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Inicio / Servicios / Fabricación de chapa metálica

FABRICACIÓN DE CHAPA A MEDIDA

Fabricación de chapa metálica
para Sus piezas y conjuntos.

Construido en torno a su dibujo, su acabado y su montaje.

Lleve sus gabinetes, soportes y piezas metálicas formadas desde CAD a producción. Revise el corte, el doblado, la soldadura, el hardware y la inspección juntos para que sus piezas encajen y funcionen según lo previsto.

Tu geometría. Tus ataques críticos. Un plan de fabricación revisado.

Gabinetes de chapa metálica personalizados, chasis formado y soportes de montaje
Corte por láser y plegado CNCSoldadura y hardwareAcabado y montajeSoporte en el área de Dallas

DESCRIPCIÓN GENERAL DE FABRICACIÓN DE CHAPA METÁLICA

Diseñado en torno a su ajuste, acabado y ensamblaje

Reúna el corte, el conformado, la soldadura y el hardware en una ruta revisada para sus piezas y gabinetes de chapa metálica.

  • Reduzca el retrabajo evitable antes de cortar y doblar.
  • Proteja las ubicaciones de los orificios y las dimensiones de acoplamiento después del conformado.
  • Planifique los herrajes de autoremachado y la soldadura antes del recubrimiento.
  • Defina sus superficies visibles y la aceptación del acabado.
  • Mueva su pieza aprobada a producción repetida.
Chasis de instrumentos de chapa compleja con interfaces de montaje

CAPACIDADES DE FABRICACIÓN

Elija el servicio de fabricación para su pieza

Seleccione la operación según sus objetivos de geometría y producción.

Servicios de corte por láser para sus perfiles detallados

Servicios de corte por láser para sus perfiles detallados

Revise los bordes cortados, las ranuras, los orificios y el anidamiento alrededor del espesor del material y las curvas posteriores.

  • Tu patrón plano y dibujo controlado
  • Requisitos de vanguardia y desbarbado
  • Características cercanas a curvas
Revise su pieza de corte por láser

DFM DE HOJA DE METAL ANTES DE CORTAR EL MATERIAL

Un mejor diseño para su próximo ensamblaje

Revise los detalles que afectan el conformado, el hardware, la soldadura y el ajuste final.

Revisión del diseño de ensamblaje y curvatura del chasis de chapa metálica

Utilice el radio de curvatura derecho

Haga coincidir su radio interior con el material, el espesor y las herramientas.

Enfoque de revisión

Espesor del material y radio de curvatura
Dirección de veta y recuperación elástica
Espacio libre entre curvas y funciones

Beneficio de su proyecto

Geometría formada más consistente
Menos grietas y retrabajos evitables
Mejor ajuste con las piezas acopladas

¿QUÉ PROCESO DE CHAPA SE ADAPTA A SU PIEZA?

Elija la ruta según su geometría y volumen

Revise las compensaciones antes de comprometerse con las herramientas o la producción.

Corte por láser de fibra

Corte por láser de fibra

Tus perfiles planos detallados
Características de corte, calidad de los bordes y conformado posterior

Punzonado CNC

Punzonado CNC

Funciones repetidas del panel
Disponibilidad de herramientas, espaciado, rejillas y cantidad

Doblado CNC

Doblado CNC

Sus cerramientos y soportes formados
Acceso a herramientas, secuencia de plegado y datos finales

Soldadura

Soldadura

Sus estructuras y ensamblajes unidos
Alcance, distorsión e inspección conjuntas

Revisión de estampado

Revisión de estampado

Sus piezas formadas de volumen repetido
Inversión en utillaje, geometría y demanda anual

MATERIALES Y ACABADOS PARA SU APLICACIÓN

Elíjalos juntos para su pieza terminada

La disponibilidad, el espesor y la compatibilidad del proceso se confirman para su cotización.

Opciones de materiales

Aluminio

Tus carcasas más ligeras. Revise la aleación, la flexibilidad y el acabado.

Acero inoxidable

Sus piezas resistentes a la corrosión. Definir grado y grano cosmético.

Acero al carbono

Tus paneles estructurales. Confirmar espesor y protección.

Cobre / Latón

Sus piezas conductoras o decorativas. Revisar el grado y el temperamento.

Opciones de finalización

Recubrimiento en polvo

Especifique color, textura, espesor de película y áreas enmascaradas.

Anodizado

Compruebe la idoneidad, la apariencia y el margen dimensional de la aleación.

Acabado cepillado

Definir la dirección de la fibra y las zonas de superficie visibles.

Revestimiento

Confirme la compatibilidad del sustrato y la especificación del recubrimiento.

Pasivación

Revisar el grado de acero inoxidable y el estándar de tratamiento requerido.

Recubrimiento de conversión

Definir protección contra la corrosión y necesidades de contacto eléctrico.

Pintura

Acuerde su sistema de recubrimiento y muestra de color aprobada.

Marcado láser

Especifique el material gráfico, la ubicación y la trazabilidad.

Desbarbado

Definir bordes seguros y requisitos de bordes funcionales.

TUS APROBACIONES · TU PLAN DE PRODUCCIÓN

Desde el prototipo hasta la producción en serie

Conoce lo que confirma tu equipo en cada etapa.

01

Revisión de diseño

Confirmas
Su dibujo, material y ajustes críticos.

Su entregable
Una ruta de fabricación revisada.

02

Prototipo

Confirmas
Cantidad de muestra y requisitos de prueba.

Su entregable
Piezas para revisión de ajuste y funcionamiento.

03

FAI / Verificación de ensamblaje

Confirmas
Sus criterios y registros de aprobación.

