
Kritische Merkmale liegen außerhalb der Toleranz
Schützen Sie die Passform und Funktion Ihrer Baugruppe.
Core manufacturing processes for your prototypes, low-volume and repeat production.
Advanced manufacturing and engineering support for your complex, tight-tolerance parts.
Plan inspection, documentation and delivery around your production program.
Choose air- or liquid-cooling components around your thermal and mechanical requirements.

Manufacturing support for your cold plates, manifolds and cooling assemblies.

Find components for your power electronics, energy, laser and telecom application.

Components for your electronic systems.
Start with your functional and quality requirements.
Build around your operating environment.
Review grade, temper and finish for your metal parts.
AluminiumStrength, weight and machining
EdelstahlCorrosion and finish requirements
Carbon & Alloy SteelDiscuss grade and heat treatment
WerkzeugstahlDiscuss tooling and wear needs
TitanReview grade and part geometry
Copper & BrassDiscuss conductivity and machiningMatch your polymer to function, process and environment.
ABSReview enclosure and molding needs
Polycarbonate (PC)Discuss clarity and impact needs
Nylon (PA)Review moisture and wear conditions
POM / AcetalReview fit and sliding features
PEEKDiscuss operating conditions
PTFEReview friction and chemical exposure
ULTEM / PEIDiscuss thermal and electrical needsConfirm grade availability and application requirements.
Silicone / LSRDiscuss flexible component needs
TPU / TPEReview flexibility and processing
UHMW-PEDiscuss sliding and wear needs
Acrylic / PMMAReview optical and cosmetic needs
PVCDiscuss chemical exposure and grade
G10 / FR4Review insulation and laminate needsPractical guidance for your part geometry and material decisions.
Prepare your process, budget and sourcing questions.
Build your knowledge before production.
Learn who we are and how we operate.
Find our U.S. support team or start a conversation.

QUALITÄTSSICHERUNG
Halten Sie Qualitätsüberraschungen von Ihrem Fließband fern. Vereinbaren Sie Ihre kritischen Abmessungen, KMG-Inspektion, FAI/PPAP-Unterstützung und Materialrückverfolgbarkeit, bevor Ihre Teile in Produktion gehen.
ECHTE PROBLEME. PRAKTISCHE LÖSUNGEN.
Geben Sie Ihren Entwicklungs-, Einkaufs- und Empfangsteams die gleichen klaren Akzeptanzkriterien.

Schützen Sie die Passform und Funktion Ihrer Baugruppe.

Bestätigen Sie Note und Abschluss vor der Veröffentlichung.

Bauen Sie nach der von Ihnen genehmigten Zeichnung.

Kontrollieren Sie von Charge zu Charge, worauf es ankommt.

Geben Sie Ihrem Empfangsteam klare Beweise.

Qualitätsanforderungen im Einklang halten.
EIN KONTROLLIERTER PROZESS. EIN ZUVERLÄSSIGERES ERGEBNIS.
Probleme frühzeitig erkennen. Auf Herstellbarkeit ausgelegt.

Beginnen Sie mit der angegebenen Note und Kondition.

Genehmigen Sie die Beweise vor Ihrer nächsten Veröffentlichung.

Prozessdrift erkennen, bevor er zu einem großen Problem wird.

Überprüfen Sie vor dem Versand den Lieferzustand.

Erhalten Sie Teile mit den von Ihnen vereinbarten Aufzeichnungen.

UNSERE INSPEKTIONSFÄHIGKEITEN
Wählen Sie die Nachweise, die Ihr Teil benötigt. Ausrüstung und Methoden werden für Ihre spezifische Geometrie bestätigt.
Überprüfen Sie komplexe Geometrie und vereinbarte GD&T.
Notieren Sie die angegebenen Maße und Toleranzen.
Konzentrieren Sie sich auf Ihre Anforderungen an Passform, Funktion und Sicherheit.
Passen Sie die Gewinde-, Stopfen- und Ringmaßprüfungen an Ihren Druck an.
Definieren Sie das Erscheinungsbild, das Ihr Team akzeptieren wird.
Anforderungen an Rauheit, Beschichtung und Finish vereinbaren.
Überprüfen Sie ein vereinbartes Erstproduktionsmuster.
Passen Sie Methode, Probenahme und Aufzeichnungen an Ihr Projekt an.
WAS SIE ERHALTEN
Geben Sie bei der Ausschreibung Ihre erforderlichen Dokumente an. Verfügbarkeit und Umfang gehören in Ihr geprüftes Angebot.

Messwerte im Vergleich zu vereinbarten Toleranzen.

Ihr Teil, Überarbeitung und vereinbarte Ergebnisse des ersten Artikels.

Angeforderter Güte- und Materialaufzeichnungsnachweis.

Übereinstimmung mit dem vereinbarten Auftragsumfang.

Eine klare Verbindung zwischen Teilen, Datensätzen und Veröffentlichung.

