Spuitgieten
Tooling and molding for your repeat plastic parts.
From prototype to production, coordinated manufacturing solutions for your custom parts.
Bekijk alle diensten →
Precision parts for your tight tolerances and complex geometry.
Tooling and molding for your repeat plastic parts.

Metal casting options for your part and production volume.

Cutting, forming and welding for your fabricated parts.

Custom profiles for your section, length and finish requirements.

Finishes for your appearance, corrosion and wear requirements.

Sub-assemblies and final builds for your production program.

Production tooling built around your process and volume.

Prototype parts to check fit, function and design.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
From prototype to production, review material performance, manufacturability and cost for your part.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining›
Roestvrij staalCorrosion and finish requirements›
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment›
GereedschapsstaalDiscuss tooling and wear needs›
TitaanReview grade and part geometry›
Copper & BrassDiscuss conductivity and machining›Match your polymer to function, process and environment.
ABS-systeemReview enclosure and molding needs›
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs›
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions›
POM / AcetaalReview fit and sliding features›
PEEKDiscuss operating conditions›
PTFEReview friction and chemical exposure›
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needs›Confirm grade availability and application requirements.
TPU / TPEReview flexibility and processing›
EPDMReview weathering and chemical exposure.›
NBRReview oil and fuel exposure.›
FKMReview temperature and chemical exposure.›
G10 / FR4Review insulation and laminate needs›
CompositesReview stiffness, weight and laminate.›Customer-Specified MaterialsConfirm your grade and requirements.›Other Specialty MaterialsDiscuss your application and grade.›Practical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.
UW TEKENING. UW LEGERING. UW ACCEPTATIEPLAN.
Plan aluminium gietdelen volgens uw legering, kritische interfaces en vraag. Beoordeel matrijs, nabewerking en monsters voordat u productie vastlegt.
Begin met een CAD-model en een beheerde 2D-tekening.

Kies de kwaliteit voor uw eisen.
Nieuwe matrijs of beoordeling van bestaand gereedschap.
Kritische maten en referenties.
Proefonderdelen en afgesproken controles.
Projectondersteuning in de regio Dallas.
Definieer eisen vroeg om revisies te beperken, kosten te verduidelijken en vrijgave te plannen.
Kwaliteit, omgeving en afwerking.
Gietgeometrie versus bewerkte kenmerken.
Proefaantal, eerste bestelling en jaarvolume.
Bij aluminium hogedrukgieten wordt vloeibare legering in een herbruikbare stalen matrijs geïnjecteerd. Beoordeel deze route volgens uw geometrie en aantallen.
Markeer afdichtvlakken, boringen en schroefdraad op uw beheerde tekening.
| Voor uw functie | Omgeving en passende onderdelen |
|---|---|
| Voor uw passing | Referenties en kritische maten |
| Voor uw levering | Proefserie, eerste order en jaarvraag |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Vergelijk aluminium gietlegeringen met uw eisen voor corrosie, thermiek, mechanica en afwerking.
| Uw specificatie | Kwaliteit, norm en vereiste materiaalgegevens |
|---|---|
| Uw omgeving | Temperatuur, vloeistoffen en blootstelling |
| Uw afwerking | Afwerkingsmonster, coating en maskering |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Plan secundaire bewerking van boringen, schroefdraad en afdichtvlakken op uw aluminium gietdelen.
| Uw tekening | Referenties, toleranties en bewerkingssymbolen |
|---|---|
| Uw bewerkingstoeslag | Overmaat en toegang tot bewerkte kenmerken |
| Uw controle | Meetmethode en ondersteuning |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Spreek maten, uiterlijk en functionele controles af vóór de proefgieting.
| Uw maten | Kritische interfaces en meetomstandigheden |
|---|---|
| Uw uiterlijk | Afwerkingsmonster en zichtbare zones |
| Uw functie | Belastingen, lekcondities of assemblagecontroles |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Definieer warmtepad, montagekenmerken en blootstelling voor uw verlichtingsbehuizing.
| Voor uw functie | Warmtepad en bedrijfstemperatuur |
|---|---|
| Voor uw passing | Thermisch contact en montagevlakken |
| Voor uw levering | Afwerking en blootstellingseisen |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Vergelijk aluminium gietlegeringen met uw eisen voor corrosie, thermiek, mechanica en afwerking.
| Uw specificatie | Kwaliteit, norm en vereiste materiaalgegevens |
|---|---|
| Uw omgeving | Temperatuur, vloeistoffen en blootstelling |
| Uw afwerking | Afwerkingsmonster, coating en maskering |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Plan secundaire bewerking van boringen, schroefdraad en afdichtvlakken op uw aluminium gietdelen.
| Uw tekening | Referenties, toleranties en bewerkingssymbolen |
|---|---|
| Uw bewerkingstoeslag | Overmaat en toegang tot bewerkte kenmerken |
| Uw controle | Meetmethode en ondersteuning |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Spreek maten, uiterlijk en functionele controles af vóór de proefgieting.
| Uw maten | Kritische interfaces en meetomstandigheden |
|---|---|
| Uw uiterlijk | Afwerkingsmonster en zichtbare zones |
| Uw functie | Belastingen, lekcondities of assemblagecontroles |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Identificeer lagerboringen, montagereferenties en assemblagespelingen.
| Voor uw functie | Motorbelasting en bedrijfsomgeving |
|---|---|
| Voor uw passing | Lageruitlijning en montagereferenties |
| Voor uw levering | Monstercontroles en herhaalorderbehoefte |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Vergelijk aluminium gietlegeringen met uw eisen voor corrosie, thermiek, mechanica en afwerking.
| Uw specificatie | Kwaliteit, norm en vereiste materiaalgegevens |
|---|---|
| Uw omgeving | Temperatuur, vloeistoffen en blootstelling |
| Uw afwerking | Afwerkingsmonster, coating en maskering |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Plan secundaire bewerking van boringen, schroefdraad en afdichtvlakken op uw aluminium gietdelen.
| Uw tekening | Referenties, toleranties en bewerkingssymbolen |
|---|---|
| Uw bewerkingstoeslag | Overmaat en toegang tot bewerkte kenmerken |
| Uw controle | Meetmethode en ondersteuning |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Spreek maten, uiterlijk en functionele controles af vóór de proefgieting.
| Uw maten | Kritische interfaces en meetomstandigheden |
|---|---|
| Uw uiterlijk | Afwerkingsmonster en zichtbare zones |
| Uw functie | Belastingen, lekcondities of assemblagecontroles |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Geef belastingsrichting, passende onderdelen en bevestigingsdetails op.
| Voor uw functie | Verbindingsbelastingen en passende onderdelen |
|---|---|
| Voor uw passing | Toegang tot bevestigingen en positioneervlakken |
| Voor uw levering | Aantal en vereiste acceptatiedocumenten |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Vergelijk aluminium gietlegeringen met uw eisen voor corrosie, thermiek, mechanica en afwerking.
| Uw specificatie | Kwaliteit, norm en vereiste materiaalgegevens |
|---|---|
| Uw omgeving | Temperatuur, vloeistoffen en blootstelling |
| Uw afwerking | Afwerkingsmonster, coating en maskering |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Plan secundaire bewerking van boringen, schroefdraad en afdichtvlakken op uw aluminium gietdelen.
| Uw tekening | Referenties, toleranties en bewerkingssymbolen |
|---|---|
| Uw bewerkingstoeslag | Overmaat en toegang tot bewerkte kenmerken |
| Uw controle | Meetmethode en ondersteuning |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Spreek maten, uiterlijk en functionele controles af vóór de proefgieting.
| Uw maten | Kritische interfaces en meetomstandigheden |
|---|---|
| Uw uiterlijk | Afwerkingsmonster en zichtbare zones |
| Uw functie | Belastingen, lekcondities of assemblagecontroles |
Onderdeelgeometrie en productieomvang worden met uw tekening beoordeeld.

