Spritzguss
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
KUNDENSPEZIFISCHE METALLTEILE
Präzisionsschleifen für Ihre Bauteile
Für Ihre kritischen Passungen und Oberflächen.
Legen Sie Zeichnung, Werkstoff und Oberflächenanforderungen gemeinsam zur Prüfung vor. Planen Sie die geschliffenen Flächen, die Passung, Bewegung und Montage bestimmen.
2D-Zeichnung · Werkstoff und Härte · Menge · Wunschtermin
ZeichnungsprüfungNDA auf AnfrageUnterstützung im Raum Dallas
Illustrative Bauteilkonzepte
Qualitätsplanung
Zeichnungsbasierte Prüfung
Passungen und Oberflächen
Prüfplanung
US-Projektunterstützung
Unterstützung im Raum Dallas · Fertigung in China · Umfang nach Zeichnungsprüfung
PRÄZISIONSSCHLEIFEN IM ÜBERBLICK
Sichern Sie die Merkmale, von denen Ihre Montage abhängt.
Präzisionsschleifen bearbeitet mit Schleifscheiben kritische Maße, Geometrie und Oberflächenstruktur. Beginnen Sie mit den funktionsrelevanten Merkmalen Ihres Bauteils.
Für Ihre Passung
Lagersitze und Passdurchmesser
Für Ihre Oberfläche
Funktionsflächen und vorgegebene Struktur
Für Ihre Fertigung
Vereinbarte Abnahme und Folgeauftragskontrolle
Wählen Sie das Schleifverfahren für Ihr Bauteil
Vergleichen Sie 4 gängige Verfahren. Verfügbarkeit und geeigneter Ablauf werden bei der Zeichnungsprüfung bestätigt.
Flachschleifen
Für Ihre ebenen Passflächen.
Ebenheit · Parallelität · Oberflächengüte
Kennzeichnen Sie Funktionsflächen und Bezugsmerkmale. Dünne Platten, unterbrochene Flächen und Spannung beeinflussen die Verfahrenswahl.
Rundschleifen / Außenschleifen
Für Ihre Wellen und Lagerstellen.
Außendurchmesser · Rundheit · Rundlauf
Geben Sie Lagersitze, Schultern und Rundlaufbezug an. Zeigen Sie Zentrier- und Spannmöglichkeiten für die Prüfung des Wellenschleifens.
Innenschleifen
Für Ihre Bohrungen und Hülsen.
Bohrungsmaß · Geometrie · Passung
Senden Sie Durchmesser, Tiefe und Schulterdetails. Schleifkörperzugang und schlanke Werkzeuge können das Innenschleifen begrenzen.
Spitzenloses Schleifen
Für geeignete Rundteile.
Stifte · Gerade Stäbe · Wiederholmengen
Geben Sie Durchmesser, Länge und Losgröße an. Durchlaufschleifen eignet sich für zugängliche Rundprofile; Schultern erfordern eine Verfahrensprüfung.
Illustrative Beispiele, keine Kundenteile. Geometrie, Werkstoff und Menge bestimmen die Verfahrenswahl.
Ihre Zeichnung definiert die Präzision
Definieren Sie das Ziel. Bestätigen Sie Machbarkeit und Prüfung vor der Fertigung.
| Ihre Anforderung | Was anzugeben ist |
|---|---|
| Maß und Passung | Endmaße, Toleranz und Bezüge |
| Geometrische Kontrolle | Ebenheit, Rundheit, Parallelität oder Rundlauf |
| Oberflächengüte | Geforderter Kennwert und Einheit, etwa Ra |
| Werkstoffzustand | Sorte, Härte und Wärmebehandlungszustand |
| Schleifaufmaß | Eingangsmaß und abzutragendes Material |
| Prüfumfang | Verfahren, Stichprobe und erforderliche Nachweise |
Zeichnungsbeispiel, keine Fähigkeitszusage: Ra 0,8 µm entspricht ungefähr 32 µin. Geben Sie Einheit und Messbedingungen an. Ra allein beschreibt weder Welligkeit noch Ebenheit oder Dichtungsanforderungen.
Planen Sie Ihre Endflächen nach der Wärmebehandlung
Geben Sie Legierung, Härte und Anlieferzustand an. Prüfen Sie Schleifaufmaß und Fertigungsfolge vor der Endbearbeitung. Edelstahlschleifen erfordert sortenspezifische Schleifscheiben- und Kühlschmierstoffplanung; die Eignung wird je Projekt geprüft.
