Moldeo por inyección
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
From prototype to production, coordinated manufacturing solutions for your custom parts.
Ver todos los servicios →
Precision parts for your tight tolerances and complex geometry.
Tooling and molding for your repeat plastic parts.

Metal casting options for your part and production volume.

Cutting, forming and welding for your fabricated parts.

Custom profiles for your section, length and finish requirements.

Finishes for your appearance, corrosion and wear requirements.

Sub-assemblies and final builds for your production program.

Production tooling built around your process and volume.

Prototype parts to check fit, function and design.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
From prototype to production, review material performance, manufacturability and cost for your part.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminioStrength, weight and machining›
Acero inoxidableCorrosion and finish requirements›
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment›
Acero para herramientasDiscuss tooling and wear needs›
TitanioReview grade and part geometry›
Copper & BrassDiscuss conductivity and machining›Match your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs›
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs›
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions›
POM/AcetalReview fit and sliding features›
OjeadaDiscuss operating conditions›
PTFEReview friction and chemical exposure›
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needs›Confirm grade availability and application requirements.
TPU / TPEReview flexibility and processing›
EPDMReview weathering and chemical exposure.›
NBRReview oil and fuel exposure.›
FKMReview temperature and chemical exposure.›
G10 / FR4Review insulation and laminate needs›
CompositesReview stiffness, weight and laminate.›Customer-Specified MaterialsConfirm your grade and requirements.›Other Specialty MaterialsDiscuss your application and grade.›Practical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.

Coordine insertos, resina e interfaces críticas en un plan de moldeo. Defina posición, protección de roscas y cargas antes de fabricar el molde.
Cotice su piezaCAD de pieza · plano del inserto · resina · cantidad · entrega
El moldeo con insertos coloca un componente preformado en el molde antes de inyectar resina. Inserto y plástico forman un conjunto moldeado.
Compare 5 tipos de insertos para su aplicación.
Revise tamaño de rosca, geometría y cargas de la unión.
| Datos del inserto | Plano, rosca, aleación y recubrimiento |
|---|---|
| Interfaces | Cargas y profundidad útil de rosca |
| Resina compatible | Grado, carga y condiciones de moldeo |
La selección final se revisa para su aplicación.

Defina diámetro y caras libres para movimiento o sujeción.
| Datos del inserto | Diámetros interior y exterior y longitud |
|---|---|
| Interfaces | Holgura, carga del apoyo y alineación |
| Resina compatible | Contracción, soporte de pared y temperatura |
La selección final se revisa para su aplicación.

Defina el extremo de referencia y la zona capturada por plástico.
| Datos del inserto | Plano, aleación y superficie |
|---|---|
| Interfaces | Posición, orientación y longitud expuesta |
| Resina compatible | Geometría de retención y expansión térmica |
La selección final se revisa para su aplicación.

Separe las caras de conexión de los soportes cubiertos por resina.
| Datos del inserto | Plano, recubrimiento y lote |
|---|---|
| Interfaces | Paso, orientación y espacio de conexión |
| Resina compatible | Aislamiento, temperatura y clasificaciones requeridas |
La selección final se revisa para su aplicación.

Revise cubos y soportes especiales antes de comprometer el suministro.
| Datos del inserto | Plano controlado y alcance de inspección |
|---|---|
| Interfaces | Función y orientación de carga |
| Resina compatible | Compatibilidad de resina y anclaje mecánico |
La selección final se revisa para su aplicación.

Seleccione uno de 6 temas para revisar antes del molde.
Revise apoyos, asiento y orientación. Marque interfaces que controlan el ajuste.
| Sus datos | Referencias, longitud expuesta y orientación |
|---|---|
| Nuestra revisión | Posición, asiento y soporte del molde |
Tolerancias acordadas por característica y condición de medición.

Marque superficies libres y revise cierres alrededor de roscas y orificios.
| Sus datos | Caras protegidas y profundidad útil |
|---|---|
| Nuestra revisión | Localización y cierre del molde |
Criterios acordados según su plano.

Revise moleteado, ranuras y hombros con el plástico circundante.
| Sus datos | Dirección de carga, piezas asociadas y uso |
|---|---|
| Nuestra revisión | Anclaje mecánico y cobertura de plástico |
Desempeño evaluado con pruebas de muestras acordadas.

Revise transiciones, radios y contracción. Un resalte grueso no demuestra resistencia.
| Sus datos | CAD, cargas, temperatura y químicos |
|---|---|
| Nuestra revisión | Cobertura, concentración de tensiones y enfriamiento |
Recomendaciones según geometría y grado de resina.

Discuta entradas y recorridos cerca de las uniones cargadas.
| Sus datos | Trayectorias de carga, caras visibles y restricciones |
|---|---|
| Nuestra revisión | Obstrucciones y líneas de unión |
Simulación y validación acordadas en la cotización cuando se requieran.

Revise expansión, humedad y exposición del latón o acero inoxidable con plástico.
| Sus datos | Aleación, recubrimiento, resina y ambiente |
|---|---|
| Nuestra revisión | Expansión, acondicionamiento y compatibilidad |
Para nylon se acuerda el estado de humedad para ajuste y pruebas.

Seleccione uno de 4 controles para muestras y producción.
Verifique plano controlado y lote antes del moldeo.
Los métodos y límites se acuerdan para su proyecto.

Compare pieza, plano, posición y requisitos de rosca.
Los métodos y límites se acuerdan para su proyecto.

Defina fijación y retención para su conjunto real.
| Su requisito | Qué definir |
|---|---|
| Resistencia a extracción | Carga axial, dispositivo y límite de extracción |
| Resistencia al giro | Método y límite de par de giro |
| Par de montaje | Tornillo, pieza asociada y condiciones de apriete |
Los métodos y límites se acuerdan para su proyecto.

Revise identidad, aceptación y protección antes del despacho.
Los métodos y límites se acuerdan para su proyecto.

| Ruta de suministro | Suministro del cliente, compra especificada o fabricación especial |
|---|---|
| Control | Revisión del plano, aleación, recubrimiento y lote |
Acuerde suministro, reposición, aceptación de entrada y responsabilidad por lotes rechazados.
Compare 4 costos: molde, carga de insertos, validación y montaje secundario. Cantidad y suministro determinan su cotización.

Coordine revisión técnica, fabricación y entrega. Confirme el alcance de producción y apoyo en su cotización.
Los insertos moldeados se colocan antes de inyectar. Métodos térmicos, ultrasónicos y a presión añaden insertos adecuados después. Revise diseño, material y volumen.
Sus insertos pueden revisarse para el proyecto. Envíe plano, material, recubrimiento, lotes y plan de reposición. Acuerde aceptación y responsabilidad por lotes rechazados.
El moldeo con insertos captura un componente preformado, a menudo metálico. El sobremoldeo suele añadir otro material a un sustrato. Defina primero componente e interfaz.
Los cambios afectan posición, cierre, contracción y retención. Revise la nueva versión y las pruebas antes del siguiente pedido.
Geometría, carga, suministro, resina, cantidad y validación determinan la cotización. Envíe CAD, plano y demanda inicial y anual. Pedido mínimo y plazo del molde se confirman en la cotización.