Vergelijk aluminium gietmaterialen volgens afwerking, geometrie en gebruiksomstandigheden.
| Kwaliteit | Uitgangspunt voor uw beoordeling | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| A380 | Algemene behuizingen | Corrosiebescherming en bewerking |
| ADC12 | Gedetailleerde geometrie | Norm, samenstelling en oppervlaktebeeld |
| A360 | Drukgerelateerde eisen | Proef, eerste artikel en afgesproken tests |
Dit zijn uitgangspunten, geen onderling uitwisselbare specificaties. Bevestig kwaliteit, norm en batchgegevens voor uw project.

ONTWERPRICHTLIJNEN VOOR ALUMINIUMSPUITGIETEN
Beoordeel kenmerken die matrijscomplexiteit, nabewerking of assemblagerisico kunnen verhogen.
Beoordeel wandovergangen, holle schroefbossen en ribkruisingen volgens legering en stroomlengte.
Overgangen van dik naar dun
Afrondingen en lokale wanddikte
Kern- en bevestigingsgeometrie
Legering en stroomlengte
Spreek methode, eenheden, opspanning en inspectiefase af. Haalbaarheid en acceptatiegrenzen worden voor uw project bevestigd.

Spreek de lossingshoek af volgens diepte, textuur en uitnamerichting.
Deellijn en beweging
Kenmerkdiepte en lossingshoek
Textuur en afwerking
Ondersnijdingen en schuiven
Spreek methode, eenheden, opspanning en inspectiefase af. Haalbaarheid en acceptatiegrenzen worden voor uw project bevestigd.

Beoordeel aanspuitsporen, ontluchting en toegang tot overlopen vóór de matrijsbouw.
Spoor en aftrimming
Risico op ingesloten lucht
Toegang en reiniging
Analyse indien afgesproken
Spreek methode, eenheden, opspanning en inspectiefase af. Haalbaarheid en acceptatiegrenzen worden voor uw project bevestigd.

