Diensten
Oplossingen

Thermal Technologies

Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Stepped aluminum heat sink with copper contact insert — illustrative concept
Explore Thermal Technologies

Heat Sinks

Liquid Cooling

AI en datacenterkoeling

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Processor cold plates and distribution manifold — illustrative concept
Explore AI Cooling

AI Compute Cooling

Distribution & Assembly

AI Cooling Interfaces
  1. Cold PlateHeat-source interface
  2. ManifoldCoolant distribution
  3. CDU InterfaceConnection requirements
  4. Rack / LoopAssembly integration
Review component fit across your cooling system.

Industry Cooling Solutions

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Machined power module cooling plate — illustrative concept
Explore Industry Cooling

Power Electronics

EV & Energie

Laser & Telecom

Industrieën

High-Tech & Electronics

Components for your electronic systems.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Precision & Advanced Systems

Start with your functional and quality requirements.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Industrial & Energy

Build around your operating environment.

View Industry Applications

Applications & Project Inquiries

Materialen

Metalen

Review grade, temper and finish for your metal parts.

Explore Metals →

Technische kunststoffen

Match your polymer to function, process and environment.

Explore Plastics →

Elastomeren en speciale materialen

Confirm grade availability and application requirements.

Explore Specialty Options →
Hulpbronnen

Ontwerp en techniek

Practical guidance for your part geometry and material decisions.

Explore Design Resources

Cost & Planning

Prepare your process, budget and sourcing questions.

Explore Planning Topics

Learn & Proof

Build your knowledge before production.

Explore Learning Paths
Over ons

Over LK MFG

Learn who we are and how we operate.

Explore Company Information →

Get in Touch

Find our U.S. support team or start a conversation.

View All Company Information →
Get Quote
sales@lkmfg.com (945) 409-1013

1750 Briercroft Ct, Suite 204
Carrollton, TX 75006, VS

Operator die een CNC-bewerkingscentrum opzet in de fabriek van het bedrijf

FABRIEK & WERKZAAMHEDEN

Van uw offerteaanvraag tot productie,
Eén bestuurd
Productieworkflow.

Uw tekeningen, toleranties en leveringsprioriteiten blijven met elkaar verbonden: van technische beoordeling tot productie, inspectie en verzending van aangepaste onderdelen.

Tekening en DFM-recensieFAI/PPAP-ondersteuningLeveringsplanningOndersteuning vanuit de regio Dallas
UW TEKENING.
ONS TEAM.
EEN DUIDELIJKE VOLGENDE STAP.

GEBOUWD ROND UW PRODUCTIEBEHOEFTEN

Uw onderdelen hebben meer nodig dan alleen machinetijd.

U heeft de mensen, het proces en de communicatie nodig die uw wensen bij elkaar houden.

Verbonden processen

Coördineren van bewerking, afwerking en montage.

Kwaliteitsplanning

Definieer uw kritische kenmerken vóór productie.

Prototype → Productie

Houd bij uw herhaalbestelling de afgesproken route aan.

Beoordeelde doorlooptijd

Bevestig de timing met uw onderdeel en hoeveelheid.

Geplande mijlpalen

Weet wanneer uw goedkeuring of inbreng nodig is.

Ondersteuning vanuit de regio Dallas

Coördineren vragen, logistiek en opvolging.

Klant en LK MFG-collega beoordelen matrijsgereedschappen tijdens een fabrieksbezoek; geretoucheerde originele foto

UW LEVERANCIER MOET UW WERK GEMAKKELIJKER MAKEN

Wat u nodig heeft van een productiepartner.

Minder overdrachten van leveranciers

Breng vragen over verspaning, afwerking en montage samen in één gecoördineerd team.

Duidelijker zicht op de doorlooptijd

Ga akkoord met de productiemijlpalen en breng wijzigingen aan voordat ze uw planning beïnvloeden.

Technische feedback vóór productie

Bekijk moeilijke kenmerken, toleranties en kostenfactoren voordat uw tekening wordt vrijgegeven.

Kwaliteitsbewijs vóór verzending

Definieer inspectierapporten, FAI en materiaalrecords in uw offerteaanvraag, niet na levering.

EEN TRANSPARANTE ROUTE VAN UW TEKENING TOT UW DEUR

Hoe uw project door onze fabriek beweegt.

  1. 01

    Beoordeling offerteaanvraag en tekening

    Deel uw CAD, tekening, revisie, aantal en leveringsdoel.

  2. 02

    DFM en risicobeoordeling

    Vragen over maakbaarheid, materiaal en inspectie oplossen.

