Focus revisione
Spessore del materiale e raggio di curvatura
Direzione della fibra e ritorno elastico
Gioco tra pieghe e caratteristiche
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AlluminioStrength, weight and machining
Acciaio inossidabileCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
Acciaio per utensiliDiscuss tooling and wear needs
TitanioReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM/AcetaleReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
FABBRICAZIONE DI LAMIERE PERSONALIZZATE
Costruito attorno al tuo disegno, alla tua finitura e al tuo assemblaggio.
Portate i vostri involucri, staffe e parti metalliche formate dal CAD alla produzione. Esamina insieme taglio, piegatura, saldatura, ferramenta e ispezione in modo che le tue parti si adattino e funzionino come previsto.
La tua geometria. I tuoi attacchi critici. Un piano di produzione rivisto.

PANORAMICA SULLA FABBRICAZIONE DELLA LAMIERA
Integra taglio, formatura, saldatura e ferramenta in un unico percorso revisionato per le parti in lamiera e gli involucri.

CAPACITÀ DI FABBRICAZIONE
Seleziona l'operazione in base alla tua geometria e agli obiettivi di produzione.

esamina i bordi tagliati, le fessure, i fori e l'annidamento attorno allo spessore del materiale e alle piegature a valle.

Confronta la punzonatura CNC per fori ripetuti, feritoie e caratteristiche sagomate nei tuoi pannelli in lamiera.

Esamina la sequenza di piegatura, il raggio interno e l'accesso agli utensili in modo che la parte formata possa soddisfare le sue dimensioni funzionali.

Definisci l'accesso ai giunti, la posizione della saldatura e i controlli della distorsione in base ai requisiti estetici e di assemblaggio.

Coordina l'hardware autoagganciante, i rivetti e il sottogruppo prima che le parti raggiungano la linea.

conferma l'aspetto e la protezione insieme alle tue vestibilità critiche.

Coordinare l'hardware installato, il contenuto del kit e l'imballaggio protettivo.
LAMIERA DFM PRIMA DEL TAGLIO DEL MATERIALE
rivedere i dettagli che influiscono su formatura, hardware, saldatura e adattamento finito.

abbina il raggio interno al materiale, allo spessore e all'utensileria.
Spessore del materiale e raggio di curvatura
Direzione della fibra e ritorno elastico
Gioco tra pieghe e caratteristiche
Geometria formata più coerente
Meno crepe e rilavorazioni evitabili
Si adatta meglio alle parti accoppiate

Consentire la deformazione vicino alla zona di piegatura.
Posizione critica del foro dopo la formatura
Fessure e ritagli vicino alle curve
Riferimento e condizione di ispezione
Allineamento dei dispositivi di fissaggio più affidabile
Meno rilavorazioni secondarie
Criteri di accettazione chiari

Rivedere l'accesso al bloccaggio e alla pressa piegatrice prima del rilascio.
Flangia pratica minima per attrezzatura selezionata
Flange di ritorno e collisioni
Sequenza di formatura
Una sequenza di piegatura producibile
migliore accesso alle funzionalità critiche
Meno modifiche tardive al disegno

Coordinare i rilievi di piega con i bordi adiacenti e le zone cosmetiche.
Larghezza e lunghezza del rilievo
Interferenza d'angolo
Sicurezza bordi e sbavatura
Meno strappi e distorsioni
Aspetto angolare coerente
Movimentazione più sicura

Fornire spazio per gli strumenti di installazione e l'accesso al gruppo.
Dadi, prigionieri e rivetti specificati
Distanza dal bordo e spessore della lamiera
Mascheratura e protezione del filo
Installazione hardware corretta
Meno conflitti di assemblaggio
Filettature finite protette

Progettare giunti e sequenza attorno alle quote che devono rimanere stabili.
Accesso alla saldatura e definizione del giunto
Sequenza di fissaggio e saldatura
Riferimenti di ispezione post-saldatura
Migliore controllo dell'adattamento critico
Accettazione saldatura definita
Meno lavoro correttivo

Separare le zone visibili dalle superfici funzionali di contatto e di tenuta.
Facce di accoppiamento e posizioni delle guarnizioni
Tolleranza di rivestimento e mascheratura
Campione cosmetico approvato
vestibilità assemblata più prevedibile
Decisioni di finitura coerenti
Meno rigetto estetico

Rivedere le tolleranze per funzione e processo invece di utilizzare un valore generale.
Riferimenti e GD&T dove richiesto
Misurazione dopo formatura e finitura
Campionamento e registrazioni richieste
Un pratico piano di ispezione
Chiara accettazione della produzione
costo focalizzato sulle funzionalità critiche
QUALE PROCESSO DELLA LAMIERA SI ADATTA AL VOSTRO PEZZO?
Esaminare i compromessi prima di impegnarsi nell'attrezzatura o nella produzione.

