Ihr Projektvorteil
Schützen Sie Ihre schlanken Gesichtszüge und reduzieren Sie Testwechsel.
PRÄZISIONSSCHWEIZER BEARBEITUNGSDIENSTLEISTUNGEN
Langdrehdienstleistungen für Ihre kleinen, komplexen Teile.
Bauen Sie Ihr Drehteil auf Passung, Stabilität und Wiederholbarkeit auf.
Bringen Sie Ihre Wellen, Stifte, Hülsen und Steckverbinder mit kleinem Durchmesser von der Zeichnung in einen überprüften Produktionsplan. Koordinatendrehen, angetriebene Werkzeugfunktionen, Endbearbeitung und Inspektion rund um Ihre Baugruppe.
Teile mit kleinem DurchmesserLange und schlanke GeometrieDrehen + angetriebene WerkzeugeIhr kritischer RunoutPrototyp für Nachbestellungen
SWISS MACHINING ÜBERSICHT
Basierend auf Ihrem Durchmesser, Ihren Bezugspunkten und Ihrer Baugruppe
Die Swiss-Type-Bearbeitung unterstützt das Stangenmaterial nahe der Schneidzone, um die Durchbiegung zu kontrollieren. Sein Wert hängt von der Teilegeometrie, dem Material und der Arbeitsreihenfolge ab.
- Unterstützt schlanke Merkmale beim Schneiden
- Kombinieren Sie gegebenenfalls Drehen, Querbohren, Fräsen und Gewindeschneiden
- Überprüfen Sie Ihre Bezugsbeziehungen und den endgültigen Rundlauf
- Reduzieren Sie vermeidbare Handhabungen zwischen Vorgängen
- Ordnen Sie Muster und Nachbestellungen Ihrer genehmigten Zeichnung zu
IST SWISS MACHINING FÜR IHR TEIL DAS RICHTIGE?
Wählen Sie Ihre Drehstrategie entsprechend der Geometrie
| Entscheidung | Standard-CNC-Drehen | Langdrehen | Fräsdrehen |
|---|---|---|---|
| Bester Ausgangspunkt | Kurze, einfachere Rotationsteile | Teile mit kleinem Durchmesser oder schlanken Teilen mit mehreren Funktionen | Teile, die Drehen und umfangreiches Fräsen kombinieren |
| Werkstückunterstützung | Spannfutter oder Spannzange; bei Bedarf zusätzliche Unterstützung | Führungsbuchse ggf. in der Nähe der Schneidzone | Spannfutter oder Spannzange mit maschinenspezifischer Aufnahme |
| Nebenfunktionen | Oft sind angetriebene Werkzeuge oder eine andere Einrichtung erforderlich | Angetriebene Werkzeuge können Bohren und Fräsen kombinieren | Integrierte Dreh- und Fräsoperationen |
| Hauptentwurfsüberprüfung | Anzahl der Werkstückhalterungen, Zugriffe und Rüstvorgänge | Balkenzustand, Unterstützung und Funktionssequenz | Werkzeugzugang, Werkstückhalterung und Maschinenraum |
| Kostenentscheidung | Setup- und Zykluszeit vergleichen | Vergleichen Sie Komplexität, Menge und Baranforderungen | Vergleichen Sie kombinierte Vorgänge und Einrichtungseinsparungen |
Maschinenkonfiguration und Ihre Zeichnung bestimmen die Machbarkeit. Kein einzelnes Verfahren ist für jedes Drehteil das Beste.
UNSERE SCHWEIZER CNC-BEARBEITUNGSDIENSTLEISTUNGEN
Wählen Sie den Service für Ihr Teil
Halten Sie Ihre Präzisionsdurchmesser in einer kontrollierten Reihenfolge
Überprüfen Sie Ihre Wellen, Hülsen und Ventilkomponenten auf unterstütztes Drehen, Nuten und Bohren. Definieren Sie die Durchmesser und Oberflächen, die Ihre Baugruppe fixieren oder abdichten.
