Stampaggio a iniezione
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
PARTI METALLICHE SU MISURA
Servizi di rettifica di precisione
Per i vostri accoppiamenti e finiture critici.
Riunite disegno, materiale e requisiti di finitura in un’unica revisione. Pianificate le superfici rettificate che determinano accoppiamento, movimento e assemblaggio.
Disegno 2D · Materiale e durezza · Quantità · Data richiesta
Revisione del disegnoNDA disponibileSupporto nell’area di Dallas
Concetti illustrativi di componenti
Pianificazione qualità
Revisione sul disegno
Accoppiamenti e finitura
Pianificazione controlli
Supporto progetti negli USA
Supporto nell’area di Dallas · Produzione in Cina · Ambito confermato sul disegno
PANORAMICA DELLA RETTIFICA
Proteggete le caratteristiche che fanno funzionare il vostro assemblaggio.
La rettifica di precisione usa mole abrasive per finire dimensioni critiche, geometria e tessitura superficiale. Iniziate dalle caratteristiche importanti per il vostro componente.
Per il vostro accoppiamento
Sedi dei cuscinetti e diametri di accoppiamento
Per la vostra finitura
Superfici funzionali e tessitura specificata
Per la vostra produzione
Accettazione concordata e controllo degli ordini ripetuti
Scegliete il processo adatto al vostro componente
Confrontate 4 metodi comuni. Disponibilità e percorso adatto sono confermati nella revisione del disegno.
Rettifica piana
Per le vostre facce piane di appoggio.
Planarità · Parallelismo · Finitura
Indicate superfici funzionali e riferimenti. Piastre sottili, superfici interrotte e serraggio possono cambiare il percorso.
Rettifica cilindrica esterna
Per i vostri alberi e perni.
Diametro esterno · Circolarità · Oscillazione
Identificate sedi, spallamenti e riferimento di oscillazione. Includete accesso per centri o serraggio nella revisione della rettifica degli alberi.
Rettifica interna
Per i vostri fori e boccole.
Dimensione del foro · Geometria · Accoppiamento
Inviate diametro, profondità e dettagli degli spallamenti. Accesso della mola e utensili snelli possono limitare la rettifica interna.
Rettifica senza centri
Per componenti rotondi adatti.
Spine · Barre diritte · Quantità ripetute
Inviate diametro, lunghezza e lotto. La rettifica passante senza centri è adatta a profili rotondi accessibili; gli spallamenti richiedono revisione.
Esempi illustrativi, non componenti di clienti. Geometria, materiale e quantità guidano la scelta.
Il vostro disegno definisce la precisione
Definite l’obiettivo. Confermate fattibilità e controllo prima della produzione.
| Il vostro requisito | Cosa specificare |
|---|---|
| Dimensione e accoppiamento | Dimensioni finali, tolleranza e riferimenti |
| Controllo geometrico | Planarità, circolarità, parallelismo o oscillazione |
| Finitura superficiale | Parametro e unità richiesti, ad esempio Ra |
| Stato del materiale | Grado, durezza e stato del trattamento termico |
| Sovrametallo di rettifica | Dimensione iniziale e materiale da asportare |
| Ambito del controllo | Metodi, campionamento e documenti richiesti |
Esempio di disegno, non promessa di capacità: Ra 0,8 µm equivale a circa 32 µin. Indicate unità e condizioni di misura. Ra da solo non definisce ondulazione, planarità o requisiti di tenuta.
Pianificate le superfici finali dopo il trattamento termico
Indicate lega, durezza e stato iniziale. Rivedete sovrametallo e sequenza prima della finitura dimensionale. La rettifica dell’inox richiede pianificazione di mola e refrigerante per il grado specifico; l’idoneità è valutata per progetto.
LavorareTrattare termicamente*RettificareControllare
*Se richiesto dalla specifica. Il trattamento termico può cambiare la geometria. Concordate durezza finale, margine per deformazione e superfici rettificate per ultime.
Controlli a supporto della vostra accettazione
Le vostre dimensioni critiche
Concordate misure, riferimenti e metodi dimensionali e di forma adatti.
I vostri requisiti superficiali
Confermate parametro di rugosità, unità e condizioni di valutazione. La CMM da sola non verifica la rugosità superficiale.
I vostri documenti di approvazione
Definite formato e campionamento nel preventivo.
FAIRapporto dimensionaleRegistro rugositàCertificati materialeCoC
Disponibilità e ambito dei rapporti sono concordati nel preventivo.
Concetto metrologico illustrativo, non fotografia di attrezzature LK MFG.
Dalla lavorazione alle superfici rettificate finali: una revisione coordinata.
Pianificate costo e consegna prima dell’ordine
Cosa determina il vostro costo?
- Tolleranze critiche
- Materiale e durezza
- Asportazione e piazzamenti
- Quantità e controlli
Cosa inviare per il preventivo?
- Disegno e revisione
- Materiale, durezza e finitura
- Quantità e data di arrivo richiesta
- Documenti di controllo e destinazione
Indicate se servono solo rettifica o un componente completamente prodotto. Evitate di rettificare ogni superficie quando solo alcuni accoppiamenti lo richiedono. Percorso e tempi sono confermati nel preventivo.
Risposte per il vostro progetto di rettifica
Quali tolleranze e finiture potete ottenere?
Materiale, geometria e controlli determinano la fattibilità. Indicate i requisiti critici sul disegno per la revisione prima della produzione. Nessuna tolleranza o valore Ra generale vale per ogni componente.
Quale processo è adatto al mio componente?
Usate rettifica piana per facce funzionali, esterna per perni e interna per fori. La rettifica senza centri può essere adatta a componenti rotondi ripetuti. Accesso, riferimenti, spallamenti e quantità determinano il percorso approvato.
Si può rettificare dopo il trattamento termico?
La rettifica dopo trattamento termico può essere valutata per finire superfici critiche. Specificate durezza finale, stato del materiale, deformazione attesa e sovrametallo prima di approvare la sequenza.
Quando è adatta la rettifica CNC?
Valutate rettifica CNC se geometria, quantità ripetute o finitura controllata richiedono un percorso programmabile. Il CNC non elimina limiti di materiale, accesso o controllo. Confrontate prima la sola lavorazione.
Potete coordinare lavorazione e rettifica?
Richiedete entrambe nella stessa revisione del disegno. Indicate cosa viene fornito, cosa lavorare prima e le caratteristiche rettificate per ultime. Il preventivo conferma l’ambito coordinato.
Quali documenti di controllo posso richiedere?
Richiedete rapporto dimensionale, FAI, registro rugosità, certificato materiale o CoC nel preventivo. Concordate formato, numero di campioni e disponibilità prima dell’ordine. La documentazione non implica certificazioni non verificate.
Cosa influenza tempi e costi?
Tolleranza, durezza, sovrametallo iniziale, serraggio, lotto e controlli influenzano costo e tempi. Inviate data di arrivo richiesta e destinazione. Confermate il calendario nel preventivo invece di presumere tempi generici.