ZerspanenWärmebehandeln*SchleifenPrüfen
*Wenn Ihre Spezifikation es verlangt. Wärmebehandlung kann die Geometrie verändern. Vereinbaren Sie Endhärte, Verzugsspielraum und zuletzt geschliffene Flächen.
Prüfung für Ihre Abnahme
Ihre kritischen Maße
Vereinbaren Sie Messungen und Bezüge sowie geeignete Maß- und Formprüfverfahren.
Ihre Oberflächenanforderungen
Bestätigen Sie Rauheitskennwert, Einheit und Auswertebedingungen. KMG-Messungen allein prüfen keine Oberflächenrauheit.
Ihre Freigabenachweise
Legen Sie Dokumentformat und Stichprobenumfang im Angebot fest.
FAI (Erstmusterprüfung)MaßberichtRauheitsnachweisWerkstoffzeugnisseCoC
Verfügbarkeit und Umfang der Berichte werden im Angebot vereinbart.
Illustratives Messtechnik-Konzept, kein Foto von LK MFG Geräten.
Von der Zerspanung zur geschliffenen Endfläche: eine koordinierte Prüfung.
Planen Sie Kosten und Lieferung vor der Bestellung
Was bestimmt Ihre Schleifkosten?
- Kritische Toleranzen
- Werkstoff und Härte
- Abtrag und Aufspannungen
- Menge und Prüfung
Was benötigt Ihr Angebot?
- Zeichnung und Revision
- Werkstoff, Härte und Oberfläche
- Menge und gewünschter Ankunftstermin
- Prüfnachweise und Lieferort
Teilen Sie mit, ob Sie nur Schleifen oder ein vollständig gefertigtes Teil benötigen. Lassen Sie nicht alle Flächen schleifen, wenn nur bestimmte Passungen es erfordern. Ablauf und Liefertermin werden im Angebot bestätigt.
Antworten für Ihr Präzisionsschleifprojekt
Welche Toleranzen und Oberflächen sind erreichbar?
Werkstoff, Geometrie und Prüfbedarf bestimmen die Machbarkeit. Kennzeichnen Sie kritische Anforderungen in Ihrer Zeichnung zur Prüfung vor Fertigungsbeginn. Es gibt keinen pauschalen Toleranz- oder Ra-Wert für jedes Teil.
Welches Schleifverfahren passt zu meinem Bauteil?
Flachschleifen eignet sich für ebene Funktionsflächen, Außenschleifen für Lagerstellen und Innenschleifen für Bohrungen. Spitzenloses Schleifen kann zu wiederkehrenden Rundteilen passen. Zugang, Bezüge, Schultern und Menge bestimmen den geprüften Ablauf.
Können Teile nach der Wärmebehandlung geschliffen werden?
Schleifen nach Wärmebehandlung kann zur Endbearbeitung kritischer Flächen geprüft werden. Geben Sie Endhärte, Werkstoffzustand, erwarteten Verzug und Schleifaufmaß vor Freigabe der Reihenfolge an.
Wann ist CNC-Präzisionsschleifen sinnvoll?
Prüfen Sie CNC-Schleifen, wenn Geometrie, Wiederholmengen oder definierte Oberflächen einen programmierbaren Ablauf erfordern. CNC-Steuerung hebt Material-, Zugangs- oder Prüfgrenzen nicht auf. Vergleichen Sie zuerst die reine Zerspanung.
Können Sie Zerspanung und Schleifen koordinieren?
Fordern Sie beide Schritte in einer Zeichnungsprüfung an. Definieren Sie Anlieferumfang, vorgelagerte Zerspanung und zuletzt geschliffene Merkmale. Das Angebot bestätigt den koordinierten Umfang.
Welche Prüfdokumente kann ich anfordern?
Fordern Sie Maßbericht, FAI, Rauheitsnachweis, Werkstoffzeugnis oder CoC bei der Anfrage an. Vereinbaren Sie Format, Stichprobe und Verfügbarkeit vor Bestellung. Dokumentation bedeutet keine ungeprüfte Zertifizierung.
Was beeinflusst Schleifkosten und Lieferzeit?
Toleranz, Härte, Eingangsaufmaß, Aufspannung, Losgröße und Prüfung beeinflussen Kosten und Zeit. Senden Sie gewünschten Ankunftstermin und Lieferort. Bestätigen Sie den Projektplan im Angebot statt eine allgemeine Lieferzeit anzunehmen.
