
SLA-Harze
Besprechen Sie Standard-, robuste, klare oder temperaturbeständige Harzoptionen. Überprüfen Sie das spezifische Datenblatt und den Zustand nach der Aushärtung.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
EdelstahlCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
WerkzeugstahlDiscuss tooling and wear needs
TitanReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcetalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
KUNDENSPEZIFISCHE 3D-DRUCKDIENSTLEISTUNGEN
Wählen Sie Ihren Prozess entsprechend dem aus, was Ihr Teil beweisen muss.
Überprüfen Sie Material, Geometrie, Finish und Inspektion gemeinsam. Übertragen Sie Ihr Design von einer frühen Passprüfung auf funktionale Prototypen und Kleinserienteile mit einem klaren Fertigungsplan.

ADDITIVE FERTIGUNG FÜR IHRE NÄCHSTE ENTSCHEIDUNG
Nutzen Sie den Prototyp, um eine konkrete Frage zu Passform, Funktion oder Aussehen zu beantworten.

Produktvisualisierungen sind illustrative Designkonzepte. Ihre genehmigten Zeichnungen, Materialien und vereinbarten Spezifikationen steuern die gelieferten Teile.
3D-DRUCKVERFAHREN

Stereolithographie baut Harzteile für detaillierte Geometrie, Aussehensprüfungen und Passgenauigkeitsprüfungen auf. Wählen Sie das Harz entsprechend Ihren Temperatur-, Steifigkeits- und Handhabungsanforderungen aus.

Selektives Lasersintern baut Polymerteile aus Pulver auf. Überprüfen Sie Ihre funktionalen Anforderungen, die Oberflächenbeschaffenheit und den Zugang zur Pulverentfernung.

Multi Jet Fusion ist ein Pulverbettverfahren für Polymerkomponenten. Vergleichen Sie Materialqualität, Verarbeitung und Nachbestellungsanforderungen für Ihr Programm.

Überprüfen Sie die Metallpulverbettschmelzung auf Geometrien, die von der additiven Fertigung profitieren. Planen Sie Halterungen, Wärmebehandlung und Bearbeitung kritischer Merkmale gemeinsam.
3D-DRUCKVERFAHREN VERGLEICHEN
Vergleichen Sie Geometrie, Materialverhalten und Verarbeitung entsprechend Ihrem Verwendungszweck.
| Überprüfungspunkt | SLA | SLS | MJF | Metall-SLM / DMLS |
|---|---|---|---|---|
| Ihre Priorität | Detaillierte visuelle und passgenaue Prototypen | Funktionelle Polymergeometrie | Funktionsprototypen und Serienteile | Komplexe Metallgeometrie |
| Materialfamilie | Photopolymerharz | Nylon und ausgewählte Polymere | Ausgewählte Polymerqualitäten | Spezifizierte Metalllegierungen |
| Oberflächenüberprüfung | Stützmarkierungen und Endbearbeitung | Pulvertextur | Pulvertextur und Färbung | Textur und Bearbeitung im Bestand |
| Planen Sie frühzeitig | Harzverhalten und Aushärtung | Pulverentfernung und Wandabschnitte | Materialqualität und Chargenabnahme | Stützen, Wärmebehandlung und kritische Passungen |
Machbarkeit, Materialverfügbarkeit, Toleranz und Lieferung werden für Ihre Geometrie und Menge bestätigt.
MATERIALIEN FÜR IHRE ANWENDUNG
Überprüfen Sie gemeinsam Belastung, Temperatur, Umgebung, Aussehen und Testbedingungen.

Besprechen Sie Standard-, robuste, klare oder temperaturbeständige Harzoptionen. Überprüfen Sie das spezifische Datenblatt und den Zustand nach der Aushärtung.

Überprüfen Sie PA12, PA11 und andere prozesskompatible Qualitäten. Bestätigen Sie die Anforderungen an Steifigkeit, Flexibilität, Feuchtigkeitseinwirkung und Oberflächenbeschaffenheit.

Besprechen Sie die Anforderungen an Aluminium, Edelstahl, Titan oder Werkzeugstahl. Bestätigen Sie die Legierungs-, Prozessrouten- und Materialaufzeichnungen.
Die Verfügbarkeit für Ihr Projekt wurde bestätigt. Gedruckte Qualitäten und Eigenschaften sollten nicht als austauschbar mit geformten oder bearbeiteten Materialien behandelt werden.
3D-DRUCK-DFM

Gleichen Sie Steifigkeit, Details und Verzerrungsrisiko mit dem von Ihnen gewählten Verfahren aus.

Zugang zum Reinigen und Entfernen von nicht verwendetem Pulver oder Harz ermöglichen.

Flächenprioritäten, Belastungsrichtung und Stützanforderungen ausgleichen.

Platzieren Sie Support-Kontakte dort, wo sie erreicht und bearbeitet werden können.

Überprüfen Sie große flache Flächen, Abschnittsänderungen und das ausgewählte Material.

Wählen Sie Einsätze oder sekundäres Gewindeschneiden entsprechend den Baugruppenlasten und dem Material.

Trennlinien überprüfen, wenn Größe, Verarbeitung oder Montage mehrere Teile bevorzugen.