- Kritische Durchmesser und Oberflächenbeschaffenheit
- Zustand des Stangenmaterials und Werkstückunterstützung
- Erforderliche Inspektion und Menge
Kombinieren Sie Ihre gedrehten und gefrästen Merkmale
Mit angetriebenen Werkzeugen können in einem koordinierten Prozess Abflachungen, Querbohrungen und andere zugängliche Merkmale hinzugefügt werden. Überprüfen Sie den verfügbaren Werkzeugansatz und das verbleibende Material.
- Abflachungen und Querbohrungen
- Feature-zu-Datum-Beziehungen
- Sekundäroperationen, die kombiniert werden können
Machen Sie Ihre kleinen Features praktisch in der Produktion
Bringen Sie Ihre kleinsten Funktionsdetails frühzeitig in die Überprüfung ein. Werkzeugstärke, Gratkontrolle und Messzugang können den Fertigungsplan bestimmen.
- Kleine Löcher und schlanke Abschnitte
- Kantenzustand und Handhabung
- Eine Messmethode für jedes kritische Merkmal
Unterstützen Sie Ihren Schaft dort, wo es auf Stabilität ankommt
Überprüfen Sie das Verhältnis von Länge zu Durchmesser bei Schnittlasten und der Stützanordnung. Ihre endgültigen Geradheits- und Rundlaufanforderungen gehören in die Zeichnungsprüfung.
- Unterstütztes Schneiden und Überhang
- Materialzustand und Geradheit
- Endgültige Funktionsprüfung
Schützen Sie Ihre Kreuzungen und Gegengewinde
Koordinieren Sie Querbohrungen, Gewindeschneiden und Innenkanten, damit Ihr Teil für den nächsten Arbeitsgang bereit ist. Identifizieren Sie Dichtflächen und geschützte Gewinde.
- Gewindeform und Eingriffslänge
- Querlochverschneidungen und innere Grate
- Funktionsbohrungen und Dichtflächen
Bringen Sie Ihr zugelassenes Teil zur Nachlieferung
Definieren Sie die kontrollierte Revision, die Materialanforderungen und den Freigabeplan. Vereinbaren Sie Probenahme und Rückverfolgbarkeit vor der ersten Produktionscharge.
- Erster Artikel und Zeichnung genehmigt
- Chargenaufzeichnungen und Verpackung
- Prognose und geplante Veröffentlichungen
SWISS DFM – GESTALTEN SIE ES RICHTIG FÜR IHREN TEIL
Beseitigen Sie Ihre Fertigungsrisiken frühzeitig
Planen Sie Ihre Unterstützung vor dem Schneiden
Die Länge des nicht unterstützten Geräts, das Material und der Werkzeugeinsatz bestimmen das Ablenkungsrisiko. Überprüfen Sie die vollständige Feature-Sequenz, anstatt sich auf eine universelle Länge-zu-Durchmesser-Grenze zu verlassen.
- Nicht unterstützte Länge und Schnittreihenfolge
- Geradheit und Rundlauf nach der Bearbeitung
- Wo eine Führungsbuchse den Schaft stützen kann
Passen Sie Ihren Balken an die Support-Strategie an
Die Konsistenz des Stangendurchmessers, die Rundheit und der Oberflächenzustand sind für den Betrieb der Führungsbuchse von Bedeutung. Bestätigen Sie den erforderlichen Lagerzustand und die Maschineneinrichtung für Ihr Teil.
- Stabtoleranz und Oberflächenzustand
- Kontakt und Schmierung zwischen Führung und Buchse
- Funktionen, die die Supportbedingung ändern
Ihr Projektvorteil
Verbessern Sie die Prozessstabilität Ihrer Wiederholungsteile.
Halten Sie Ihren Ärmel beim letzten Schnitt stabil
Überprüfen Sie die Wandstärke mit Klemmung, internen Merkmalen und Endbearbeitung. Dünne Abschnitte können sich während der Bearbeitung oder Inspektion verformen.
