forma compleja e iteraciones tempranas | Interfaces funcionales y materiales mecanizados. | Cajas, soportes y conjuntos formados | Comportamiento moldeado y muestras piloto. |
| Decisión material | Propiedades específicas del proceso de resina, nailon o metal | Grado y condición mecanizables especificados | Grado y espesor de la hoja real | Requisitos de herramientas y resina de moldeo seleccionados |
| Qué revisar | Orientación, soportes, acabado y anisotropía | Acceso a herramientas, datos de referencia y estrategia de configuración | Geometría de plegado, herrajes y secuencia de acabado | Ubicaciones de borrador, contracción, compuerta y separación |
| Compromiso de herramientas | Sin molde dedicado | Es posible que se necesiten accesorios o herramientas especiales | Las herramientas de conformado dependen de la geometría | Se requiere un alcance de herramienta prototipo dedicado |
| siguiente decisión típica | Revisar, probar o cambiar el proceso | Validar función o publicar un diseño revisado | Confirmar ajuste y montaje | Revisar la muestra moldeada y el plan de producción. |
Cuéntanos qué debe demostrar el prototipo y cómo piensas probarlo. Revisaremos la ruta de fabricación con su equipo.
Obtenga asesoramiento sobre proyectosPROTOTIPO DFM Y PLAN DE VALIDACIÓN

Defina las superficies y conexiones que controlan el ajuste. Revise ambos componentes de acoplamiento cuando sea posible.
Orificios de acoplamiento, pasadores de ubicación y caras de contacto • Su espacio libre y alineación de ensamblaje • Dimensiones funcionales en un plano controlado
Resuelva las preguntas correctas antes de la siguiente compilación. Reduzca las iteraciones evitables y aclare su decisión de producción.

Conecte sus dimensiones críticas a datos significativos para que los comentarios del prototipo puedan informar la próxima revisión.
Esquema de referencia funcional • Acceso y configuración de mediciones • Características de inspección acordadas
Resuelva las preguntas correctas antes de la siguiente compilación. Reduzca las iteraciones evitables y aclare su decisión de producción.

Incluya sujetadores, inserciones y artículos comprados en la revisión. Una pieza puede cumplir con dimensiones individuales y aun así ser difícil de ensamblar.
Acceso a herramientas y sujetadores • Acumulación de tolerancia • Secuencia de ensamblaje y acceso de servicio
Resuelva las preguntas correctas antes de la siguiente compilación. Reduzca las iteraciones evitables y aclare su decisión de producción.

Especificar cargas, temperatura, desgaste o exposición a fluidos. Las diferencias de procesos y materiales pueden limitar la transferencia directa de los resultados a la producción.
Condiciones de operación y prueba • Limitaciones de materiales y procesos • Evidencia de prueba funcional requerida
Resuelva las preguntas correctas antes de la siguiente compilación. Reduzca las iteraciones evitables y aclare su decisión de producción.

Defina zonas visibles, textura y expectativas de acabado antes de realizar la muestra. Utilice muestras acordadas donde la apariencia sea subjetiva.
Zonas de superficie visibles y ocultas • Método de acabado y enmascaramiento • Aceptación de color, textura y brillo
Resuelva las preguntas correctas antes de la siguiente compilación. Reduzca las iteraciones evitables y aclare su decisión de producción.

Un modelo visual de resina no puede validar todas las propiedades de una pieza de producción moldeada o mecanizada. Confirme la evidencia material que requiere su decisión.
Calidad exacta del material cuando sea necesario • Diferencias entre prototipo y producción • Tratamiento térmico y efectos de acabado
Resuelva las preguntas correctas antes de la siguiente compilación. Reduzca las iteraciones evitables y aclare su decisión de producción.

Reúna su carcasa, hardware e interfaces en una sola revisión. Defina qué comprobaciones de ajuste y función se incluyen con el prototipo.
Su lista de materiales y componentes aprobados • Secuencia de ajuste, acceso y ensamblaje • Responsabilidades de prueba y criterios de aceptación
Resuelva las preguntas correctas antes de la siguiente compilación. Reduzca las iteraciones evitables y aclare su decisión de producción.

Acuerde las medidas y registros antes de la fabricación para que su equipo pueda tomar una decisión de aceptación clara.
Dimensiones críticas y alcance del informe • Responsabilidades de pruebas funcionales y de ajuste • Identificación de revisiones y comentarios
Resuelva las preguntas correctas antes de la siguiente compilación. Reduzca las iteraciones evitables y aclare su decisión de producción.
CONSTRUYE TU PROTOTIPO ALREDEDOR DE LA PRUEBA

Revisar la forma, la presentación y la intención del diseño. Elija una muestra de apariencia cuando la próxima decisión sea visual.

Verifique las dimensiones, los espacios libres para el ensamblaje y el acceso al hardware. Registre las interfaces que necesitan revisión.

Evalúe la pieza en condiciones de prueba definidas. Revise cómo el material y el proceso afectan el resultado.

Revise las características previstas para la producción, el acabado y los criterios de aceptación antes de aprobar la siguiente etapa de fabricación.
MATERIALES PROTOTIPO PARA TU OBJETIVO DE VALIDACIÓN
La selección de materiales incluye proceso, condición, acabado y entorno, no solo el nombre del material.

Materiales de muestra transparentes, opacos o terminados para revisión visual y de manipulación.