Bestätigen Sie Ihr Level, Ihre Vorlagen und Ihre Einreichungselemente.
FINDEN SIE DIE RICHTIGE INSPEKTIONSEBENE
| Ihre Inspektionsoption | Beste Passform | Was zu vereinbaren ist |
|---|---|---|
| Standardinspektion | Allgemeine Produktionsteile | Vereinbarte Sicht- und Maßkontrollen. |
| CMM / Volldimensional | Komplexe Geometrie oder enge Toleranzen | Ein definierter Messumfang und ein Maßbericht. |
| FAI (Erstmusterprüfung) | Neue Teile oder eine kontrollierte Revisionsänderung | Ein vereinbarter Erstartikelbericht; Ihr Format, falls bestätigt. |
| PPAP | Vom Kunden erforderliche Produktionsgenehmigungen | Eine überprüfte Einreichungsebene und eine Liste der erforderlichen Elemente. |
| Benutzerdefinierter Qualitätsplan | Spezielle CTQs, Probenahme oder Dokumentation | Maßgeschneiderte Inspektionsmethoden, Häufigkeit und Freigabeaufzeichnungen. |
Volldimensional beschreibt die vereinbarte Merkmalsabdeckung; es bedeutet nicht automatisch 100 % der Teile. Bemusterung gesondert vereinbaren.
QUALITÄTSKONTROLLE FÜR JEDEN HERSTELLUNGSPROZESS

Kritische Bohrungen, Bezüge und GD&T

Teileabmessungen und Aussehen

Gusszustand und bearbeitete Merkmale

Geformte Winkel, Löcher und Oberflächenbeschaffenheit

Profilabmessungen und Schnittmerkmale

Geometrie, Material und Endzustand

Zustand der Beschichtung und vereinbartes Aussehen

Passform, Ausrichtung und vereinbarte Kontrollen
WENN IHR TEIL MEHR ALS DIE STANDARDINSPEKTION BENÖTIGT
Kennzeichnen Sie die Merkmale, die die Passform und Funktion beeinflussen.
Losgröße, Häufigkeit und Akzeptanz vereinbaren.
Überprüfen Sie den Zugriff und die Wiederholbarkeit der Messungen.
Staatliche Einreichungsebene und Kundenvorlagen.
Schutz- und Kontaminationsbedarf definieren.
Identifizieren Sie die genehmigte Zeichnung und die Änderungen.

GLOBALE FERTIGUNG. UNTERSTÜTZUNG IM DALLAS-BEREICH.
Arbeiten Sie mit unserem Team im Raum Dallas an Ihren Anforderungen, während Herstellung und Qualitätskoordination mit der Produktion in China verbunden bleiben.
Produktion und vereinbarte Inspektion
Zeichnung • CTQs • Datensätze
Ihre Projektkommunikation
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Ja, die Unterstützung bei der Erstmusterprüfung kann in Ihrem überprüften Umfang enthalten sein. Senden Sie Ihre Zeichnung, Revision, das erforderliche Berichtsformat und die Mustermenge. Bestätigen Sie vor der Bestellung alle Anforderungen im AS9102-Stil. Ein Berichtsformat impliziert keine Luft- und Raumfahrtzertifizierung.
Der PPAP-Support wird auf Ihre Teile- und Kundenanforderungen überprüft. Senden Sie Ihre Einreichungsebene, Vorlagen, erforderlichen Elemente und den Genehmigungszeitpunkt, damit Umfang und Durchführbarkeit in Ihrem Angebot bestätigt werden können.
Geben Sie bei der Ausschreibung MTR, COA oder andere Materialdokumentation an. Die Verfügbarkeit von Aufzeichnungen hängt vom Material, der Quelle und dem vereinbarten Rückverfolgbarkeitsumfang ab. Bestätigen Sie vor Ihrer Bestellung, was geliefert wird.
Sie identifizieren die kontrollierte Zeichnung und Revision für den Auftrag. Vereinbaren Sie Änderungen schriftlich und bestätigen Sie, welche Revision für Prüfprotokolle, Muster und Wiederholungsproduktionen gilt.
Die KMG-Inspektion kann auf geeignete Abmessungen und GD&T überprüft werden. Messzugang, Bezugspunkte, Teilegeometrie und erforderliche Toleranz bestimmen die geeignete Methode. Markieren Sie Ihre CTQs und fordern Sie den Berichtsumfang an.
Sie können Dimensionsberichte, FAI-Nachweise, Materialzertifikate, ein CoC, Chargen- oder Revisionsaufzeichnungen und vereinbarte PPAP-Elemente anfordern. Das geprüfte Angebot bestätigt die in Ihrer Bestellung enthaltenen Unterlagen.
Fordern Sie den Grad der Chargenidentifizierung und Datensatzverknüpfung an, den Ihr Programm benötigt. Vereinbaren Sie vor der Produktion die relevanten Material-, Produktions-, Inspektions- und Versandaufzeichnungen.
Vereinbaren Sie den Überprüfungs- und Eskalationsprozess mit Ihrem Team. Verdächtige Teile sollten identifiziert und eingedämmt werden, wobei die Entsorgung oder Korrekturmaßnahmen anhand Ihrer genehmigten Anforderungen überprüft werden sollten. Melden Sie ein Problem mit Teil, Bestellung, Los und Beweisen, damit das Team dies untersuchen kann.
MACHEN SIE IHRE NÄCHSTE QUALITÄTSENTSCHEIDUNG KLAR
Geben Sie Ihre Revision, Material, Menge, kritische Abmessungen, Prüfumfang und erforderliche Aufzeichnungen an. Erhalten Sie eine überprüfte Route für Ihre kundenspezifischen Teile.
Komponentenkonzepte und Beispielberichte dienen der Veranschaulichung. Bei dem Kundenbesuchsfoto handelt es sich um ein Originalfoto des Unternehmens, das aus Gründen der Beleuchtung und Sauberkeit retuschiert wurde.