- Verbleibende Wand um Bohrungen und Nuten
- Werkstückhaltedruck und Betriebsreihenfolge
- Endgültige Messbedingung
Ihr Projektvorteil
Reduzieren Sie Verzerrungen und schützen Sie die Passgenauigkeit.
Beheben Sie die interne Kante, die Sie nicht leicht erkennen können
Querbohrungen können an Bohrungskreuzungen Grate hinterlassen. Definieren Sie Kantenanforderungen und eine zugängliche Entgratungs- und Überprüfungsmethode.
- Lochposition und Werkzeugzugriff
- Interner Ausbruch und Gratentfernung
- Reinigungs- und Inspektionszugang
Ihr Projektvorteil
Flüssigkeitskanäle und nachgeschaltete Baugruppe schützen.
Definieren Sie Ihre funktionale Referenz
Geben Sie Gewindeform, -klasse und -eingriff an und verknüpfen Sie die Rundlaufanforderungen mit dem in Ihrer Baugruppe verwendeten Bezugspunkt. Überprüfen Sie, wie beide gemessen werden.
- Gewindespezifikation und Entlastung
- Bezugspunktbeziehung und Rundlauffehler
- Zugangs- und Akzeptanzmethode für Messgeräte
Ihr Projektvorteil
Vermeiden Sie mehrdeutige Akzeptanz und nicht übereinstimmende Schnittstellen.
Vereinbaren Sie den Kantenzustand, den Ihr Teil benötigt
Identifizieren Sie Kontaktkanten, Lochkreuzungen und empfindliche Merkmale. Überprüfen Sie das Entgraten, ohne die Funktionsgeometrie abzurunden.
- Zulässiger Kantenbruch und Gratzustand
- Funktionen, die scharf bleiben müssen
- Reinigungs- und Handhabungsanforderungen
Ihr Projektvorteil
Reduzieren Sie Nacharbeiten beim Empfang und Montageunterbrechungen.
Überprüfen Sie anhand Ihrer Baugruppenreferenzen
Zeigen Sie an, welche Oberflächen Ihr Teil positionieren und welche Abmessungen die Funktion steuern. Richten Sie den Fertigungs- und Prüfplan an denselben Referenzen aus.
- Funktionales Bezugsschema
- Messvorrichtung und Zugänglichkeit
- Kritische Funktionsbeziehungen
Ihr Projektvorteil
Machen Sie Ihre Inspektionsnachweise für die Abnahme nützlich.
Geben Sie die Oberflächen an, die die Leistung steuern
Definieren Sie die Oberfläche der Lager-, Dichtungs- und Kosmetikzonen separat. Koordinieren Sie Polieren, Galvanisieren oder Passivieren mit Maßzugaben.
- Erforderliche Rauheit nach Oberfläche
- Beschichtungszugabe und Maskierung
- Handhabungsschutz nach der Fertigstellung
Ihr Projektvorteil
Schützen Sie Passform und Aussehen ohne unnötige Bearbeitung.
WENN SWISS MACHINING MEHRWERT SCHAFFT
Wählen Sie den Prozess, den Ihre Geometrie benötigt
Überprüfen Sie Swiss Machining, wenn…
Ihr Teil ist schlank, weist mehrere gedrehte und seitliche Merkmale auf oder profitiert von einer Unterstützung in der Nähe des Schnitts. Vergleichen Sie den kompletten Zyklus- und Handlingplan.
Überprüfen Sie das Standarddrehen, wenn…
Ihr Teil ist kurz und einfach, hat einen größeren Durchmesser oder profitiert nicht von der Schweizer Supportvereinbarung. Vergleichen Sie die Einrichtungskosten und den verfügbaren Lagerbestand.
Präzisionswellen
Ihre Lagersitze und Bezugsbeziehungen.
Ventilkomponenten
Ihre Bohrungen, Nuten und Dichtflächen.