  3. 03

    Proces- en kwaliteitsplanning

    Maak afspraken over de route, kritische kenmerken en acceptatiecriteria.

  4. 04

    Voorbereiding van materiaal en opstelling

    Bevestig materiaal, programma, armaturen en werkinstructies.

  5. 05

    Prototype / Eerste artikel

    Controleer uw overeengekomen monster en bewijsmateriaal vóór de volgende release.

  6. 06

    Gecontroleerde productie

    Volg de goedgekeurde route met procescontroles.

  7. 07

    Eindinspectie en gegevens

    Controleer uw leveringstoestand en vereiste documentatie.

  8. 08

    Verpakking en levering

    Bescherm uw onderdelen en coördineer de afgesproken verzendroute.

PLAN vroeg. VOORKOM LAST-MINUTE VERRASSINGEN.

Houd uw productie op schema.

Uw leverdatum is afhankelijk van wat er vóór de eindinspectie gebeurt.

Technici beoordelen de opstelling van een bewerkingscentrum

Capaciteit wordt beoordeeld voor uw project

Stem de route en middelen af op uw opgegeven vereisten.

Uw nieuwste revisie blijft onder controle

Bevestig de vrijgegeven tekening en specificaties voordat met de werkzaamheden wordt begonnen.

Uw kritische afmetingen blijven zichtbaar

Neem CTQ's op in uw afgesproken inspectieplan.

U ontvangt updates bij overeengekomen mijlpalen

Weet wat compleet is, wat het volgende is en wat uw inbreng nodig heeft.

Risico's worden vroegtijdig ter sprake gebracht

Beoordeel een materiaal-, goedkeurings- of procesprobleem terwijl er nog opties overblijven.

DE APPARATUUR ACHTER UW ONDERDELEN

Een praktische route voor uw productieproject op maat.

Bekijk de juiste procescombinatie voor uw geometrie, materiaal, afwerking en productievolume.

Operator werkzaam bij een CNC-bewerkingscentrum

Machine-instellingen

Bewerkingsopstelling in de machinebehuizing

Bewerking bezig

Technicus werkzaam op een secundair bewerkingsstation

Secundaire bewerkingen

KWALITEITSCONTROLES GEBOUWD ROND UW EISEN

Uw kwaliteitsplan volgt uw onderdelen.

Verbind uw acceptatiecriteria vanaf de tekeningbeoordeling tot de definitieve vrijgave.

Technicus die een bewerkt onderdeel meet met behulp van een meetklok

Voordat uw onderdelen in productie gaan

  • Tekening- en revisieoverzicht
  • Materiaalvereisten
  • Functies die essentieel zijn voor de kwaliteit
  • Inspectie- en bemonsteringsplan

Terwijl uw onderdelen worden gemaakt

  • Controles uit het eerste stuk
  • Overeengekomen metingen tijdens het proces
  • Dimensionale verificatie
  • Insluiting en beoordeling van problemen

Voordat uw onderdelen onze fabriek verlaten

  • Afgesproken eindinspectie
  • FAI / PPAP / CoC indien vermeld
  • Verpakking en identificatie
  • Releasedocumentatie
Ontdek uw opties voor kwaliteitsborging →

VERBIND UW ONDERDELEN, MATERIALEN EN RECORDS

Traceerbaarheid die uw ontvangende team helpt.

Spreek af wat traceerbaar moet zijn op de offerteaanvraag: onderdeelnummer, revisie, materiaalpartij, inspectierecord en verzending.

Voorraadmateriaal en uitrusting voor werkplaatsvoorbereiding

Materiaalidentificatie

Komt overeen met de gespecificeerde kwaliteit en staat.

Productiewerkplek en bewerkingscentrum in de fabriek

Gecontroleerde werkinstructies

De vrijgegeven vereisten overbrengen naar productie.

Operator controleert een onderdeel naast het bewerkingscentrum

Inspectiegegevens

Koppel afgesproken resultaten aan uw onderdeel en revisie.

Verpakte dozen op pallets klaargezet voor verzending

Identificatie van de zending

Koppel de ingepakte bestelling aan uw vrijgavegegevens.

  • Materiaalcertificaten en lotomvang zoals vermeld
  • Revisiecontrole tekening
  • Keuringsrapporten voor overeengekomen kenmerken
  • Beoordeling en afhandeling van afwijkingen

WEET WAT ER GEDAAN IS. WEET WAT VOLGENDE KOMT.

Kijk waar uw project staat.