Revise el nailon, los plásticos de ingeniería o la resina específica del proceso en comparación con sus condiciones de prueba.

Especifique aluminio, acero inoxidable, titanio u otro grado mecanizable revisado.

Elija el grado y el grosor de la hoja real para su gabinete o evaluación de piezas formadas.

Analice la resina de moldeo con intención de producción cuando el comportamiento del moldeado es parte de la validación.
CUÁNDO ITERAR - CUÁNDO HACER LA TRANSICIÓN
Perfeccione las interfaces no resueltas, pruebe los supuestos o la apariencia antes de comprometerse con una ruta de producción.
Revise su plano estable, plan de mecanizado, cantidad e inspección acordada para repetir el suministro.
Revise la demanda, la resina, la inversión en herramientas y las muestras moldeadas aprobadas antes de lanzar las herramientas de producción.
incluya los requisitos aprobados de curvaturas, hardware, acabado y ensamblaje en su versión de producción.
DEL CAD A LA DECISIÓN
Usted confirma: Su modelo, dibujo y objetivo de validación.
LK entrega: Preguntas de viabilidad y cotización.
Usted confirma: Su proceso, material y alcance de aceptación.
LK entrega: Comentarios de DFM y enfoque de compilación acordado.
Usted confirma: Su revisión aprobada y cantidad de muestra.
LK entrega: El prototipo revisado y los registros acordados.
Usted confirma: Resultados de sus pruebas y comentarios sobre el diseño.
LK entrega: Soporte para cambios de fabricación revisados.
Usted confirma: Sus cambios aprobados y riesgos restantes.
LK entrega: Un plan de fabricación de la siguiente etapa revisado.
Usted confirma: Su cantidad, acabado y alcance de entrega.
LK entrega: Cotización y requisitos para la próxima versión.
ACABADO Y MONTAJE DEL PROTOTIPO

Revise las características críticas mecanizadas en su prototipo.

Acordar apariencia, margen de recubrimiento y enmascaramiento.

Revisar roscas, sujetadores y componentes adquiridos.

Verifique el ajuste y la secuencia de su subconjunto.

Proteja las superficies de su muestra e identifique la revisión.
EVIDENCIA DE VALIDACIÓN QUE PUEDES UTILIZAR
Acuerde el alcance de su inspección antes de la construcción para que la evidencia entregada respalde su decisión.
Verifique las características críticas que identifique.
Acordar mediciones y alcance de informes.
Defina evidencia de aprobación cuando sea necesario.
Especificar pruebas y quién las realiza.
Utilice sus criterios de apariencia definidos.
Solicitar evidencia de grado y lote disponible.
Acepte los registros de prueba incluidos.
Conecte cada muestra a su revisión de dibujo.

PROTOTIPOS RÁPIDOS PARA SU APLICACIÓN

Revisión de juntas, carcasas e interfaces de herramientas.

Evaluar los requisitos de diseño y ajuste de componentes.

Revise el montaje, el acceso y el ensamblaje del gabinete.

Conceptos de componentes funcionales y embalaje de prueba.

Revisar las interfaces y la geometría ligera.

Validar utillajes, mecanismos y conjuntos.

Evaluar el sistema de energía y las interfaces térmicas.

Revise la geometría de refrigeración y el ajuste del conjunto.
SOPORTE LOCAL. FABRICACIÓN MUNDIAL.


Comience con la decisión que necesita tomar: apariencia, ajuste, función o preparación para la producción. Comparta su geometría, material, cantidad y condiciones de prueba para que la impresión 3D, el mecanizado CNC, la chapa metálica o el moldeado de prototipos puedan revisarse con ese objetivo.
El tiempo de entrega depende de su proceso, disponibilidad de material, geometría, acabado, cantidad y alcance de la inspección. Envía tu fecha objetivo con el dibujo. Su cotización confirma el cronograma de fabricación y entrega revisado.
Solo cuando su material, proceso y condición de construcción sean adecuados para su prueba. La resina impresa, el nailon, el material mecanizado y las piezas moldeadas pueden comportarse de manera diferente. Identifique estas diferencias antes de utilizar los resultados para aprobar un diseño de producción.
Envíe su modelo 3D STEP o IGES y un dibujo 2D controlado para dimensiones críticas. Para modelos impresos, analice los requisitos de STL según sea necesario. Incluya material, cantidad, acabado, su objetivo de validación y los registros requeridos.
Revisamos la capacidad de fabricación, la selección de procesos y las características críticas con su equipo. Su equipo aprueba los cambios de diseño y la revisión controlada antes de la fabricación. Incluya piezas coincidentes o información de ensamblaje cuando sea relevante.
Sí, comparta el acabado requerido, las inserciones, el hardware, la lista de materiales y las comprobaciones de ensamblaje. Las operaciones incluidas, los criterios cosméticos y las responsabilidades de prueba se acuerdan en la cotización.
Registre comentarios de muestra, resuelva los riesgos restantes y apruebe la revisión de su dibujo. Luego revise los requisitos de volumen de producción, herramientas, materiales, inspección y entrega antes del próximo lanzamiento.

Su discusión sobre apariencia y geometría.

Sus requisitos de montaje y carga.

Su revisión de ajuste y montaje.
Las imágenes del producto ilustran conceptos de fabricación, no estudios de casos de clientes. Sus dibujos aprobados y especificaciones acordadas controlan las piezas suministradas.