I tuoi profili piatti dettagliati
Caratteristiche di taglio, qualità dei bordi e formatura a valle

Le funzionalità del pannello ripetuto
Disponibilità degli strumenti, spaziatura, feritoie e quantità

Le vostre custodie e staffe sagomate
Accesso utensile, sequenza di piega e riferimenti finali

Strutture e assiemi uniti
Campo di applicazione comune, distorsione e ispezione

Le parti formate a volume ripetuto
Investimenti in utensili, geometria e domanda annuale
MATERIALI E FINITURE PER LA TUA APPLICAZIONE
Disponibilità, spessore e compatibilità del processo sono confermati per il vostro preventivo.
Le tue custodie più leggere. Revisione della lega, della piegabilità e della finitura.
Le vostre parti resistenti alla corrosione. Definire il grado e la grana cosmetica.
I tuoi pannelli strutturali. Conferma spessore e protezione.
Le vostre parti conduttive o decorative. Rivedi il grado e il carattere.
Specificare colore, struttura, spessore della pellicola e aree mascherate.
Controllare l'idoneità, l'aspetto e la tolleranza dimensionale della lega.
Definisce la direzione della fibra e le zone superficiali visibili.
Confermare la compatibilità del substrato e le specifiche del rivestimento.
Revisione del grado di acciaio inossidabile e dello standard di trattamento richiesto.
Definire la protezione dalla corrosione e le esigenze di contatto elettrico.
Concordare il sistema di rivestimento e il campione di colore approvato.
Specificare grafica, posizione e contenuto di tracciabilità.
Definire bordi sicuri e requisiti funzionali dei bordi.
LE VOSTRE APPROVAZIONI · IL VOSTRO PIANO DI PRODUZIONE
Scopri cosa conferma la tua squadra in ogni fase.
Confermi
Il tuo disegno, materiale e adattamenti critici.
il tuo risultato finale
Un percorso di produzione rivisto.
Confermi
quantità di campione e requisiti di test.
il tuo risultato finale
Parti per verifica di idoneità e funzionalità.
Confermi
I tuoi criteri e record di approvazione.
il tuo risultato finale
Prova dell'ispezione concordata.
Confermi
quantità e tempistica del rilascio.
il tuo risultato finale
Parti di produzione conformi all'ambito approvato.
Confermi
La tua revisione e la domanda continua.
il tuo risultato finale
Modifiche controllate e verifiche concordate.
Confermi
La tua destinazione e il piano di rilascio.
il tuo risultato finale
Ambito di imballaggio e spedizione definito.

LA QUALITÀ CHE PUOI MISURARE
Concordare il metodo, il campionamento e le registrazioni prima della produzione.
dimensioni e riferimenti critici.
record del primo articolo concordato.
Il metodo di misurazione adatto alle tue caratteristiche.
I tuoi criteri congiunti definiti.
Il tuo voto e la documentazione richiesta.
Ambito concordato per il programma.
campione approvato e condizioni di visualizzazione.
revisione controllata e identificazione del lotto.
IL TUO PERCORSO DI PRODUZIONE CONNESSA
Confermare i passaggi richiesti dal disegno e dall'assemblaggio.







IL TUO SETTORE · LA TUA APPLICAZIONE
esamina la funzione, l'ambiente e le interfacce che contano per la tua parte.

Protezioni, pannelli e involucri per le vostre esigenze di accesso e montaggio per la manutenzione.

Staffe e hardware per celle attorno alle interfacce di allineamento e assemblaggio.

Involucri e pannelli di montaggio attorno all'accesso ai cavi e alla disposizione dei componenti.

Alloggiamenti e coperture per soddisfare i requisiti di pulibilità, finitura e accesso.

Vassoi e custodie protettive per soddisfare i vostri requisiti termici e di montaggio.

Telaio e pannelli attorno alle interfacce rack e alle esigenze di ventilazione.
SUPPORTO LOCALE. PRODUZIONE CONNESSA.


La qualità e lo spessore del materiale, le dimensioni piatte, le caratteristiche di taglio, il numero di pieghe, le saldature, la ferramenta, la finitura, la quantità e l'ambito di ispezione influiscono tutti sul percorso e sui costi. Invia un disegno controllato e un modello CAD in modo che questi requisiti possano essere esaminati insieme.
La tolleranza ottenibile dipende dalla geometria, dal materiale, dallo spessore, dal processo e dal metodo di misurazione. Contrassegnare le dimensioni critiche e le caratteristiche di accoppiamento. Confermiamo i requisiti fattibili nel preventivo anziché applicare una tolleranza generale a ogni parte.
Condividi prototipo, lotto e quantità annuali. Esaminiamo un percorso di produzione pratico per le vostre parti di convalida e discutiamo di ciò che deve essere confermato prima di ripetere la produzione.
Invia un modello CAD 3D, disegno 2D controllato, materiale e spessore, requisiti di finitura, quantità e destinazione di consegna. Includere modelli piatti quando disponibili, oltre a requisiti di saldatura, hardware e adattamento critico.
Sì. La tua revisione può coprire l'accesso alla piega, i raggi interni, le lunghezze delle flange, la spaziatura tra foro e piega, i rilievi, la saldatura e l'installazione dell'hardware. Concordare eventuali modifiche al progetto prima che il disegno venga pubblicato.
Discutete di sbavatura, rivestimento, placcatura o anodizzazione insieme alle vostre esigenze di hardware, assemblaggio e imballaggio. La compatibilità della finitura, le superfici mascherate e i requisiti di ispezione sono confermati per il materiale selezionato.

Il tuo pannello si adatta e accedi.

I tuoi angoli e le posizioni dei fori.
Componenti illustrativi; il tuo disegno controlla la tua parte.