Diensten
Precision manufacturing. Stronger together.Manufacturing Services & Support

From prototype to production, coordinated manufacturing solutions for your custom parts.

Bekijk alle diensten →
Oplossingen

Thermal Technologies

Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Stepped aluminum heat sink with copper contact insert — illustrative concept
Explore Thermal Technologies

Heat Sinks

Liquid Cooling

AI en datacenterkoeling

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Processor cold plates and distribution manifold — illustrative concept
Explore AI Cooling

AI Compute Cooling

Distribution & Assembly

AI Cooling Interfaces
  1. Cold PlateHeat-source interface
  2. ManifoldCoolant distribution
  3. CDU InterfaceConnection requirements
  4. Rack / LoopAssembly integration
Review component fit across your cooling system.

Industry Cooling Solutions

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Machined power module cooling plate — illustrative concept
Explore Industry Cooling

Power Electronics

EV & Energie

Laser & Telecom

Industrieën

High-Tech & Electronics

Components for your electronic systems.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Precision & Advanced Systems

Start with your functional and quality requirements.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Industrial & Energy

Build around your operating environment.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Materialen

From prototype to production, review material performance, manufacturability and cost for your part.

Technische kunststoffen

Match your polymer to function, process and environment.

→
ABS — illustrative material conceptABS-systeemReview enclosure and molding needs›Polycarbonate (PC) — illustrative material conceptPolycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs›Nylon (PA) — illustrative material conceptNylon (PA)Review moisture and wear conditions›POM / Acetal — illustrative material conceptPOM / AcetaalReview fit and sliding features›PEEK — illustrative material conceptPEEKDiscuss operating conditions›PTFE — illustrative material conceptPTFEReview friction and chemical exposure›ULTEM / PEI — illustrative material conceptULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needs›

Elastomeren en speciale materialen

Confirm grade availability and application requirements.

→
Elastomeren
Silicone / LSR — illustrative material conceptSilicone / LSRDiscuss flexible component needs›TPU / TPE — illustrative material conceptTPU / TPEReview flexibility and processing›EPDM — illustrative material conceptEPDMReview weathering and chemical exposure.›NBR — illustrative material conceptNBRReview oil and fuel exposure.›FKM — illustrative material conceptFKMReview temperature and chemical exposure.›
Specialty Materials
G10 / FR4 — illustrative material conceptG10 / FR4Review insulation and laminate needs›Composites — illustrative material conceptCompositesReview stiffness, weight and laminate.›Customer-Specified MaterialsConfirm your grade and requirements.›Other Specialty MaterialsDiscuss your application and grade.›
Hulpbronnen

Ontwerp en techniek

Practical guidance for your part geometry and material decisions.

Explore Design Resources

Cost & Planning

Prepare your process, budget and sourcing questions.

Explore Planning Topics

Learn & Proof

Build your knowledge before production.

Explore Learning Paths
Over ons

Over LK MFG

Learn who we are and how we operate.

Explore Company Information →

Get in Touch

Find our U.S. support team or start a conversation.

View All Company Information →
sales@lkmfg.com (945) 409-1013

1750 Briercroft Ct, Suite 204
Carrollton, TX 75006, VS

METALEN ONDERDELEN OP MAAT

Precisieslijpen voor uw onderdelen

Voor uw kritische passingen en afwerkingen.

Breng tekening, materiaal en afwerkingseisen samen in één beoordeling. Plan de geslepen vlakken die passing, beweging en montage bepalen.

2D-tekening · Materiaal en hardheid · Aantal · Gewenste datum

TekeningbeoordelingNDA beschikbaarOndersteuning bij Dallas
Illustratieve onderdeelconcepten
Illustratieve onderdeelconcepten
Kwaliteitsplanning
Tekeninggerichte beoordeling
Passingen en afwerking
Inspectieplanning
Projectondersteuning in de VS

Ondersteuning bij Dallas · Productie in China · Omvang bevestigd met uw tekening

OVERZICHT PRECISIESLIJPEN

Bescherm de kenmerken die uw assemblage laten werken.

Precisieslijpen gebruikt slijpschijven om kritische afmetingen, geometrie en oppervlaktetextuur af te werken. Begin met de kenmerken die voor uw onderdeel belangrijk zijn.

Voor uw passing

Lagerzittingen en passende diameters

Voor uw afwerking

Functionele vlakken en gespecificeerde textuur

Voor uw productie

Afgesproken acceptatie en controle van herhaalorders

Kies het slijpproces voor uw onderdeel

Vergelijk 4 gangbare methoden. Beschikbaarheid en geschikte route worden bij de tekeningbeoordeling bevestigd.

Illustratieve onderdeelconcepten: Vlakslijpen

Vlakslijpen

Voor uw vlakke pasvlakken.

Vlakheid · Evenwijdigheid · Afwerking

Markeer functionele vlakken en referenties. Dunne platen, onderbroken vlakken en opspanning kunnen de route wijzigen.

Illustratieve onderdeelconcepten: Rondslijpen / buitenslijpen

Rondslijpen / buitenslijpen

Voor uw assen en lagerplaatsen.

Buitendiameter · Rondheid · Slingering

Geef lagerzittingen, schouders en slingeringsreferentie aan. Toon center- of opspanmogelijkheden voor de beoordeling van uw assen.

Illustratieve onderdeelconcepten: Binnenslijpen

Binnenslijpen

Voor uw boringen en bussen.

Boringmaat · Geometrie · Passing

Stuur diameter, diepte en schouderdetails. Toegang voor de slijpschijf en slanke gereedschappen kunnen binnenslijpen beperken.