Gewindeanschlüsse
Ihre Gewinde, Anschlüsse und Passflächen.
Buchsen und Hülsen
Ihre Wandstärke und Einbaudurchmesser.
MATERIALIEN & AUSFÜHRUNGEN
Wählen Sie die Funktion Ihres Teils aus
Bestätigen Sie anhand Ihrer Zeichnung die genaue Güteklasse, den Zustand und die Endbearbeitungsspezifikation. Die Bearbeitbarkeit allein entscheidet nicht über das beste Material.
Edelstahl
Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitung und Endzustand in Einklang bringen.
Aluminium
Überprüfen Sie Gewicht, Legierung, Gewindestärke und Finish.
Messing / Kupfer
Überprüfen Sie Leitfähigkeit, Kontaktgeometrie und Qualität.
Technische Kunststoffe
Überprüfen Sie Dimensionsstabilität, Temperatur und Materialdaten.
VOM DESIGN BIS ZUR PRODUKTION
Halten Sie Ihre Genehmigungsschritte klar
01 · CAD- und Zeichnungsüberprüfung
Sie bestätigen: Zeichnung, Sorte, Menge. LK-Bewertungen: Machbarkeit und Angebotsumfang.
02 · DFM & Prozessplan
Sie bestätigen: kritische Anforderungen. LK-Bewertungen: Support, Tools und Ablauf.
03 · Prototyp / Validierung
Sie bestätigen: Probenannahme. LK liefert: vereinbarte Muster und Aufzeichnungen.
04 · Erste Erstmusterprüfung
Sie bestätigen: Prüfanforderungen. LK liefert: vereinbarte Dimensionsnachweise.
05 · Produktion wiederholen
Sie bestätigen: genehmigte Revision und Freigabe. LK folgt: dem vereinbarten Produktionsplan.
06 · Geplante Lieferung
Sie bestätigen: Verpackung und Lieferumfang. LK-Koordinaten: identifizierte, geschützte Teile.
STANGENMATERIAL BIS ZU IHREM FERTIGTEIL
Verbinden Sie jeden Vorgang mit Ihrer Zeichnung
Stangenmaterial
Ihre angegebene Qualität und Kondition.
Schweizer Drehen
Ihre Durchmesser, Bohrungen und Nuten.
Angetriebene Werkzeuge
Ihre zugänglichen gefrästen und gebohrten Funktionen.
Entgraten und Finishen
Ihr definierter Kanten- und Oberflächenzustand.
Inspektion
Ihre vereinbarten kritischen Funktionen.
Fertiges Teil
Ihre identifizierte und geschützte Version.
Qualität, die Sie überprüfen können
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil.
Vereinbaren Sie vor der Produktion die Messmethoden und Aufzeichnungen, die Ihr Empfangsteam benötigt.
Zeichnungsbasierte Prüfung
Ihre vereinbarten kritischen Abmessungen.
Rundlauf und Konzentrizität
Ihre angegebene Datumsbeziehung.
Dimensionsmessung
CMM, optisch oder Messgeräte je nach Bedarf.
Gewinde-/Lehrdorne
Ihre Gewinde- und Bohrungsabnahme.
Erstartikelberichte
Der vereinbarte Stichprobenprüfumfang.
Materialzertifikate / CoC
Erforderliche verfügbare Materialdatensätze.
Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit
Ihre spezifizierten Funktionsflächen.
Chargenrückverfolgbarkeit
Ihre Versions- und Revisionsdatensätze.
ANWENDUNGEN FÜR IHRE PRÄZISIONSDREHTEILE
Unterstützen Sie die Schnittstellen, von denen Ihr Produkt abhängt
Instrumentenkomponenten
Ihre zeichnungsgesteuerten kleinen Schnittstellen.
Flüssigkeitskontrolle
Ihre Ventil- und Dichtungsfunktionen.
Elektrische Anschlüsse
Ihre leitfähigen Kontakte und Anschlüsse.