Markeer referentievlakken en bewerkingstoeslag om uw pasmaten te beschermen.
Positioneren en klemmen
Toeslag per kenmerk
Boringen en schroefdraad
Ondersteuning en omstandigheden
Spreek methode, eenheden, opspanning en inspectiefase af. Haalbaarheid en acceptatiegrenzen worden voor uw project bevestigd.

Beoordeel porositeit rond bewerkte wanden en afdichtvlakken van aluminium gietdelen.
Vloeistof of gas
Afgesproken druk
Afgesproken duur
Acceptatiegrens
Spreek methode, eenheden, opspanning en inspectiefase af. Haalbaarheid en acceptatiegrenzen worden voor uw project bevestigd.

Beoordeel afwerkingsopties volgens legering, uiterlijk en coatingdikte.
Goedgekeurd afwerkingsmonster
Schroefdraad en afdichtvlakken
Dikte en passing
Geschiktheid van de afwerking
Spreek methode, eenheden, opspanning en inspectiefase af. Haalbaarheid en acceptatiegrenzen worden voor uw project bevestigd.

Definieer toleranties per kenmerk, niet met één getal voor het hele aluminium gietdeel.
| Kenmerktoestand | Wat uw tekening aangeeft | Beoordelingsfocus |
|---|---|---|
| Als gegoten | Wanden, ribben en positioneerovermaat | Lossingsrichting en deellijnen |
| Afgewerkt | Boringen, schroefdraad en afdichtvlakken | Referenties, bewerkingstoeslag en meting |
Vereiste waarden horen op uw beheerde tekening. Bevestig haalbaarheid vóór de matrijsbouw.
Gieten en secundaire bewerking brengen gietgeometrie en uiteindelijke interfaces samen in één plan.

Gietgeometrie en aanspuitverwijdering

Boringen, schroefdraad en afdichtvlakken

Maskering, uiterlijk en eindcontroles
Secundaire bewerkingen zijn alleen inbegrepen indien gespecificeerd in uw offerte.
CNC-bewerking →Spreek de gegevens af die uw team voor vrijgave gebruikt.
Bevestig legeringsspecificatie, inkomende batch en gegevens vóór het gieten.
Documentatieomvang, steekproeven en speciale tests worden in uw offerte afgesproken.

Beoordeel monsterresultaten, open punten en goedkeuringsstatus vóór vrijgave.
Documentatieomvang, steekproeven en speciale tests worden in uw offerte afgesproken.

Spreek steekproeven, kritische kenmerken en maatregelen bij grensoverschrijding af.
Documentatieomvang, steekproeven en speciale tests worden in uw offerte afgesproken.

Controleer eindresultaten, labels, onderdeelbescherming en verzendgegevens vóór verzending.
Documentatieomvang, steekproeven en speciale tests worden in uw offerte afgesproken.

Splits aluminium gietkosten in gereedschap en terugkerende productieposten.
ILLUSTRATIEVE OFFERTEAANTALLEN — GEEN MINIMUMBESTELLINGEN
Pilotvergelijking
Vergelijking eerste productie
Vergelijking bij hoger volume
Gereedschap
Gieten
CNC-bewerking
Afwerking
Inspectie
Levering
Vervang deze voorbeelden door uw werkelijke vraag. Vergelijk bij elk aantal dezelfde tekeningrevisie, legering en acceptatieomvang.
Bevestig de afzonderlijke commerciële voorwaarden voor uw aluminium gietmatrijskosten.
Wie de matrijs bezit en waar deze wordt opgeslagen.
Onderhoudsplan en verwachte matrijslevensduur.
Hoe ontwerpwijzigingen worden goedgekeurd en berekend.
Voorwaarden voor herhaalorders of matrijsoverdracht.

Stem tekeningbeoordeling, monsterbeslissingen en levering af met uw projectcontact. Productieomvang en locatie worden in uw offerte bevestigd.
Deel de gegevens voor een afgebakende gereedschaps- en onderdelenofferte.
Bevestig eigendom, locatie, onderhoud, wijzigingsgoedkeuring en overdracht in uw projectofferte. Gereedschapskosten en terugkerende onderdeelprijzen zijn afzonderlijke posten.
Geschiktheid hangt af van de legering en het uiterlijkdoel. Siliciumrijke gietlegeringen kunnen ongelijkmatige decoratieve resultaten geven. Beoordeel een monster en alternatieve coatings vóór de specificatie.
Het economische aantal hangt af van gereedschapsinvestering, geometrie en vraag. Vraag een vergelijking voor uw werkelijke proef-, eerste-order- en herhaalaantallen. De voorbeelden op deze pagina zijn geen minimumaantallen.
Bevestig afzonderlijke mijlpalen voor DFM-goedkeuring, matrijsbouw, proef, revisies en monstergoedkeuring. Productie en verzending volgen het afgesproken vrijgaveplan; de leverdatum wordt in uw offerte bevestigd.
Gebruik gietgeometrie waar die uw tekening vervult en bewerk kritische interfaces indien nodig. Markeer referenties, boringen, schroefdraad en afdichtvlakken om toleranties en inspectie per kenmerk te beoordelen.