Spreek uw updateformat en mijlpalen af ​​met uw projectcontactpersoon. Vraag samen naar de status, het openstaande probleem en de volgende actie.

ILLUSTRATIEVE PROJECTUPDATE

Uw tekening → Uw vrijgegeven bestelling

  1. Technische beoordelingVereisten bevestigd
  2. Materiaal en opstellingVoorbereiding beoordeeld
  3. ProductieVoortgangsupdate overeengekomen
  4. InspectieBenodigd bewijsmateriaal gecontroleerd
  5. Klaar voor verzendingVrijgave en logistiek gecoördineerd

Dit is een communicatievoorbeeld, geen live projecttracker.

Uw update zou moeten antwoorden

  • In welk stadium bevindt uw bestelling zich?
  • Wat is compleet en wat blijft?
  • Is er goedkeuring of verduidelijking nodig?
  • Welk risico kan de streefdatum veranderen?
  • Welke documenten gaan gepaard met de vrijgave?
Bespreek uw projectupdates

WANNEER UW PROJECT INGEWIKKELD WORDT

Wij helpen u een duidelijke volgende stap te vinden.

Late tekeningwijzigingen

Beoordeel de impact voordat het werk wordt voortgezet.

Onduidelijke toleranties

Oplossen van de tekenintentie en acceptatiecriteria.

Meerdere processtappen

Coördineren van het afgesproken productietraject.

Communicatiehiaten

Bewaar vragen en beslissingen bij uw projectcontactpersoon.

Kwaliteitsontsnappingen

Definieer inperking, beoordeling en corrigerende maatregelen.

Internationale bezorging

Bevestig de verpakkings-, routing- en verzendvoorwaarden.

VAN ONZE FABRIEK NAAR UW DEUR

Plan het geleverde onderdeel, niet alleen de bewerking.

Bespreek de vereisten voor bescherming, identificatie, leveringstijdstip en bestemming voordat uw bestelling wordt vrijgegeven.

Fabrieksteam laadt verpakte dozen in een vrachtwagen

Uw verzendroute is beoordeeld

Vergelijk de geschikte routing met uw deadline, pakketgrootte en overeengekomen verzendvoorwaarden.

Buitenkant van de productiefaciliteit van het bedrijf

Uw fabrieks- en Amerikaanse ondersteuning blijven verbonden

Coördineer productievragen en logistiek met onze Chinese productie en ondersteuning in de omgeving van Dallas.

VERVAARDIGING OP MAAT VAN PROTOTYPE TOT PRODUCTIE

Uw tekening. Uw vereisten. Een herziene productieroute.

Stuur uw CAD en tekening met revisie, materiaal, aantal, kritische kenmerken en leveringsdoel. Vertel ons wat uw volgende bestelling eenvoudiger zou maken.

VRAGEN DIE U MOGELIJK HEBT VOORDAT U BEGINT

Maak uw volgende productiebeslissing duidelijk.

Hoe beheert u tekeningrevisies?

Identificeer uw vrijgegeven revisie in de offerteaanvraag en bestelling. Bij een latere verandering moet het effect op het reeds voltooide werk, de kosten, de inspectie en de timing vóór implementatie worden beoordeeld.

Hoe beheert u nauwe toleranties en CTQ's?

Markeer functionele kenmerken, referentiepunten en GD&T in uw tekening. We beoordelen de productie- en inspectiebehoeften voordat we overeenstemming bereiken over de route en acceptatiecriteria.

Welke kwaliteitsdocumenten kunt u aanleveren?

Bespreek maatrapporten, materiaalcertificaten, FAI, CoC en PPAP-ondersteuning op RFQ. Beschikbaarheid en omvang zijn afhankelijk van het afgesproken proces en de eisen.

Hoe communiceer je de voortgang van de productie?

Spreek de mijlpaalupdates af met uw projectcontactpersoon. Een nuttige update beslaat de huidige fase, het voltooide werk, open vragen en de volgende actie.

Hoe gaat u om met internationale verzending en Amerikaanse ondersteuning?

Bevestig de bestemming, verpakkingsvereisten en verzendvoorwaarden in uw offerte. Ondersteuning in de omgeving van Dallas kan helpen bij het coördineren van vragen en logistiek met de productie.

Kunt u prototypes ondersteunen en de productie herhalen?

Ja: deel uw verwachte hoeveelheden en ontwikkelingsfase. Beoordeel een prototype of een eerste-artikelroute en neem de overeengekomen vereisten vervolgens over in nabestellingen.