Illustratieve onderdeelconcepten: Centerloos slijpen

Centerloos slijpen

Voor geschikte ronde onderdelen.

Pennen · Rechte staven · Herhaalaantallen

Stuur diameter, lengte en batchgrootte. Doorvoerslijpen past bij toegankelijke ronde profielen; schouders vereisen routebeoordeling.

Illustratieve voorbeelden, geen klantonderdelen. Geometrie, materiaal en aantal sturen de proceskeuze.

Uw tekening bepaalt de precisie

Definieer het doel. Bevestig haalbaarheid en inspectie vóór productie.

Uw eisWat u opgeeft
Maat en passingEindmaten, tolerantie en referenties
Geometrische controleVlakheid, rondheid, evenwijdigheid of slingering
OppervlakteafwerkingGevraagde parameter en eenheid, bijvoorbeeld Ra
MateriaaltoestandSoort, hardheid en warmtebehandelingstoestand
SlijptoeslagInkomende maat en te verwijderen materiaal
InspectieomvangMethoden, steekproeven en vereiste documenten

Tekeningsvoorbeeld, geen capaciteitsbelofte: Ra 0,8 µm is ongeveer 32 µin. Geef eenheid en meetvoorwaarden op. Ra alleen definieert geen golving, vlakheid of afdichtingseis.

Plan uw eindvlakken na warmtebehandeling

Gehard staalRoestvast staalGereedschapsstaal

Geef legering, hardheid en inkomende toestand op. Beoordeel slijptoeslag en volgorde vóór eindbewerking. RVS slijpen vraagt soortspecifieke planning van slijpschijf en koelmiddel; geschiktheid wordt per project beoordeeld.

BewerkenWarmtebehandelen*SlijpenInspecteren

*Als uw specificatie dat vereist. Warmtebehandeling kan de geometrie wijzigen. Spreek eindhardheid, vervormingstoeslag en als laatste te slijpen vlakken af.

Inspectie voor uw acceptatie

Uw kritische afmetingen

Spreek metingen, referenties en geschikte maat- en vormmethoden af.

Uw oppervlakte-eisen

Bevestig ruwheidsparameter, eenheid en evaluatievoorwaarden. CMM-metingen alleen controleren geen oppervlakteruwheid.

Uw goedkeuringsdocumenten

Bepaal documentformaat en steekproeven bij de offerte.

FAIMaatrapportRuwheidsregistratieMateriaalcertificatenKvK

Beschikbaarheid en omvang van rapporten worden in uw offerte afgesproken.

Illustratief meetconcept, geen foto van LK MFG apparatuur.

Illustratief meetconcept, geen foto van LK MFG apparatuur.

Van bewerking tot uw geslepen eindvlakken: één gecoördineerde beoordeling.

Plan kosten en levering vóór uw bestelling

Wat bepaalt uw slijpkosten?

  • Kritische toleranties
  • Materiaal en hardheid
  • Materiaalafname en opspanningen
  • Aantal en inspectie

Wat stuurt u voor de offerte?

  • Tekening en revisie
  • Materiaal, hardheid en afwerking
  • Aantal en gewenste aankomstdatum
  • Inspectiedocumenten en afleverlocatie

Geef aan of u alleen slijpen of een compleet vervaardigd onderdeel nodig hebt. Slijp niet alle vlakken als alleen bepaalde passingen dat vereisen. Route en levertijd worden in de offerte bevestigd.

Antwoorden voor uw precisieslijpproject

Welke toleranties en afwerkingen zijn haalbaar?

Materiaal, geometrie en inspectiebehoeften bepalen haalbaarheid. Markeer kritische eisen op uw tekening voor beoordeling vóór productie. Geen algemene tolerantie of Ra-waarde geldt voor elk onderdeel.

Welk slijpproces past bij mijn onderdeel?

Gebruik vlakslijpen voor functionele vlakken, buitenslijpen voor lagerplaatsen en binnenslijpen voor boringen. Centerloos slijpen kan bij herhaalde ronde onderdelen passen. Toegang, referenties, schouders en aantal bepalen de beoordeelde route.

Kunnen onderdelen na warmtebehandeling worden geslepen?

Slijpen na warmtebehandeling kan worden beoordeeld om kritische vlakken af te werken. Geef eindhardheid, materiaaltoestand, verwachte vervorming en slijptoeslag op vóór goedkeuring van de volgorde.

Wanneer is CNC-precisieslijpen geschikt?

Beoordeel CNC-slijpen als geometrie, herhaalaantallen of gecontroleerde afwerking een programmeerbare route vragen. CNC neemt materiaal-, toegangs- of inspectiegrenzen niet weg. Vergelijk eerst alleen verspanen.

Kunt u bewerken en slijpen coördineren?

Vraag beide aan in dezelfde tekeningbeoordeling. Geef aan wat wordt aangeleverd, eerst bewerkt en als laatste geslepen. De offerte bevestigt de gecoördineerde omvang.

Welke inspectiedocumenten kan ik vragen?

Vraag maatrapport, FAI, ruwheidsregistratie, materiaalcertificaat of CoC bij de offerte aan. Spreek formaat, steekproefaantal en beschikbaarheid af vóór bestelling. Documentatie impliceert geen ongeverifieerde certificering.

Wat beïnvloedt slijpkosten en levertijd?

Tolerantie, hardheid, inkomend materiaal, opspanning, batch en inspectie beïnvloeden kosten en tijd. Stuur gewenste aankomstdatum en afleverlocatie. Bevestig de planning in de offerte in plaats van een algemene levertijd aan te nemen.