Definieren Sie, wo gedruckte Geometrie ausreicht und wo eine Bearbeitung erforderlich ist.
3D-DRUCK VS. CNC VS. SPRITZGUSS

Ihre Iterationen und komplexe Geometrie ohne spezielle Formwerkzeuge. Validieren Sie das ausgewählte Druckmaterial.

Ihre spezifizierten Anforderungen an Lagermaterial, Präzisionsschnittstellen und bearbeitete Oberflächen.

Ihr stabiles Design und Ihre wiederholte Nachfrage. Überprüfen Sie gemeinsam die Formbarkeit und die Werkzeuginvestitionen.
VOM PROTOTYP BIS ZUR PRODUKTION

Ihre Anforderungen und kritischen Funktionen.

Ihr Prozess-, Material- und Validierungsziel.

Ihre Montageschnittstellen und Testbedingungen.

Ihre genehmigten Revisions- und Akzeptanzkriterien.

Ihre Charge, Inspektion und Lieferzustand.

Ihr nächster Weg, wenn Design und Nachfrage ausgereift sind.
NACHBEARBEITUNGS- UND MONTAGEFERTIGE TEILE
Bestätigen Sie die Vorgänge, die mit Ihrem Prozess, Material und Verwendungszweck kompatibel sind.








Qualität, die Sie messen können
Vereinbaren Sie vor dem Build die Methoden und Nachweise, die Ihr Team benötigt.
Ihre kritischen Abmessungen und Revision.
Ihr vereinbarter Erstartikelbericht.
Ihr angegebener Messumfang.
Ihre ausgewählte Note und verfügbare Datensätze.
Ihre angegebenen Konditionen und Schnittstellen.
Ihre vereinbarten Sichtflächen.
Ihre Revisions- und Produktionsaufzeichnungen.
Ihre Bohrungen, Bezüge und kritischen Passungen.

IHRE BRANCHE · IHRE ANFORDERUNGEN
Sagen Sie uns, was das Bauteil leisten muss und welchen Bedingungen es standhalten muss.

Ihre Greifer, Vorrichtungen und Kabelführungsfunktionen.

Ihre Gehäusepassform, Zugangsöffnungen und Reinigungsanforderungen.

Ihre Platinenabstände, Lüftungsschlitze und Montageschnittstellen.

Ihre Kanalpassung, Verpackung und Temperaturbelastung.

Ihre Leichtbaugeometrie und Ihr definierter Validierungsplan.

Ihre Ortungsfunktionen, Vorrichtungen und Inspektionsvorrichtungen.

Ihre Ergonomie-, Optik- und Montageprüfungen.

Ihre Flusspfade, Schnittstellen und Validierungsanforderungen.
Senden Sie STEP-, STL- oder 3MF-Dateien mit Einheiten, Zeichnungsrevision, Mengen, Verwendungszweck, Materialanforderungen und Finish. Beziehen Sie kontrollierte 2D-Bemaßungen für kritische Merkmale und Ihr Lieferziel ein.
Beginnen Sie mit dem, was das Teil beweisen muss. Sehen Sie sich SLA für detaillierte Harzprototypen, SLS oder MJF für funktionale Polymergeometrie und Metalldruck für geeignete komplexe Metallteile an. Die endgültige Wahl hängt von Ihrer Geometrie, Ihrem Material und Ihren Testanforderungen ab.
Zeitpunkt und Menge hängen vom Prozess, dem Material, der Baugröße, der Endbearbeitung und der Inspektion ab. Teilen Sie Ihr Zieldatum und Ihren Proben- oder Chargenbedarf mit, damit das Angebot einen praktischen Zeitplan bestätigen kann.
Besprechen Sie die vorgesehenen Belastungen, Umgebung, Lebensdauer und Akzeptanzkriterien. Ein gedruckter Prototyp validiert nicht automatisch ein Endverwendungsteil. Vereinbaren Sie die Material-, Validierungs- und Inspektionsanforderungen für Ihr Programm.
Überprüfen Sie während des Baus kritische Bohrungen, Bezugspunkte, Gewinde, Einsätze und kosmetische Oberflächen. Bestätigen Sie vor der Produktion die Materialverträglichkeit und eventuelle Nachbearbeitungszugabe.
Erreichbare Toleranzen hängen von Größe, Geometrie, Prozess, Ausrichtung und Nachbearbeitung ab. Markieren Sie Ihre kritischen Merkmale und Messmethoden. Einige Schnittstellen erfordern möglicherweise eine Nachbearbeitung.
Fügen Sie die Aufzeichnungen, das Berichtsformat und die Prüfmerkmale in Ihre Angebotsanfrage ein. Verfügbarkeit und Dokumentationsumfang werden vor dem Build vereinbart.
Vergleichen Sie Materialleistung, Designstabilität, Menge, Werkzeuginvestitionen und Gesamtlieferkosten. Überprüfen Sie die Route noch einmal nach dem Testen des Prototyps und wenn die Nachfrage nach Wiederholungen klarer wird.

Überprüfen Sie vor Ihrem nächsten Bau die passenden Teile, Befestigungselemente und Abstände.
Produktvisualisierungen sind illustrative Konzepte; Ihre genehmigte Zeichnung kontrolliert die gelieferten Teile.