Su entregable
Prueba de inspección acordada.

04

lote pequeño

Confirmas
Cantidad y momento de lanzamiento.

Su entregable
Piezas de producción según el alcance aprobado.

05

Repetir producción

Confirmas
Su revisión y demanda continua.

Su entregable
Cambios controlados y comprobaciones acordadas.

06

Entrega programada

Confirmas
Su destino y plan de liberación.

Su entregable
Alcance de embalaje y envío definido.

Inspección dimensional CMM de un chasis fabricado de acero inoxidable

CALIDAD QUE PUEDES MEDIR

Evidencia sobre sus requisitos críticos

Acordar el método, muestreo y registros antes de la producción.

Inspección basada en planos

Sus dimensiones y datos críticos.

FAI cuando sea necesario

Registros del primer artículo acordado.

CMM/Informe dimensional

El método de medición adecuado a tus características.

Inspección de soldadura

Sus criterios conjuntos definidos.

Registros de materiales

Tu calificación y documentación solicitada.

PPAP cuando sea necesario

Alcance acordado para su programa.

Aceptación cosmética

Muestra aprobada y condiciones de visualización.

Trazabilidad de lotes

Su revisión controlada e identificación de lote.

TU RUTA DE FABRICACIÓN CONECTADA

De la hoja plana al producto listo para ensamblar

Confirme los pasos que requiere su dibujo y ensamblaje.

Sábana Encimera

Sábana Encimera

Corte por láser

Corte por láser

Doblado/Formado

Doblado/Formado

Hardware instalado

Hardware instalado

Soldado

Soldado

Terminado

Terminado

ensamblado

ensamblado

TU INDUSTRIA · TU APLICACIÓN

Piezas de chapa metálica para su industria

Revise la función, el entorno y las interfaces que le interesan.

Equipos industriales

Equipos industriales

Protectores, paneles y gabinetes para sus necesidades de montaje y acceso de mantenimiento.

Robótica y Automatización

Robótica y Automatización

Soportes y hardware de celda alrededor de las interfaces de alineación y ensamblaje.

Electricidad y Electrónica

Electricidad y Electrónica

Gabinetes y paneles de montaje alrededor del acceso a los cables y la disposición de los componentes.

Equipo de laboratorio

Equipo de laboratorio

Carcasas y cubiertas según sus requisitos de limpieza, acabado y acceso.

Vehículos eléctricos y energía

Vehículos eléctricos y energía

Bandejas y carcasas protectoras que se adaptan a sus requisitos térmicos y de montaje.

Telecomunicaciones

Telecomunicaciones

Chasis y paneles alrededor de las interfaces de su rack y necesidades de ventilación.

SOPORTE LOCAL. FABRICACIÓN CONECTADA.

Su contacto local. Su plan de producción.

Oficina y almacén real de LK Tools Inc. en el área de Dallas, Suite 204; fotografía retocada

Soporte en el área de Dallas

  • Tu dibujo y comunicación del proyecto.
  • Su alcance de entrega y embalaje
Contáctenos
Planta de fabricación de LK MFG en Dongguan

Fabricación en China

  • Fabricación y acabado conectados
  • Su plan de inspección y liberación acordado

Qué enviar para su cotización de chapa metálica

  • STEP/IGES y dibujo 2D controlado
  • Grado y espesor del material
  • Cantidad y volumen anual
  • Requisitos de curvatura, soldadura y ajuste crítico
  • Hardware y acabado especificados
  • Inspección, embalaje y entrega objetivo.

Preguntas frecuentes

¿Qué afecta mi cotización de fabricación de chapa?

El grado y espesor del material, el tamaño plano, las características de corte, el número de dobleces, las soldaduras, el hardware, el acabado, la cantidad y el alcance de la inspección afectan su ruta y su costo. Envíe un dibujo controlado y un modelo CAD para que estos requisitos puedan revisarse juntos.

¿Qué tolerancias puedo alcanzar por mi parte?

La tolerancia alcanzable depende de la geometría, el material, el espesor, el proceso y el método de medición. Marque dimensiones críticas y características de acoplamiento. Confirmamos los requisitos factibles en su cotización en lugar de aplicar una tolerancia general a cada pieza.

¿Pueden admitir prototipos y repetir la producción?

Compartir prototipo, lote y cantidades anuales. Revisamos una ruta de fabricación práctica para sus piezas de validación y analizamos lo que debe confirmarse antes de repetir la producción.

¿Qué archivos debo enviar con mi RFQ?

Enviar modelo CAD 3D, dibujo 2D controlado, material y espesor, requisitos de acabado, cantidades y destino de entrega. Incluya patrones planos cuando estén disponibles, además de requisitos de soldadura, hardware y ajuste crítico.

¿Pueden ayudar con el DFM de chapa?

Sí. Su revisión puede cubrir el acceso a las curvas, los radios interiores, las longitudes de las bridas, el espaciado entre orificios y las curvas, los relieves, la soldadura y la instalación de herrajes. Acepte cualquier cambio de diseño antes de publicar su dibujo.

¿Pueden terminar y ensamblar mis piezas?

Analice el desbarbado, el recubrimiento, el enchapado o el anodizado junto con sus necesidades de hardware, ensamblaje y embalaje. Se confirma la compatibilidad del acabado, las superficies enmascaradas y los requisitos de inspección para el material seleccionado.

Ejemplos de revisión de componentes

Gabinete de control

Gabinete de control

Ajuste y acceso a su panel.

Soportes de montaje

Soportes de montaje

Sus ángulos y ubicaciones de agujeros.

Componentes ilustrativos; tu dibujo controla tu parte.