Robotik & Automatisierung
Ihre Wellen, Stifte und Passverbindungen.
LOKALER SUPPORT. GLOBALE FERTIGUNG.
Halten Sie Ihr Programm in Verbindung
Unterstützung im Großraum Dallas
- Ihre technische Diskussion
- Projektaktualisierungen löschen
- Besichtigungen nach Vereinbarung
Engineering → Produktion
Qualität → Lieferung
Qualität → Lieferung
Fertigung in China
- Ihr genehmigter Prozessplan
- Vereinbarte Inspektion und Aufzeichnungen
- Ihre geplante Veröffentlichung
Was Sie für Ihr Angebot senden müssen
- STEP/STP und gesteuertes PDF-Zeichnen
- Materialqualität und Stangenzustand
- Anfangsmenge und Jahresprognose
- Kritische Durchmesser, Bezüge und GD&T
- Gewinde, Querlöcher und Innenkanten
- Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und Beschichtung
- Inspektion, Verpackung und Zieldatum
Häufig gestellte Fragen
Was ist Schweizer Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung nach Schweizer Art verwendet einen verschiebbaren Spindelstock und gegebenenfalls eine Führungsbuchse, um das Stangenmaterial in der Nähe der Schneidzone zu stützen. Durch Drehen und Arbeiten mit angetriebenen Werkzeugen können kleine oder schlanke Teile mit mehreren Merkmalen hergestellt werden.
Welches Verhältnis von Länge zu Durchmesser ist geeignet?
Es gibt keinen einheitlichen Grenzwert für jedes Teil. Material, freitragende Länge, Schnittkräfte, Stützanordnung und die endgültige Geradheitsanforderung bestimmen die Machbarkeit. Senden Sie die vollständige Zeichnung zur Überprüfung.
Welche Toleranzen können Sie erreichen?
Die Toleranz hängt von Merkmal, Material, Geometrie, Prozess und Messmethode ab. Identifizieren Sie kritische Durchmesser, Rundlauffehler, Oberflächenbeschaffenheit und Bezugspunkte, damit die erreichbaren Anforderungen in Ihrem Angebot bestätigt werden können.
Welche Materialien können Sie bearbeiten?
Teilen Sie Ihre genaue Qualität und Ihren Zustand für Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer oder technische Kunststoffe mit. Andere Materialien können anhand Ihrer Geometrie- und Lieferanforderungen überprüft werden.
Können Sie bei DFM helfen?
Ja. Die Überprüfung kann Unterstützung, dünne Abschnitte, Querlochgrate, Gewindefreistich, Bezüge und Schlichtzugaben umfassen. Ihr Team genehmigt Zeichnungsänderungen vor der Herstellung.
Bieten Sie Prototypenmengen an?
Teilen Sie Ihre Anfangsmenge und den erwarteten Folgebedarf mit. Einrichtungs-, Werkzeug- und Lageranforderungen werden überprüft, um einen geeigneten Prototyp und eine geeignete Produktionsroute zu vergleichen.
Was beeinflusst Kosten und Lieferzeit?
Materialverfügbarkeit, Geometrie, Anzahl der Arbeitsgänge, Werkzeuge, Inspektion, Endbearbeitung und Bestellmenge wirken sich auf Kosten und Zeitplan aus. Ihr überprüftes Angebot bestätigt den Umfang und den geplanten Zeitpunkt.
Ihre Teilebewertung
Vor Ihrem ersten Schnitt
Bestätigen Sie die kontrollierte Zeichnung, das Material und den Abnahmeplan.
Vor Nachbestellungen
Bestätigen Sie genehmigte Muster, Revision und Freigabemenge.
Produktbilder veranschaulichen Herstellungskonzepte, keine Kundenfallstudien. Maßgebend für die gelieferten Teile sind Ihre genehmigte Zeichnung und die vereinbarten Spezifikationen.
Besprechen Sie Ihre Anforderungen
